一种胀形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀形机，包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；液压油缸的缸体安装在平台下表面；支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；外锥套套设在锥芯外部，外锥套底部边沿设有环形槽，复位弹簧呈环状并嵌入外锥套底部的环形槽内。本实用新型专利技术一种胀形机能够实现圆形管件的直径尺寸校圆工序，对外径尺寸精度要求较高的情况，可提高产品直径精度，操作简便，整圆效率高。

A bulging machine

【技术实现步骤摘要】
一种胀形机
本技术涉及一种胀形机。
技术介绍
现有的圆形管件加工后，管体的圆整度往往不够，需要通过后续工艺使管体的圆整度达到要求。常规的方式是人工手动进行圆整，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胀形机，旨在通过该胀形机解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种胀形机，包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；所述平台设置在机架上部；所述液压油缸的缸体安装在平台下表面；所述支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；所述平台和支撑座板的中央设孔，平台中央孔内设有自润滑轴承，液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；所述外锥套是由若干个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套套设在锥芯外部，且外锥套内壁形成呈斜面并贴附外锥套外表面，外锥套位于支撑座板上表面，外锥套底部边沿设有环形槽，所述复位弹簧呈环状并嵌入外锥套底部的环形槽内；所述胀形模由若干个弧形片构成，且每个弧形片逐一贴合到外锥套的每个弧形薄片外部，每个弧形片底部均通过销钉与外锥套的每个弧形薄片连接。优选的，所述外锥套是由六个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构；所述胀形模由六个弧形片构成。优选的，所述支撑座板通过四个立柱固定在平台上表面。使用时，将需要圆整的圆形管件套在胀形模外部，然后利用液压油缸使得锥芯向下移动，向下移动的过程中由于锥芯上宽下窄，从而使得外锥套不断向外扩展，即使得胀形模向外扩展。胀形模扩展使得原本不够圆整的圆形管件从内部胀圆，最终获得圆整度足够的圆形管件。取下圆形管件，复位弹簧收缩使得外锥套及胀形模回复原状，同时液压油缸停止活动，在外锥套的还原过程中，锥芯回到初始位置。本技术的优点和有益效果在于：本技术一种胀形机能够实现圆形管件的直径尺寸校圆工序，对外径尺寸精度要求较高的情况，可提高产品直径精度，操作简便，整圆效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：一种胀形机，包括机架1、液压油缸2、自润滑轴承3、圆螺母4、锥芯5、外锥套6、胀形模7、平台8、立柱9、支撑座板10、复位弹簧11；所述平台8设置在机架1上部；所述液压油缸2的缸体安装在平台8下表面；所述支撑座板10通过四个立柱9固定在平台8上表面；所述平台8和支撑座板10的中央设孔，平台8中央孔内设有自润滑轴承3，液压油缸2的活塞杆穿过自润滑轴承3；所述液压油缸2的活塞杆顶部通过圆螺母4连接锥芯5，锥芯5为上宽下窄的柱状结构，且锥芯5穿过支撑座板10的中央的孔；所述外锥套6是由六个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套6套设在锥芯5外部，且外锥套6内壁形成呈斜面并贴附外锥套6外表面，外锥套6位于支撑座板10上表面，外锥套6底部边沿设有环形槽，所述复位弹簧11呈环状并嵌入外锥套6底部的环形槽内；所述胀形模7由六个弧形片构成，且每个弧形片逐一贴合到外锥套6的每个弧形薄片外部，每个弧形片底部均通过销钉与外锥套6的每个弧形薄片连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀形机，其特征在于：包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；/n所述平台设置在机架上部；所述液压油缸的缸体安装在平台下表面；所述支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；所述平台和支撑座板的中央设孔，平台中央孔内设有自润滑轴承，液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；所述外锥套是由若干个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套套设在锥芯外部，且外锥套内壁形成呈斜面并贴附外锥套外表面，外锥套位于支撑座板上表面，外锥套底部边沿设有环形槽，所述复位弹簧呈环状并嵌入外锥套底部的环形槽内；所述胀形模由若干个弧形片构成，且每个弧形片逐一贴合到外锥套的每个弧形薄片外部，每个弧形片底部均通过销钉与外锥套的每个弧形薄片连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胀形机，其特征在于：包括机架、液压油缸、自润滑轴承、圆螺母、锥芯、外锥套、胀形模、平台、立柱、支撑座板、复位弹簧；
所述平台设置在机架上部；所述液压油缸的缸体安装在平台下表面；所述支撑座板通过若干立柱固定在平台上表面；所述平台和支撑座板的中央设孔，平台中央孔内设有自润滑轴承，液压油缸的活塞杆穿过自润滑轴承；所述液压油缸的活塞杆顶部通过圆螺母连接锥芯，锥芯为上宽下窄的柱状结构，且锥芯穿过支撑座板的中央的孔；所述外锥套是由若干个弧形薄片围绕形成的圆柱套管结构，外锥套套设在锥芯外部，且外锥套内壁形成呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，张弛，
申请(专利权)人：苏州德格斯精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32