动力电池的顶盖和具有其的动力电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池的顶盖和具有其的动力电池，所述动力电池的顶盖包括：盖板、绝缘件和电极连接片，所述盖板上形成有沿第一方向贯通所述盖板的通孔，所述第一方向为所述盖板的厚度方向，所述绝缘件设于所述通孔内且包覆所述通孔的周壁，所述绝缘件上形成有沿所述第一方向贯通所述绝缘件的穿设通道，所述电极连接片沿所述第一方向延伸并穿设于所述穿设通道内，根据本实用新型专利技术的动力电池的顶盖，通过设计一种具有电极连接片的新型的动力电池的顶盖，简化了顶盖的结构，减少了零部件的数量，提高了装配效率，降低了产品的短路不良率，减轻顶盖的重量。减轻顶盖的重量。减轻顶盖的重量。

【技术实现步骤摘要】
动力电池的顶盖和具有其的动力电池


[0001]本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种动力电池的顶盖和具有其的动力电池。

技术介绍

[0002]相关技术中指出，目前在传统的盖板结构中，多采用铆接结构方式，其中包括密封圈、陶瓷、极柱、上塑胶、铝压块等，负极铆接块嵌于负极上塑胶内，负极上塑胶与光铝片连接，下塑胶与光铝片贴合，密封圈穿过负极上塑胶、光铝片和下塑胶，负极柱穿过负极铆接快、负极上塑胶、光铝片、下塑胶和密封圈，防爆阀沉于光铝片内，正极部分同理。
[0003]该技术方案零部件多成本高，装配过程复杂，生产效率低，发生短路失效和绝缘不良的概率较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种动力电池的顶盖，所述顶盖取消了密封圈、陶瓷、铆接块等零部件，减少了零部件的数量，降低了成本，提高装配效率，降低短路不良率。
[0005]本技术还提出一种具有上述顶盖的动力电池。
[0006]根据本技术第一方面的动力电池的顶盖，包括：盖板，所述盖板上形成有沿第一方向贯通所述盖板的通孔，所述第一方向为所述盖板的厚度方向；绝缘件，所述绝缘件设于所述通孔内且包覆所述通孔的周壁，所述绝缘件上形成有沿所述第一方向贯通所述绝缘件的穿设通道；电极连接片，所述电极连接片沿所述第一方向延伸并穿设于所述穿设通道内。
[0007]根据本技术的动力电池的顶盖，通过设计一种具有电极连接片的新型的动力电池的顶盖，简化了顶盖的结构，减少了零部件的数量，提高了装配效率，降低了产品的短路不良率，减轻顶盖的重量。
[0008]在一些实施例中，所述绝缘件为注塑件，所述盖板与所述电极连接片通过所述绝缘件注塑连接为一体。
[0009]在一些实施例中，所述电极连接片位于绝缘件内的部分弯折形成折弯部，所述穿设通道与所述折弯部形状适配。
[0010]在一些实施例中，所述折弯部包括U型部，所述U型部沿所述通孔的径向方向向外凸出，其中，所述U型部为一个，或所述U型部包括在所述第一方向上依次布置的多个，相邻的两个所述U型部的凸出方向相反。
[0011]在一些实施例中，所述绝缘件在所述通孔径向方向的外侧表面形成有向内凹陷的嵌入槽，所述通孔的周沿卡入所述嵌入槽内。
[0012]在一些实施例中，所述盖板具有在所述第一方向相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面中的至少一个上形成有第一配合部，所述第一配合部形成为环
绕所述通孔的周向延伸的凹槽或凸起，在垂直于所述第一方向的投影平面内，所述第一配合部位于所述嵌入槽的投影范围内，所述嵌入槽在所述第一方向的两个侧壁上形成有与所述第一配合部形状适配的第二配合部。
[0013]在一些实施例中，所述第一表面和所述第二表面上均形成有第一配合部，所述第一表面的所述第一配合部形成为凸出于第一表面的第一凸起，所述第二表面的所述第一配合部形成为朝向所述第一表面凹陷的第一凹槽，所述第一凸起和所述第一凹槽在所述第一方向上相对。
[0014]在一些实施例中，所述第一配合部在径向方向的至少一个表面形成为阶梯形状。
[0015]在一些实施例中，所述盖板为金属板，所述顶盖还包括：塑胶件，所述塑胶件设于所述盖板的朝向所述动力电池的腔体的一侧，所述塑胶件上形成有与所述通孔在第一方向相对过孔，所述绝缘件套设于所述过孔内，且所述过孔的周壁与所述绝缘件的外周面相连。
[0016]根据本技术第二方面的动力电池，包括根据本技术第一方面的动力电池的顶盖。
[0017]根据本技术的动力电池，通过设置上述第一方面的动力电池的顶盖，从而提高了动力电池的整体性能。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是根据本技术实施例的动力电池的顶盖的示意图；
[0021]图2是图1中所示的顶盖的俯视图；
[0022]图3是沿图2中所示的A
‑
A线的剖视图；
[0023]图4是图3中所示的绝缘件的示意图；
[0024]图5是图1中所示的顶盖的爆炸图；
[0025]图6是图1中所示的盖板的示意图；
[0026]图7是图6中B处的放大图；
[0027]图8是图1中所示的电极连接片的示意图。
[0028]附图标记：
[0029]顶盖100；
[0030]盖板10；
[0031]通孔11，第一表面12，第一凸起121，第二表面13，第一凹槽131，第一配合部14；
[0032]绝缘件20；
[0033]穿设通道21，嵌入槽22，第二配合部23，上凸缘24，下凸缘25；
[0034]电极连接片30；
[0035]折弯部31，U型部311；
[0036]塑胶件40；
[0037]过孔41；
[0038]防爆阀50。
具体实施方式
[0039]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]下面参考图1
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图8描述根据本技术第一方面实施例的动力电池的顶盖100。
[0043]如图1所示，根据本技术第一方面实施例的动力电池的顶盖100，包括：盖板10、绝缘件20和电极连接片30。
[0044]具体地，如图5所示，盖板10上形成有沿第一方向贯通盖板10的通孔11，其中，第一方向为盖板10的厚度方向(例如图1中所示的上下方向)，绝缘件20设于通孔11内且包覆通孔11的周壁，绝缘件20上形成有沿第一方向贯通绝缘件20的穿设通道21，电极连接片30沿第一方向延伸并穿设于穿设通道21内，也就是说，绝缘件20隔断在电极连接片30与盖板10之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池的顶盖，其特征在于，包括：盖板，所述盖板上形成有沿第一方向贯通所述盖板的通孔，所述第一方向为所述盖板的厚度方向；绝缘件，所述绝缘件设于所述通孔内且包覆所述通孔的周壁，所述绝缘件上形成有沿所述第一方向贯通所述绝缘件的穿设通道；电极连接片，所述电极连接片沿所述第一方向延伸并穿设于所述穿设通道内。2.根据权利要求1所述的动力电池的顶盖，其特征在于，所述绝缘件为注塑件，所述盖板与所述电极连接片通过所述绝缘件注塑连接为一体。3.根据权利要求2所述的动力电池的顶盖，其特征在于，所述电极连接片位于绝缘件内的部分弯折形成折弯部，所述穿设通道与所述折弯部形状适配。4.根据权利要求3所述的动力电池的顶盖，其特征在于，所述折弯部包括U型部，所述U型部沿所述通孔的径向方向向外凸出，其中，所述U型部为一个，或所述U型部包括在所述第一方向上依次布置的多个，相邻的两个所述U型部的凸出方向相反。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的动力电池的顶盖，其特征在于，所述绝缘件在所述通孔径向方向的外侧表面形成有向内凹陷的嵌入槽，所述通孔的周沿卡入所述嵌入槽内。6.根据权利要求5所述的动力电池的顶盖，其特征在于，所述盖板具有在所述第一方向相对的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：