一种筛料机构制造技术

技术编号:23582657 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-27 22:24
本实用新型专利技术公开了一种筛料机构,包括筛料机架、第一导料板、第二导料板、第三导料板、第四导料板、阻挡机构、驱动机构、第一致动器、料斗和搅料机构,料斗设置在机架上,利用搅料机构对料斗内的纸管进行搅动,第一导料板和第二导料板上下平行的设置在筛料机架上,第四导料板设置在料斗的出口处,第三导料板设置在第二导料板和第四导料板之间,并且利用驱动机构推动第三导料板竖直移动,阻挡机构分别设置在第一导料板、第二导料板、第三导料板和第四导料板的出口端。通过设置第三导料板,通过驱动机构分别对第一导料板和第二导料板提供纸管,仅需要一套料斗和搅料机构,降低了设备的用料,进而降低设备的制造成本,并且大大降低了设备的体积。

A screening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种筛料机构
本技术涉及胶带生产设备领域,特别涉及一种筛料机构。
技术介绍
我们生活中使用的胶带是将胶带母卷根据需求通过分条机分切后重新卷绕而成,而通常胶带卷绕在纸管上,因此,需要将纸管套装在卷绕轴上。现有的技术是将纸管倒入料斗中,在料斗的出口处设置导料板,通过人工将料斗内的纸管摆放在导料板内的各导槽内,进而通过导槽将纸管滑入到纸管模具中,再通过纸管模具将纸管套装在卷绕轴上。首先,该种方法均通过人工操作,会增加生产时的人工成本,而且生产效率低。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷,本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种筛料机构,包括筛料机架、第一导料板、第二导料板、第三导料板、第四导料板、阻挡机构、驱动机构、第一致动器、料斗和搅料机构,所述料斗设置在所述机架上,利用所述搅料机构对所述料斗内的纸管进行搅动,所述第一导料板设置在所述筛料机架上,所述第二导料板水平滑动的设置在所述第一导料板下方,并且与所述第一导料板平行,利用所述第一致动器驱动所述第二导料板移动,所述第四导料板设置在所述料斗的出口处,所述第三导料板设置在所述第二导料板和所述第四导料板之间,用于连通所述第二导料板和所述第四导料板,并且利用所述驱动机构推动所述第三导料板上移与所述第一导料板连通,所述阻挡机构分别设置在所述第一导料板、所述第二导料板、所述第三导料板和所述第四导料板的出口端。进一步地,所述驱动机构包括无杆气缸。进一步地,所述阻挡机构包括固定支架、转动轴、挡板、第一气缸和传动件,所述转动轴可转动的设置在所述固定支架上,所述挡板固定设置在所述转动轴上,所述第一气缸设置在所述固定支架上,所述第一气缸的输出轴通过所述传动件与所述转动轴连接,利用所述第一气缸驱动所述传动件运动,使所述转动轴转动,进而带动挡板转动。进一步地,所述搅料机构包括旋转轴、第二致动器和若干个搅料板,所述搅料板设置在所述旋转轴上,利用所述第二致动器驱动所述旋转轴转动;所述料斗底部设置若干个容许所述搅料板通过的搅料槽。进一步地,所述搅料板为弧形结构,且进入所述料斗内的部分的弧面的切线与所述料斗底部之间的夹角为钝角。进一步地,所述致动器包括电机和减速机。进一步地,还包括底座、第一导向件和第二气缸,所述第一导向件平行的设置在所述底座上,所述筛料机架滑动的设置在所述导向件上,所述第二气缸固定设置在所述底座上,利用所述第二气缸驱动所述筛料机架沿所述第一导向件移动。进一步地,还包括传动块、第二导向件、丝杆和手柄,所述第二导向件与所述第一导向件平行的设置在所述底座上,所述丝杆可转动的设置在所述底座上,所述传动块滑动设置在所述第二导向件上,并且与所述丝杆螺纹配合,所述手柄设置在所述丝杆上,所述第二气缸固定设置在所述传动块上,利用所述手柄驱动所述丝杆转动,使所述传动块通过所述第二气缸推动所述筛料机架水平移动。进一步地,所述第一导料板、第二导料板、所述第三导料板和所述第四导料板的进料端高于出料端。进一步地,所述第二导料板、所述第三导料板和所述第四导料板在同一斜面上。本技术取得的有益效果:本技术通过设置共用第三导料板,通过驱动机构分别对第一导料板和第二导料板提供纸管,仅需要一套料斗和搅料机构,降低了设备的用料,进而降低设备的制造成本,并且大大降低了设备的体积。搅料板采用弧形结构,保证在搅动过程中不会夹住纸管,造成设备故障。通过气缸和丝杆的配合,实现了对筛料机架水平位置的微调,大大降低了人工成本。附图说明图1为本技术的一种筛料机构的结构示意图;图2为第二底座与筛料机架连接的结构示意图;图3为阻挡机构的机构示意图;图4为搅料机构的结构示意图;图5为搅料机构的使用状态图;附图标记如下:61、筛料机架,62、第一导料板,63、第二导料板,64、第三导料板,65、第四导料板,66、阻挡机构,67、驱动机构,68、第一致动器,69、料斗,70、搅拌机构,71、底座,72、第一导向件,73、第二气缸,74、传动块,75、第二导向件,76、丝杆,77、手柄,78、滚轮,661、固定支架,662、转动轴,663、挡板,664、第一气缸,665、传动件,691、搅料槽,701、旋转轴,702、第二致动器,703、搅料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术的一种筛料机构,如图1所示,包括筛料机架61、第一导料板62、第二导料板63、第三导料板64、第四导料板65、阻挡机构66、驱动机构67、第一致动器68、料斗69和搅料机构70,料斗69和搅料机构70固定设置在筛料机架61上,料斗69用于存储纸管,通过搅料机构70对料斗69内的纸管进行搅动。第一导料板62设置在筛料机架61上,其进料端高于出料端,即将第一导料板62倾斜设置,使得在第一导料板62内的纸管能够自由的从其出口端滚出。第二导料板63水平滑动的设置在第一导料板62的下方,并且与第一导料板62平行;同样的,第二导料板63倾斜设置。第一致动器68设置在筛料机架61上,其可以是气缸,通过气缸推动第二导料板63水平移动。第四导料板65设置在料斗69的出口处,第三导料板64设置在第二导料板62和第四导料板65之间,用于连通第二导料板62和第四导料板65。驱动机构67设置在筛料机架61上,通过驱动机构67驱动第三导料板64竖直移动,在第一导料板62和第二导料板63之间切换。阻挡机构66分别设置在第一导料板62、第二导料板63、第三导料板64和第四导料板65的出口端,用于阻挡纸管滚出对应的导料板。上述机构在使用时,将纸管倒入料斗69中,所有阻挡机构66均将对应导料板的出口端关闭,通过搅料机构70对料斗69中的纸管搅动,使其进入第四导料板64的各导槽中,并且依次排列。由于分条机是通过将分切后的胶带交替卷绕在上下两根卷绕轴的纸管上,因此第一导料板62与第二导料板63的导槽相错设置,但由于第三导料板64水平位置保持不动,因此通过第一致动器68驱动第二导料板63水平移动,使第二导料板的导槽与第三导料板64的导槽对应。第一致动器68可以是气缸。打开第四导料板65的阻挡机构66,使纸管滚落至第三导料板64上,而后该阻挡机构66关闭;而后打开第三导料板64的阻挡机构66,使得纸管滚至第二导料板63上,而后关闭该阻挡机构66,通过第一致动器68将第二导向板63回复初始位置;重复上述步骤将纸管滚至第三导料板64内,通过驱动机构67驱动第三导料板64上移,将第三导料板64内的纸管滚至第一导料板62内;而后打开第一导料板62和第二导料板63的阻挡机构66,使纸管滚至模具内,而后通过模具将纸管套装在卷绕轴上。在一实施例中,驱动机构67包括无杆气缸,第三导料板64固定在无杆气缸的滑块上,通过无杆气缸驱动第三导料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛料机构,其特征在于,包括筛料机架、第一导料板、第二导料板、第三导料板、第四导料板、阻挡机构、驱动机构、第一致动器、料斗和搅料机构,所述料斗设置在所述机架上,利用所述搅料机构对所述料斗内的纸管进行搅动,所述第一导料板设置在所述筛料机架上,所述第二导料板水平滑动的设置在所述第一导料板下方,并且与所述第一导料板平行,利用所述第一致动器驱动所述第二导料板移动,所述第四导料板设置在所述料斗的出口处,所述第三导料板设置在所述第二导料板和所述第四导料板之间,用于连通所述第二导料板和所述第四导料板,并且利用所述驱动机构推动所述第三导料板上移与所述第一导料板连通,所述阻挡机构分别设置在所述第一导料板、所述第二导料板、所述第三导料板和所述第四导料板的出口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛料机构,其特征在于,包括筛料机架、第一导料板、第二导料板、第三导料板、第四导料板、阻挡机构、驱动机构、第一致动器、料斗和搅料机构,所述料斗设置在所述机架上,利用所述搅料机构对所述料斗内的纸管进行搅动,所述第一导料板设置在所述筛料机架上,所述第二导料板水平滑动的设置在所述第一导料板下方,并且与所述第一导料板平行,利用所述第一致动器驱动所述第二导料板移动,所述第四导料板设置在所述料斗的出口处,所述第三导料板设置在所述第二导料板和所述第四导料板之间,用于连通所述第二导料板和所述第四导料板,并且利用所述驱动机构推动所述第三导料板上移与所述第一导料板连通,所述阻挡机构分别设置在所述第一导料板、所述第二导料板、所述第三导料板和所述第四导料板的出口端。


2.根据权利要求1所述的一种筛料机构,其特征在于,所述驱动机构包括无杆气缸。


3.根据权利要求1所述的一种筛料机构,其特征在于,所述阻挡机构包括固定支架、转动轴、挡板、第一气缸和传动件,所述转动轴可转动的设置在所述固定支架上,所述挡板固定设置在所述转动轴上,所述第一气缸设置在所述固定支架上,所述第一气缸的输出轴通过所述传动件与所述转动轴连接,利用所述第一气缸驱动所述传动件运动,使所述转动轴转动,进而带动挡板转动。


4.根据权利要求1所述的一种筛料机构,其特征在于,所述搅料机构包括旋转轴、第二致动器和若干个搅料板,所述搅料板设置在所述旋转轴上,利用所述第二致动器驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建浩
申请(专利权)人:太仓鸿海精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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