一种轴承滚子电磁加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子电磁加料装置，涉及一种轴承加工设备，包括底座，底座上方固定连接有振动盘，所述底座上方左侧固定连接有立柱，立柱顶部固定连接有水平下料管，水平下料管上方固定连接有储料箱，储料箱底部开设有与水平下料管连通的一级出料口，所述水平下料管内侧滑动连接有滑动板，滑动板中部固定连接有暂存管，所述水平下料管下方开设有二级出料口，二级出料口位于一级出料口右下方，所述暂存管与二级出料口、一级出料口相配合。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在使用过程中能够通过电磁装置间断性往振动盘内加入轴承滚子原料，实现源源不断的加料作业，进一步降低了劳动强度，提升了经济效益。

An electromagnetic feeding device for bearing roller

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子电磁加料装置
本技术涉及一种轴承加工设备，具体是一种轴承滚子电磁加料装置。
技术介绍
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。轴承滚子的加工中，需要将圆柱体的滚子毛胚送到后续工序进行精磨、抛光等加工。这些加工设备的加料，需要将滚子毛胚沿滚子轴向依次排列，连续输送进加工设备的进料口。目前，一般采用人工手工放置的方法加料，由于轴承滚子体积小、数量大，工人劳动强度大，加料连续性不易。为此中国专利（公告号：CN103922085A）公开了一种轴承滚子电磁加料装置，虽说该装置能够将轴承滚子进行有序排列上料，但是本质上来说该装置属于一种振动盘，其盛放滚子原料的空间有限，还需要人员不断往装置内添加原料，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承滚子电磁加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承滚子电磁加料装置，包括底座，底座上方固定连接有振动盘，所述底座上方左侧固定连接有立柱，立柱顶部固定连接有水平下料管，水平下料管上方固定连接有储料箱，储料箱底部开设有与水平下料管连通的一级出料口，所述水平下料管内侧滑动连接有滑动板，滑动板中部固定连接有暂存管，所述水平下料管下方开设有二级出料口，二级出料口位于一级出料口右下方，所述暂存管与二级出料口、一级出料口相配合，滑动板右侧固定连接有滑动立板，所述滑动立板右侧固定连接有弹簧，水平下料管右端固定连接有电磁装置，电磁装置与滑动立板相配合，水平下料管与弹簧均非铁磁性材质。作为本技术进一步的方案：所述储料箱底部固定连接有导向斗。作为本技术再进一步的方案：所述二级出料口位于振动盘中部上方。作为本技术再进一步的方案：二级出料口外尺寸大于暂存管内尺寸。作为本技术再进一步的方案：所述立柱与底座采用焊接方式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，在使用过程中能够通过电磁装置间断性往振动盘内加入轴承滚子原料，实现源源不断的加料作业，进一步降低了劳动强度，提升了经济效益，值得推广。附图说明图1为一种轴承滚子电磁加料装置的结构示意图；图2为一种轴承滚子电磁加料装置中水平下料管的左剖结构示意图；图3为一种轴承滚子电磁加料装置中滑动板与暂存管的连接结构示意图；图中：1-底座、2-振动盘、3-立柱、4-水平下料管、5-储料箱、6-一级出料口、7-滑动板、8-暂存管、9-二级出料口、10-滑动立板、11-弹簧、12-电磁装置、13-导向斗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1-3，一种轴承滚子电磁加料装置，包括底座1，底座1上方固定连接有振动盘2，所述底座1上方左侧固定连接有立柱3，立柱3顶部固定连接有水平下料管4，水平下料管4上方固定连接有储料箱5，储料箱5底部开设有与水平下料管4连通的一级出料口6；使用时在储料箱5内放置滚子，然后即可通过振动盘2进行滚子的上料，由于振动盘2空间有限，不能放置过多的滚子；所述水平下料管4内侧滑动连接有滑动板7，滑动板7中部固定连接有暂存管8，所述水平下料管4下方开设有二级出料口9，二级出料口9位于一级出料口6右下方，所述暂存管8与二级出料口9、一级出料口6相配合，滑动板7右侧固定连接有滑动立板10，所述滑动立板10右侧固定连接有弹簧11，水平下料管4右端固定连接有电磁装置12，电磁装置12与滑动立板10相配合，水平下料管4与弹簧11均非铁磁性材质；使用时周期性给电磁装置12通电，电磁装置12通电后产生磁力并吸住滑动立板10，使得滑动立板10与滑动板7克服弹簧11的弹簧力向右运动，滚子通过一级出料口6进入暂存管8内，在暂存管8随滑动板7向右运动的过程中就会通过二级出料口9掉落至振动盘2上，此时滑动板7堵住一级出料口6，从而实现单次下料量为暂存管8的容积，自动化添料，无需人工往复添加。所述储料箱5底部固定连接有导向斗13。所述二级出料口9位于振动盘2中部上方。所述二级出料口9外尺寸大于暂存管8内尺寸。所述立柱3与底座1采用焊接方式连接。实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：滑动板7选用弹性材质制成，暂存管8顶部左侧与滑动板7之间设有倒角，便于在移动过程中遇到刚性接触时给予滚子倾斜推力，避免损坏。本技术的工作原理是：使用时在储料箱5内放置滚子，然后即可通过振动盘2进行滚子的上料，由于振动盘2空间有限，不能放置过多的滚子，使用时周期性给电磁装置12通电，电磁装置12通电后产生磁力并吸住滑动立板10，使得滑动立板10与滑动板7克服弹簧11的弹簧力向右运动，滚子通过一级出料口6进入暂存管8内，在暂存管8随滑动板7向右运动的过程中就会通过二级出料口9掉落至振动盘2上，此时滑动板7堵住一级出料口6，从而实现单次下料量为暂存管8的容积，自动化添料，无需人工往复添加。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚子电磁加料装置，包括底座（1），底座（1）上方固定连接有振动盘（2），所述底座（1）上方左侧固定连接有立柱（3），立柱（3）顶部固定连接有水平下料管（4），水平下料管（4）上方固定连接有储料箱（5），储料箱（5）底部开设有与水平下料管（4）连通的一级出料口（6），其特征在于，所述水平下料管（4）内侧滑动连接有滑动板（7），滑动板（7）中部固定连接有暂存管（8），所述水平下料管（4）下方开设有二级出料口（9），二级出料口（9）位于一级出料口（6）右下方，所述暂存管（8）与二级出料口（9）、一级出料口（6）相配合，滑动板（7）右侧固定连接有滑动立板（10），所述滑动立板（10）右侧固定连接有弹簧（11），水平下料管（4）右端固定连接有电磁装置（12），电磁装置（12）与滑动立板（10）相配合，水平下料管（4）与弹簧（11）均非铁磁性材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子电磁加料装置，包括底座（1），底座（1）上方固定连接有振动盘（2），所述底座（1）上方左侧固定连接有立柱（3），立柱（3）顶部固定连接有水平下料管（4），水平下料管（4）上方固定连接有储料箱（5），储料箱（5）底部开设有与水平下料管（4）连通的一级出料口（6），其特征在于，所述水平下料管（4）内侧滑动连接有滑动板（7），滑动板（7）中部固定连接有暂存管（8），所述水平下料管（4）下方开设有二级出料口（9），二级出料口（9）位于一级出料口（6）右下方，所述暂存管（8）与二级出料口（9）、一级出料口（6）相配合，滑动板（7）右侧固定连接有滑动立板（10），所述滑动立板（10）右侧固定连接有弹簧（11），水平下料管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学雷，
申请(专利权)人：常州市德标轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32