一种废旧硬盘冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废旧硬盘冲孔设备，包括硬盘输送线,物料感应器，所述的硬盘输送线末端还设置有斜坡料道，所述斜坡料道的出口处设有可自动卸料的冲孔底座，所述的冲孔底座上方分布有可自动冲孔的冲孔机构，所述冲孔底座出口处分布有计数传感器；所述冲孔底座靠近冲孔机构的一侧分布有缓冲块，所述缓冲块上设有控制冲孔机构启停的物料到位传感器；所述输送线下方分布有控制硬盘输送线、物料感应器、冲孔底座、冲孔机构、计数传感器及物料到位传感器工作的控制箱。本实用新型专利技术设计了一套废旧硬盘自动冲孔回收计数设备，可实现快速破坏硬盘线路板达到销毁硬盘信息目的，硬盘冲孔过程自动进行同时可对废旧硬盘进行自动计数。

A punching equipment for waste hard disk

【技术实现步骤摘要】
一种废旧硬盘冲孔设备
本技术涉及一种资源回收设备，具体是一种废旧硬盘冲孔设备。
技术介绍
随着个人计算机的不断普及大量使用，又因电子产品的使用寿命有一定限度的特性，特别是计算机中的硬盘成为了一种特殊的电子垃圾。因废旧硬盘有信息安全和回收价值的双重特性，目前市场已经形成了回收产业链，但是目前的回收工艺方法大都还是纯人工操作，对于硬盘处理的数量没有精确记录，硬盘内部的信息安全得不到充分保障，以及过分的破坏又会影响硬盘的回收价值。因此一种自动化的、简易快速的硬盘破坏回收设备尤为重要。
技术实现思路
现为了解决上述技术问题，本技术提出了一种废旧硬盘冲孔设备。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种废旧硬盘冲孔设备，包括硬盘输送线,所述硬盘输送线上安装有控制硬盘输送线启停的物料感应器，所述的硬盘输送线末端还设置有斜坡料道，所述斜坡料道的出口处设有可自动卸料的冲孔底座，所述的冲孔底座上方分布有可自动冲孔的冲孔机构，所述冲孔底座出口处分布有计数传感器；所述冲孔底座靠近冲孔机构的一侧分布有缓冲块，所述缓冲块上设有控制冲孔机构启停的物料到位传感器；所述输送线下方分布有控制硬盘输送线、物料感应器、冲孔底座、冲孔机构、计数传感器及物料到位传感器工作的控制箱。所述斜坡料道上安装有沿斜坡料道宽度方向对称分布的限位挡边，所述限位挡边之间分布有减小硬盘滑动阻力的滑条。所述冲孔底座包括冲孔底板，所述冲孔底板侧边安装有挡块，所述冲孔底板上还安装有使废旧硬盘自动卸料的推送气缸，所述推送气缸连接有推送板。所述冲孔机构包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有冲孔气缸，所述冲孔气缸连接有重锤，所述重锤底部设有冲针，所述重锤内还设有固定硬盘的定位机构。所述定位机构包括安装在重锤内的往复轴，所述往复轴连接有压紧硬盘的预压板，所述往复轴末端配合有安装在重锤内的往复弹簧。所述支架上设有沿支架宽度方向对称分布且与重锤相连的导杆，所述导杆末端均连接有限位螺帽。本技术的有益效果是：本技术通过控制箱的连接硬盘输送线、物料感应器、冲孔底座、冲孔机构、计数传感器及物料到位传感器实现废旧硬盘的自动输送、冲孔及卸料，在保证工作效率的同时提高了废旧硬盘的回收价值；本技术通过冲针破坏硬盘上的线路板就可以达到保护硬盘信息的目的并且不会过度损坏硬盘的硬件结构影响硬盘回收价值；本技术中预压板比冲针先接触到废旧硬盘以压紧硬盘进行定位，防止废旧硬盘的冲压过程中移位，从而导致硬盘过度损坏无法回收。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的斜坡料道立体结构示意图；图3为本技术的冲压工位立体结构示意图一；图4为本技术的冲压工位立体结构示意图二；图5为本技术的冲孔机构的结构示意图；图6为本技术的计数传感器放大示意图；图7为本技术的物料感应器放大示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本技术的保护范围内。如图1至图7所示，一种废旧硬盘冲孔设备，包括硬盘输送线1,所述硬盘输送线1上安装有控制硬盘输送线1启停的物料感应器2，所述的硬盘输送线1末端还设置有斜坡料道3，所述斜坡料道3的出口处设有可自动卸料的冲孔底座4，所述的冲孔底座4上方分布有可自动冲孔的冲孔机构5，所述冲孔底座4出口处分布有计数传感器6；所述冲孔底座4靠近冲孔机构5的一侧分布有缓冲块46，所述缓冲块46上设有控制冲孔机构5启停的物料到位传感器45；所述缓冲块46可以吸收废旧硬盘滑动时的冲击动量减少冲击回弹；当物料到位传感器45检测到废旧硬盘就位后，冲孔机构5开使工作；所述输送线1下方分布有控制硬盘输送线1、物料感应器2、冲孔底座4、冲孔机构5、计数传感器6及物料到位传感器45工作的控制箱10；所述控制箱10为PLC控制系统；所述计数传感器6、物料感应器2和物料到位传感器45将控制信号传送至控制箱10。所述冲孔底座4连接有出料口7，所述控制箱10上安装有设备状态灯8和触摸显示屏9；所述触摸显示屏9上可实现设备运行过程状态实时指示、实时监控、计数记录，设备状态灯实施直观显示设备的运行状态；所述计数传感器6安装在出料口7上。所述斜坡料道3上安装有沿斜坡料道3宽度方向对称分布的限位挡边31，所述限位挡边31之间分布有减小硬盘滑动阻力的滑条32，所述滑条32沿斜坡料道3宽度方向对称分布有两个；所述限位挡边31可限制废旧硬盘的滑动的横向位置；所述滑条32可减小废旧硬盘向下滑动时的滑动接触面积确保废旧硬盘向下滑动顺畅。所述冲孔底座4包括冲孔底板41，所述冲孔底板41侧边安装有挡块42，所述冲孔底板41上还安装有使废旧硬盘自动卸料的推送气缸44，所述推送气缸44连接有推送板43；所述挡块42可以限制住废旧硬盘的位置确保废旧硬盘处于设计的冲孔位置；所述挡块42上的两个半腰形孔和滑条32配合确保斜坡料道3与冲孔底座4的衔接位置；当冲孔结束后，推送气缸44带动推送板43运动，将废旧硬盘推送至出料口7。所述冲孔机构5包括分布在冲孔底座4上方的冲孔气缸51，所述冲孔气缸51连接有重锤52，所述重锤52底部设有冲针57，所述重锤52内还设有固定硬盘的定位机构58；所述冲孔气缸51配合有支架59，所述支架59连接有底座11；所述缓冲块46固定在支架59上；所述冲针57沿重锤52长度方向对称分布有两个。所述定位机构58包括安装在重锤52内的往复轴55，所述往复轴55连接有压紧硬盘的预压板56，所述往复轴55末端配合有安装在重锤52内的往复弹簧54，所述往复轴55伸出重锤52的长度大于冲针57长度，所述预压板56比冲针57先接触到废旧硬盘以压紧废旧硬盘进行定位。所述支架59上设有沿支架59宽度方向对称分布且与重锤52相连的导杆12，所述导杆12末端均连接有限位螺帽53；所述限位螺帽53可以调节冲针57的最终冲压距离。在本技术中，当废旧硬盘需要处理时，第一步：物料感应器2控制硬盘输送线1开启，硬盘输送线1将硬盘输送至冲孔底板41，当物料到位传感器45检测到废旧硬盘就位后，冲孔气缸51带动重锤52运动；预压板56比冲针57先接触到废旧硬盘，紧接着，在往复弹簧54的力作用下预压板56将废旧硬盘压紧定位；在冲孔气缸51的作用下重锤52继续往下压，冲针57将废旧硬盘的线路板冲出破坏孔，从而废旧硬盘被破坏，硬盘信息无法提取。第二步：冲压完毕，冲压气缸51复位。第三步：推送板43在推送气缸44作用下将冲压好的废旧硬盘推出冲孔底板41，通过出料口7进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧硬盘冲孔设备，包括硬盘输送线(1),其特征在于：所述硬盘输送线(1)上安装有控制硬盘输送线(1)启停的物料感应器(2)，所述的硬盘输送线(1)末端还设置有斜坡料道(3)，所述斜坡料道(3)的出口处设有可自动卸料的冲孔底座(4)，所述的冲孔底座(4)上方分布有可自动冲孔的冲孔机构(5)，所述冲孔底座(4)出口处分布有计数传感器(6)；/n所述冲孔底座(4)靠近冲孔机构(5)的一侧分布有缓冲块(46)，所述缓冲块(46)上设有控制冲孔机构(5)启停的物料到位传感器(45)；/n所述硬盘输送线(1)下方分布有控制硬盘输送线(1)、物料感应器(2)、冲孔底座(4)、冲孔机构(5)、计数传感器(6)及物料到位传感器(45)工作的控制箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧硬盘冲孔设备，包括硬盘输送线(1),其特征在于：所述硬盘输送线(1)上安装有控制硬盘输送线(1)启停的物料感应器(2)，所述的硬盘输送线(1)末端还设置有斜坡料道(3)，所述斜坡料道(3)的出口处设有可自动卸料的冲孔底座(4)，所述的冲孔底座(4)上方分布有可自动冲孔的冲孔机构(5)，所述冲孔底座(4)出口处分布有计数传感器(6)；
所述冲孔底座(4)靠近冲孔机构(5)的一侧分布有缓冲块(46)，所述缓冲块(46)上设有控制冲孔机构(5)启停的物料到位传感器(45)；
所述硬盘输送线(1)下方分布有控制硬盘输送线(1)、物料感应器(2)、冲孔底座(4)、冲孔机构(5)、计数传感器(6)及物料到位传感器(45)工作的控制箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种废旧硬盘冲孔设备，其特征在于：所述斜坡料道(3)上安装有沿斜坡料道(3)宽度方向对称分布的限位挡边(31)，所述限位挡边(31)之间分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李公文，张康，乔文慧，胡伟伟，王小龙，汪步云，邓启超，许德章，
申请(专利权)人：芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司，安徽工程大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34