【技术实现步骤摘要】
一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置
本技术属于密封圈自动装配领域,具体涉及一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置。
技术介绍
目前,在对小直径、大线径密封圈进行分离前,需将其进行整合排列上料以方便后续分离操作,现有技术中,多采用振动盘式(VibrationBowl)整列上料,采用振动盘式整列方式进行上料只适用于变形量小的密封圈,而变形量大的密封圈采用该上料方式进行上料由于密封圈的形变较大,在上料过程中密封圈易脱离轨道,导致上料准确率低,需要人工辅助操作。
技术实现思路
相比于现有技术,本技术提供了一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置,其克服了
技术介绍
中存在的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置,包括底座、滚筒和螺旋上料杆,所述底座上固装有支撑机构,所述支撑机构上设有滚轮机构和驱动机构,所述滚筒安装于所述滚轮机构上且通过该驱动机构驱动所述滚轮机构带动滚筒转动;所述滚筒具有一端开口的容置腔,所述滚筒内壁上设有若干定位部,所述 ...
【技术保护点】
1.一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置,其特征在于:包括底座、滚筒和螺旋上料杆,所述底座上固装有支撑机构,所述支撑机构上设有滚轮机构和驱动机构,所述滚筒安装于所述滚轮机构上且通过该驱动机构驱动所述滚轮机构带动滚筒转动;/n所述滚筒具有一端开口的容置腔,所述滚筒内壁上设有若干定位部,所述定位部具有用于悬挂密封圈的定位杆,所述螺旋上料杆一端为具有连续螺纹的进料端,所述螺旋上料杆伸入所述容置腔内且所述进料端与所述定位杆在竖直方向上对齐设置,通过转动所述滚筒带动所述定位部转动至所述进料端上方以将密封圈悬挂于所述螺旋上料杆上。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置,其特征在于:包括底座、滚筒和螺旋上料杆,所述底座上固装有支撑机构,所述支撑机构上设有滚轮机构和驱动机构,所述滚筒安装于所述滚轮机构上且通过该驱动机构驱动所述滚轮机构带动滚筒转动;
所述滚筒具有一端开口的容置腔,所述滚筒内壁上设有若干定位部,所述定位部具有用于悬挂密封圈的定位杆,所述螺旋上料杆一端为具有连续螺纹的进料端,所述螺旋上料杆伸入所述容置腔内且所述进料端与所述定位杆在竖直方向上对齐设置,通过转动所述滚筒带动所述定位部转动至所述进料端上方以将密封圈悬挂于所述螺旋上料杆上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于小直径、大线径密封圈的上料装置,其特征在于:所述支撑机构包括平行且成角度设置的第一支撑板和第二支撑板,所述滚轮机构连接所述第一支撑板和第二支撑板,所述驱动机构安装于所述第一支撑板上。
技术研发人员:周静,
申请(专利权)人:科诺思膜技术厦门有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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