电池壳体和电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池领域，提供一种电池壳体和电池，所述电池壳体包括下壳体和密封安装于所述下壳体的上壳体，所述上壳体和所述下壳体之间形成有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有相对布置的弹性压板和托板。本实用新型专利技术所述的电池壳体结构简单，拆装方便，能够快速组装形成简易的电池，特别适合在电池开发阶段进行电池试验，能够简便快捷的进行全电池材料体系对比，缩短电池开发周期，提高电池的市场竞争力。

Battery housing and battery

【技术实现步骤摘要】
电池壳体和电池
本技术涉及电池领域，特别涉及一种电池壳体和电池。
技术介绍
电池为目前较为常见的能量存储装置，特别是锂离子电池，因其能量密度大、平均输出电压高等优势广泛应用于电子、汽车等领域。在电池的开发过程中，其开发周期的长短直接影响了锂离子电池的开发成本，且开发周期长也影响产品的更新周期，影响电池的市场竞争力。目前，针对锂离子电池材料的评估主要通过纽扣电池和软包电池进行相关试验，并根据试验数据评估其材料。纽扣电池常用于材料对比评估，通常以半电池形式进行，涉及变量较少，所测得的数据与全电池相比会有一定差异。另外，纽扣电池的组装需要在手套箱中进行，操作不便，组装步骤繁琐。而软包电池更多的用于体系评估，软包电池的各项参数更接近产品最终设计，电池材料性能的发挥能反映体系的匹配程度，但是软包电池制作工序繁琐、制作周期长，且制作过程中涉及多种设备和工装，导致其制作成本高。因此，希望有一种电池能够克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电池壳体，以便于电池的快速组装。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电池壳体，所述电池壳体包括下壳体和密封安装于所述下壳体的上壳体，所述上壳体和所述下壳体之间形成有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有相对布置的弹性压板和托板。进一步的，所述弹性压板安装于所述上壳体，所述托板安装于所述下壳体。进一步的，所述弹性压板包括板体和设置于所述板体与所述上壳体的内壁之间的弹簧。进一步的，所述上壳体和所述下壳体之间设置有沿所述上壳体的周向布置的密封圈；和/或所述上壳体、所述下壳体、所述弹性压板的板体和/或所述托板由塑料制成。进一步的，所述弹性压板和/或所述托板形成有定位孔；和/或所述上壳体上设置有导气灌液通孔。相对于现有技术，本技术所述的电池壳体具有以下优势：本技术所述的电池壳体结构简单，拆装方便，能够快速组装形成简易的电池，特别适合在电池开发阶段进行电池试验，能够简便快捷的进行全电池材料体系对比，缩短电池开发周期，提高电池的市场竞争力。本技术的另一目的在于提出一种电池，该电池能够快速组装。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电池，所述电池设置有根据上文所述的电池壳体，所述电池壳体的所述容纳腔室内设置有层叠布置的正极片、负极片和设置于所述正极片与所述负极片之间的隔膜，所述弹性压板将所述正极片、所述负极片和所述隔膜压紧于所述托板。进一步的，所述电池包括：正极转接片，所述正极转接片的一端与所述正极片的电连接端子电连接，所述正极转接片的另一端延伸至所述电池壳体的外部；以及负极转接片，所述负极转接片的一端与所述负极片的电连接端子连接，所述负极转接片的另一端延伸至所述电池壳体的外部。进一步的，所述上壳体的外周形成有上安装凸缘，所述下壳体的外周形成有下安装凸缘，所述上安装凸缘通过螺纹紧固件安装于所述下安装凸缘，所述上安装凸缘和所述下安装凸缘之间设置有层叠布置的上密封圈和下密封圈，所述正极转接片和所述负极转接片在所述上密封圈和所述下密封圈之间延伸穿过。进一步的，所述正极转接片通过正极导电螺栓固定于所述正极片，所述负极转接片通过负极导电螺栓固定于所述负极片，所述弹性压板和/或所述托板上形成有与所述正极导电螺栓和/或所述负极导电螺栓对应的定位孔；和/或所述正极转接片通过正极导电夹子固定于所述正极片，所述负极转接片通过负极导电夹子固定于所述负极片，所述弹性压板和/或所述托板上形成有与所述正极导电夹子和/或所述负极导电夹子对应的定位孔。进一步的，所述负极片的尺寸小于所述弹性压板和所述托板的尺寸，所述正极片的尺寸小于所述负极片的尺寸，所述隔膜的尺寸大于所述负极片的尺寸。所述电池与上述电池壳体相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为根据本技术的一种实施方式所述的电池的示意图；图2为图1所示的电池的爆炸图；图3为图1所示的电池的A部的局部放大示意图。附图标记说明：1-上壳体，11-弹性压板，12-弹簧，13-板体，131-上定位孔，14-上安装凸缘，15-导气灌液通孔，2-下壳体，21-托板，211-下定位孔，22-下安装凸缘，3-正极片，4-负极片，5-隔膜，6-上密封圈，7-下密封圈，8-正极转接片，81-正极导电螺栓，9-负极转接片，91-负极导电螺栓，10-螺纹紧固件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。根据本技术的一个方面，提供一种电池壳体，参见图1和图2，所述电池壳体包括下壳体2和密封安装于下壳体2的上壳体1，上壳体1和下壳体2之间形成有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有相对布置的弹性压板11和托板21。上述电池壳体结构简单，拆装方便，能够快速组装形成简易的电池，特别适合在电池开发阶段进行电池试验，能够简便快捷的进行全电池材料体系对比，缩短电池开发周期，提高电池的市场竞争力。弹性压板11和托板21的安装位置可根据实际需要进行适当的选择，能够保障二者在电池壳体组装后能够压紧放置在二者之间的电极板即可。优选地，弹性压板11安装于上壳体1，托板21安装于下壳体2，托板21稳定可靠，便于装配时电极板的布置。弹性压板11的具体结构可根据实际需要进行适当的选择，例如，弹性压板11由橡胶材料制成，以使得其具有一定的弹性变形量。进一步的，弹性压板11包括板体13和设置于板体13与上壳体1的内壁之间的弹簧12，使得弹性压板11的面积、形状始终保持一致，且便于控制施加到位于弹性压板11和托板21之间的电极板的弹性力的大小。上壳体1和下壳体2之间的密封方式可根据实际需要选择任意适当的方向。进一步的，上壳体1和下壳体2之间设置有沿上壳体1的周向布置的密封圈，提高上壳体1和下壳体2之间的密封性能。上壳体1、下壳体2、弹性压板11的板体13和托板21的材质可根据实际需要进行适当的选择，例如，铝、钢、橡胶、塑料等，上述五个部件可采用相同的材料制成，也可根据使用需求分别选用不同的材料。进一步的，上壳体1、下壳体2、弹性压板11的板体13和/或托板21由塑料制成，易于成型，无需复杂的加工设备，制造成本低，且由于塑料本身具有绝缘性，无需额外进行绝缘处理。在图示优选实施方式中，上壳体1、下壳体2、弹性压板11的板体13和托板21均由塑料制成。进一步的，弹性压板11和/或托板21形成有定位孔，便于布置于二者之间的电极板的定位安装，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池壳体，其特征在于，所述电池壳体包括下壳体(2)和密封安装于所述下壳体(2)的上壳体(1)，所述上壳体(1)和所述下壳体(2)之间形成有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有相对布置的弹性压板(11)和托板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体，其特征在于，所述电池壳体包括下壳体(2)和密封安装于所述下壳体(2)的上壳体(1)，所述上壳体(1)和所述下壳体(2)之间形成有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有相对布置的弹性压板(11)和托板(21)。


2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述弹性压板(11)安装于所述上壳体(1)，所述托板(21)安装于所述下壳体(2)。


3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述弹性压板(11)包括板体(13)和设置于所述板体(13)与所述上壳体(1)的内壁之间的弹簧(12)。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池壳体，其特征在于，
所述上壳体(1)和所述下壳体(2)之间设置有沿所述上壳体(1)的周向布置的密封圈；和/或
所述上壳体(1)、所述下壳体(2)、所述弹性压板(11)的板体(13)和/或所述托板(21)由塑料制成。


5.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池壳体，其特征在于，
所述弹性压板(11)和/或所述托板(21)形成有定位孔；和/或
所述上壳体(1)上设置有导气灌液通孔(15)。


6.一种电池，其特征在于，所述电池设置有根据权利要求1-5中任意一项所述的电池壳体，所述电池壳体的所述容纳腔室内设置有层叠布置的正极片(3)、负极片(4)和设置于所述正极片(3)与所述负极片(4)之间的隔膜(5)，所述弹性压板(11)将所述正极片(3)、所述负极片(4)和所述隔膜(5)压紧于所述托板(21)。


7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述电池包括：
正极转接片(8)，所述正极转接片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊川，苏家磊，李文成，张旺，王代兴，崔亚锋，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32