一种PCB板测试机制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单，提高测试精度和效率的PCB板测试机。本实用新型专利技术提供一种PCB板测试机，PCB板带有元件，PCB板测试机包括机台主体和设置在机台主体的下安装板以及上安装板，下安装板上设置有产品放置模组，上安装板上设置有测试模组，产品放置模组包括纵向设置的轨道、与轨道滑动配合的滑台安装座和设置在滑台安装座上部的产品载板，产品载板上设置有与PCB板相适配的放置槽，测试模组包括模组安装板和设置在模组安装板上的测试座，测试座包括上针板和设置在上针板下端的若干探针，模组安装板上设置有供探针穿过的通槽，探针与元件相配合，下安装板的下部设置有升降气缸。本实用新型专利技术涉及测试设备的技术领域。

A PCB testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板测试机
本技术涉及测试设备的
，具体涉及一种PCB板测试机。
技术介绍
PCB板制成过程中需要对其进行测试，针对不同的PCB板需要采用不同的测试机进行测试，通常测试机结构复杂，PCB板的元件对位测试模块是对位精度差导致设备出故障；也有一些厂家使用半自动的测试机配合万用表进行测试，但使用半自动测试机导致用人成本增加，操作者劳动强度增加，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，提高测试精度和效率的PCB板测试机。本技术提供一种PCB板测试机，所述PCB板带有元件，所述PCB板测试机包括机台主体和均设置在所述机台主体上的下安装板以及上安装板，所述下安装板上设置有产品放置模组，所述上安装板上设置有测试模组，所述产品放置模组包括纵向设置的轨道、与所述轨道滑动配合的滑台安装座和设置在所述滑台安装座上部的产品载板，所述产品载板上设置有与所述PCB板相适配的放置槽，所述测试模组包括模组安装板和设置在所述模组安装板上的测试座，所述测试座包括上针板和设置在所述上针板下端的若干探针，所述模组安装板上设置有供所述探针穿过的通槽，所述探针与所述元件相配合，所述下安装板的下部设置有升降气缸。在上述方案中，PCB板安装放置在放置槽中，产品载板随着滑台安装座而沿着轨道进行前后运动，从而令PCB板到达测试座的下方，升降气缸上顶令探针正确对准PCB板上的元件即可进行测试；本技术本结构简单，机台主体分层设计，结构明朗，两个模组分工明确，自动化程度高，减少大量操作人员的直接参与的步骤，降低劳动强度，提高效率；本技术对位精度高，提高测试精度。进一步的，所述模组安装板的边缘设置有若干销孔，所述销孔中适配设置有校正销，所述校正销的底部设置在所述机台主体上，所述测试座还包括固定设置在所述产品载板上的下针板，所述下针板的中部设置有与所述元件相适配的对位通槽。在上述方案中，设计校正销可以配合模组安装板上的销孔进行模组安装板的校正，模组安装板位置精准后，可以使得PCB板上的元件与对位通槽正确对位，从而保证后续探针下针进行测试时的对位精度，保护探针也提高测试精度。进一步的，所述模组安装板的四个边角处均分别设置有调高螺母。在上述方案中，设计调高螺母可以保证模组安装板的水平高度平齐，保证测试精度。进一步的，所述机台主体上设置有与所述轨道相对应的直线气缸，所述直线气缸位于所述滑台安装座的下方，所述直线气缸上的滑块与所述滑台安装座的底部固定连接。所述滑台安装座的下方设置有限位块，所述机台主体上设置有与所述限位块相配合的前后限位缓冲器。在上述方案中，设计直线气缸用于滑台安装座的前后位移的驱动作用，设计限位块和前后限位缓冲器的配合可以对滑台安装座进行限位滑动，防止超行程，提高设备使用安全性。进一步的，所述产品放置模组还包括设置在所述滑台安装座中部的扫描枪模块，所述扫描枪模块包括扫描枪、镜头转接筒、折射镜座和设置在所述折射镜座中的镜子，所述扫描枪横向设置，所述镜子斜向设置，所述镜头转接筒朝向所述镜子，所述放置槽中设置有通光孔，所述通光孔位于所述镜子的上方。在上述方案中，本技术将扫描枪横向设置可以减少其竖向占用空间，故而可以整体减少本机台的高度，另外，设计镜头转接筒配合斜放的镜子可以很好地使得扫描枪正确通过通光孔扫到PCB板的识别码，从而记录标记PCB板。进一步的，所述折射镜座中设置有供所述镜子安装的安装块，所述安装块的上部与所述折射镜座转动连接，所述安装块的下部的两侧均分别设置有凸块，所述折射镜座设置有与所述凸块相适配的弧形槽，所述凸块滑动设置在所述弧形槽中。在上述方案中，设计弧形槽配合凸块可以使得镜子可以旋转微调，从而使得扫描枪可以借助镜子的反射正确对准到PCB板的识别码。进一步的，所述PCB板测试机还包括位于所述机台主体右侧的按键箱、位于所述机台主体的后部的电控箱和位于所述机台主体的所述下安装板下方的主电源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构的另一个角度的结构示意图。其中，10-PCB板、20-元件、1-机台主体、2-下安装板、3-上安装板、4-产品放置模组、5-测试模组、6-轨道、7-滑台安装座、8-产品载板、9-模组安装板、11-测试座、12-上针板、13-探针、14-升降气缸、15-校正销、16-下针板、17-调高螺母、18-直线气缸、19-前后限位缓冲器、22-扫描枪、23-镜头转接筒、24-折射镜座、25-镜子、26-弧形槽、27-按键箱、28-电控箱、29-主电源。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步清楚、完整详细地描述说明。应当理解，所述描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图2所示，本技术提供一种PCB板测试机，PCB板10带有元件20，PCB板测试机包括机台主体1和均设置在机台主体1上的下安装板2以及上安装板3，下安装板2上设置有产品放置模组4，上安装板3上设置有测试模组5，产品放置模组4包括纵向设置的轨道6、与轨道6滑动配合的滑台安装座7和设置在滑台安装座7上部的产品载板8，产品载板8上设置有与PCB板10相适配的放置槽，测试模组5包括模组安装板9和设置在模组安装板9上的测试座11，上安装板3的中部设置有供模组安装板9从中间装入的阶梯槽，模组安装板9安装在阶梯槽的上层，测试座11包括上针板12和设置在上针板12下端的若干探针13，模组安装板9上设置有供探针13穿过的通槽，探针13与元件20相配合，下安装板2的下部设置有升降气缸14。PCB板10安装放置在放置槽中，产品载板8随着滑台安装座7而沿着轨道6进行前后运动，从而令PCB板10到达测试座11的下方，升降气缸14上顶令探针13正确对准PCB板10上的元件20即可进行测试；本技术本结构简单，机台主体1分层设计，结构明朗，两个模组分工明确，自动化程度高，减少大量操作人员的直接参与的步骤，降低劳动强度，提高效率；本技术对位精度高，提高测试精度。模组安装板9的边缘设置有若干销孔，销孔中适配设置有校正销15，校正销15的底部设置在机台主体1上，测试座11还包括固定设置在产品载板8上的下针板16，下针板16的中部设置有与元件20相适配的对位通槽。设计校正销15可以配合模组安装板9上的销孔进行模组安装板9的校正，模组安装板9位置精准后，可以使得PCB板10上的元件20与对位通槽正确对位，从而保证后续探针13下针进行测试时的对位精度，保护探针13也提高测试精度。校正销15校正完便拆除。模组安装板9的四个边角处均分别设置有调高螺母17，调高螺母17的下端对应阶梯槽。设计调高螺母17可以保证模组安装板9的水平高度平齐，保证测试精度。机台主体1上设置有与轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板测试机，所述PCB板（10）带有元件（20），其特征在于：所述PCB板测试机包括机台主体（1）和均设置在所述机台主体（1）上的下安装板（2）以及上安装板（3），所述下安装板（2）上设置有产品放置模组（4），所述上安装板（3）上设置有测试模组（5），所述产品放置模组（4）包括纵向设置的轨道（6）、与所述轨道（6）滑动配合的滑台安装座（7）和设置在所述滑台安装座（7）上部的产品载板（8），所述产品载板（8）上设置有与所述PCB板（10）相适配的放置槽，所述测试模组（5）包括模组安装板（9）和设置在所述模组安装板（9）上的测试座（11），所述测试座（11）包括上针板（12）和设置在所述上针板（12）下端的若干探针（13），所述模组安装板（9）上设置有供所述探针（13）穿过的通槽，所述探针（13）与所述元件（20）相配合，所述下安装板（2）的下部设置有升降气缸（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板测试机，所述PCB板（10）带有元件（20），其特征在于：所述PCB板测试机包括机台主体（1）和均设置在所述机台主体（1）上的下安装板（2）以及上安装板（3），所述下安装板（2）上设置有产品放置模组（4），所述上安装板（3）上设置有测试模组（5），所述产品放置模组（4）包括纵向设置的轨道（6）、与所述轨道（6）滑动配合的滑台安装座（7）和设置在所述滑台安装座（7）上部的产品载板（8），所述产品载板（8）上设置有与所述PCB板（10）相适配的放置槽，所述测试模组（5）包括模组安装板（9）和设置在所述模组安装板（9）上的测试座（11），所述测试座（11）包括上针板（12）和设置在所述上针板（12）下端的若干探针（13），所述模组安装板（9）上设置有供所述探针（13）穿过的通槽，所述探针（13）与所述元件（20）相配合，所述下安装板（2）的下部设置有升降气缸（14）。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板测试机，其特征在于：所述模组安装板（9）的边缘设置有若干销孔，所述销孔中适配设置有校正销（15），所述校正销（15）的底部设置在所述机台主体（1）上，所述测试座（11）还包括固定设置在所述产品载板（8）上的下针板（16），所述下针板（16）的中部设置有与所述元件（20）相适配的对位通槽。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板测试机，其特征在于：所述模组安装板（9）的四个边角处均分别设置有调高螺母（17）。


4.根据权利要求1所述的一种PCB板测试机，其特征在于：所述机台主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金平，左强，艾华，滕文智，刘白奇，
申请(专利权)人：珠海市金涛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44