一种运用于循环流化床锅炉的风帽，其特征在于所述装置是由金属螺栓与特殊耐磨材料（如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等）制成的非金属风帽头组合而成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种通过金属螺栓与床面直接连接的非金属特殊耐磨材料组合式风帽。循环流化床锅炉是具有广阔前景的洁净燃煤锅炉，其炉内物料的循环和炉内燃烧的供氧主要是通过一次风机送风，其送风的出口即为布置在布风板上的风帽。由于风帽所处的位置为炉膛内的密相区，其工作温度在800℃-1000℃，并有大量的高温固体物料的冲刷，因此要求风帽必须具有耐高温和很强的耐磨特性，目前循环流化床锅炉所使用的风帽均采用特殊耐热钢(如ZG8Cr26Ni4Mn3N)整体铸造，其造价十分昂贵，但耐磨性能并不令人十分满意。本技术的任务是提供一种既能更好地满足循环流化床锅炉对风帽的耐高温和耐磨的要求，又能降低制造成本的风帽装置。本技术的任务是以如下方式完成的用特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)浇注成非金属风帽头，非金属风帽头下部有一连接平台，通过浇注时预留的连接孔与直接焊接在床面鳍片上的螺栓连接，同时非金属风帽头连接平台与床面鳍片结合面预留一凹坑以容纳螺栓与鳍片焊接时的堆焊，安装时非金属风帽头与床面鳍片的结合面可同时采用高温粘合剂粘接以避免漏风。本技术与现有金属风帽相比具有以下优点1、耐高温及耐磨性能更好。由于金属的耐磨强度随温度的升高而降低，而本技术在实际使用中裸露在炉膛中需要耐磨的非金属风帽头部份均为特殊耐磨浇注料构成，其余部分(包括连接螺栓)均埋在炉膛底部的浇注料中；特殊耐磨浇注料在800℃以上达到烧结状态以后，其耐磨强度达到最高。因此，其不仅完全能满足循环流化床锅炉对风帽的耐高温和耐磨的要求，而且在800℃-1000℃具体工况下其耐磨性能较金属更为稳定；2、造价低廉。由于本技术金属连接件极少，仅有螺栓螺帽由金属制成，并且只需考虑其耐高温性能，无需同时考虑耐磨要求，因而在材质选用上也降低了成本；同时由于特殊耐磨浇注料吨价远远低于耐热金属，而且其比重也大大低于金属，同样的体积消耗材料的重量不到金属风帽的一半，因此由其制作的非金属风帽头成本大为降低。所以组合式风帽在改善了风帽的防磨性能的同时，成本也明显低于现有的耐热金属风帽。3、更换、安装方便。由于其金属螺栓只需一次焊接即可多次使用，以后每次更换时只需拧下螺帽即可方便地更换非金属风帽头，没有焊接工作量，大大方便了风帽的更换。附图说明图1为本技术的剖视图，图2为本技术的左视图，图3为本技术的俯视图。图中1为非金属风帽头，2为焊在床面鳍片上的连接螺杆及螺帽，3为预留凹坑，4为床面鳍片，5为床面水冷壁管。参照附图，本技术在实施中可以先用特殊耐磨浇注料浇注成非金属风帽头，烘干后即可。为提高耐磨浇注料的稳定性，可将成品进行烧结后再安装使用。安装时先将螺杆焊接在床面鳍片上，再用螺栓将风帽头固定在床面布风孔上即可。为防止漏风，安装时非金属风帽头与床面鳍片的结合面可同时采用高温粘合剂粘接。为了获得不同的布风效果，非金属风帽头可以根据需要浇注成不同形状，如7字形、蘑菇形等。权利要求1.一种运用于循环流化床锅炉的风帽，其特征在于所述装置是由金属螺栓与特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)制成的非金属风帽头组合而成。2.根据权利要求1所述的风帽，其特征是其金属螺杆直接焊接在布风板床面鳍片上。3.根据权利要求1所述的风帽，其特征是非金属风帽头下部有一连接平台并通过螺栓与床面布风板直接连接。4.根据权利要求1所述的风帽，其特征是非金属风帽头与床面鳍片的结合面采用高温粘合剂粘接。专利摘要本技术提供了一种循环流化床锅炉组合式风帽。其特征在于所述装置是由金属螺栓与特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)制成的非金属风帽头连接而成，其金属螺杆直接焊接在布风板床面鳍片上，非金属风帽头下部有一连接平台并通过螺栓与床面布风板直接连接，非金属风帽头与床面鳍片的结合面采用高温粘合剂粘接以避免漏风，本技术既能更好地满足风帽的耐高温和耐磨的要求，又明显地降低了制造成本。文档编号F23C10/00GK2620176SQ0224530公开日2004年6月9日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日专利技术者陆进 申请人:陆进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆进，
申请(专利权)人：陆进，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。