【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于稠油热采油田的燃烧器，特别是一种高压注汽锅炉的新型燃烧器。我国稠油热采油田所使用的注汽锅炉原来全为进口，现在虽然已实现了国产化，但有关运行参数等均未改变。就其燃料而言，其设计油品为原油(渣油)，其成本比较高，目前辽河油田热采注汽锅炉逐步改为燃超稠油乳化油，由于此乳化油与注汽锅炉设计油品物性相差较大，因此热采注汽锅炉在直接燃烧超稠油乳化油过程中，存在着锅炉出力下降，蒸汽干度降低，燃烧不稳定等问题。本技术的目的在于提供一种用于高压注汽锅炉的新型燃烧器，它能够有效地提高注汽锅炉热效率，提高燃烧的稳定性。本技术的目的是这样实现的，它利用力学相似理论中的几何，运行和动力三大相似理论，结合超稠油乳化油的特殊物性，研制确定了此新型燃烧器的切片角度，切槽深度及喷口直径等，使超稠油乳化油充分雾化后燃烧。超稠油乳化油经过喷油孔，在外混头、切化片的作用下受到强烈剪切、旋转，使之形成细小的雾化流，最后以一定角度进入旋流室与雾化介质混和，从喷口进入炉膛扩散成油雾燃烧。本技术由于采用了外混头、切化片及雾化片，与目前燃烧器相比较，注汽锅炉的热效率提高3个百分点，节能率大于3．5个百分点，火焰清彻明亮，规则饱满，燃烧稳定，无脱水、息火等现象，很适合现场推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术进一步说明。从图中看出，本技术包括进油孔1、汽孔2、喷油孔3、外混头4、切化片5、雾化片6、外壳7组成，在圆筒形外壳7内有外混头4、切化片5、雾化片6，在外混头4内有进油孔1，外壁有喷油孔3，其左边与弓型切化片5连结，在外壳7左测台肩内有倾斜圆环雾化片6...
【技术保护点】
一种高压注汽锅炉的新型燃烧器，包括进油孔（１）、汽孔（２）、喷油孔（３）、外混头（４）、外壳（７）组成，其特征在于：它还包括切化片（５）、雾化片（６），在圆筒形外壳（７）内有外混头（４）、切化片（５）、雾化片（６），在外混头（４）内有进油孔（１），外壁有喷油孔（３），其左边与切化片（５）连结，在外壳（７）左测台肩内有倾斜圆环雾化片（６），在外壳（７）与外混头（４）之间为汽孔（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明义，姜恩宏，刘文杰，何建春，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局勘察设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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