回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑旋转式四风道煤粉燃烧器，主要由头部管（１），中部管（２），下煤管（３）组成；头部管（１）外部设有拢烟罩（１１），使火焰根部形成缩颈；外净风道（５）出口采用数个小喷嘴（１２），小喷嘴（１２）与外净风道（５）内壁螺丝扣连接，可以随时更换，相邻小喷嘴（１２）之间隔一定的间隙，沿外净风道（５）环行分布；中心风道（８）出口处加装孔板式火焰稳定器（１３）。其优点为，简化了结构，减轻窑体的重量，风速、风量有效控制，增强了火焰的稳定性，有利节能降耗，优质环保。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤粉燃烧器，尤其是由头部管、中部管、下煤管组成的回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器。近年来，国内外对回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器。进行了大量研究，从85年到87年德国、法国、丹麦、奥地利等国先后开发研制出不同型式的旋流式四风道煤粉燃烧器，其结构为头部管、中部管、下煤管组成，而其头部是一种与中管平行的开口，不具有拢火焰的效果，火焰不易稳定而发散，易出现峰值温度，有害气体NQx较多，减少了窑的寿命。头部的外净风道出口只是一个单孔，且孔径固定，由于长期磨损造成单孔扩大，喷射速度较低，射流不规整，火焰成型较差，不能形成速差，只能燃烧优质燃料，不利于提高煤粉的燃烧速率。一旦单孔损坏就得更换整管，费用较高，耗能较大。中心风道管出口处不具有任何挡板，容易出现回流和回火，堵塞喷出孔隙，火焰温度性较差。下煤管管壁较薄，风速长期冲刷，极易磨漏磨穿。总之，现实生活中的回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器，结构复杂，重量较重，出风口的风速、风量不稳定，火焰形状不容易控制，不利节能降耗，优质环保。本技术的任务就是提供一种回转窑旋流式四风道煤粉燃烧器，以便能提高火焰的稳定性，延长回转窑的寿命，减少有害气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑旋转式四风道煤粉燃烧器，主要由头部管（１），中部管（２），下煤管（３）组成，其特征在于：头部管（１）外部设有拢烟罩（１１），使火焰根部形成缩颈；外净风道（５）口采用数个小喷嘴（１２），小喷嘴（１２）与外净风道（５）口内壁螺丝扣连接，可以随时更换，相邻小喷嘴（１２）之间隔一定的间隙，沿外净风道（５）管环行分布；中心风道（８）出口处加装孔板式火焰稳定器（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江旭昌，
申请(专利权)人：江旭昌，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]