煤粉锅炉组合式燃烧器制造技术

一种运用于煤粉锅炉的燃烧器装置，该装置由风管和喷口构成，其特征在于所述装置是由特殊耐磨材料（如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料、刚玉陶瓷等）制成的非金属喷口与金属（非金属）风（煤）管组合而成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

组合式燃烧器本技术涉及一种由特殊耐磨材料制作的带法兰的非金属喷口及带法兰的金属(非金属)风(煤)管组成的煤粉锅炉组合式燃烧器。煤粉锅炉是燃煤锅炉中使用量极大的一种炉型，由于其具有燃烧效率高等优点，因而在大中型火电站中得到了广泛的应用。作为煤粉炉燃料的煤粉是经空气预热器预热后的热风加压后，通过风管及其前端的喷口所组成的燃烧器喷入炉膛的。由于燃烧器喷口穿过水冷壁进入了炉膛，其工作环境温度在1000℃左右，同时其内壁要经受大量热风加压后的固体物料的高速冲刷，外壁要经受炉膛内高温烟气的冲刷，因此要求喷口必须具有耐高温的特性，又必须具有很强的耐磨特性；目前煤粉炉所使用的喷口多采用特殊耐热钢(如ZG8Cr26Ni4Mn3N)整体铸造，其造价十分昂贵，但在高温下其耐磨性能仍然不十分理想。同时，燃烧器的风管分为纯粹送风的风管与风煤混合输送的风管，其中风煤混合输送的风管内壁同样要经受大量热风加压后的固体物料的高速冲刷，必须具有很强的耐磨特性，目前使用的金属风管耐磨性能同样不理想。本技术的任务是提供一种既能更好地满足煤粉锅炉对喷口及风管的耐高温和耐磨的要求，又能降低制造成本的煤粉锅炉组合式燃烧器装置。本技术的任务是以如下方式完成的用特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料、刚玉陶瓷等)制作成带有连接法兰的燃烧器非金属喷口，通过螺栓与同样带有连接法兰的送风管相连接。对于风煤混合输送的风管，可同样采用特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料等)制作成带连接法兰的非金属风管，通过金属螺栓相连接即可。为增加特殊耐磨材料的强度，可对非金属喷口及风管进行烧结。本技术与现有全金属燃烧器相比具有以下优点1、耐高温及耐磨性能更好。由于金属的耐磨强度随温度的升高而降低，而本技术用以耐磨的特殊耐磨浇注料、可塑料、刚玉陶瓷等在800℃-1000℃以上达到烧结状态以后，其耐磨强度达到最高。因此，其不仅完全能满足煤粉锅炉对燃烧器喷口的耐高温和耐磨的要求，而且在1000℃左右的具体工况下其耐磨性能较金属更为稳定；2、造价低廉。由于特殊耐磨浇注料、可塑料的吨价远远低于耐热金属，而且其比重也大大低于金属，同样的体积所消耗的材料的重量不到全金属材料的一半，因此由其制作的燃烧器喷口及风管成本大为降低。所以组合式燃烧器在改善了燃烧器的防磨性能的同时，成本也明显低于现有的全金属燃烧器。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的主视图。图中1为非金属喷口，2为非金属风(煤)管，3为非金属喷口与风(煤)管的连接法兰，4为风(煤)管连接法兰，5为金属风(煤)管，6为非金属风(煤)弯管，7为金属风(煤)引入管。参照图1、图2，本技术在实施中可以先用非金属特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料)制作成带法兰的非金属喷口及非金属风(煤)管，再与同样带法兰的金属风(煤)管在现场组装并用螺栓连接而成即可。权利要求1.一种运用于煤粉锅炉的燃烧器装置，该装置由风管和喷口构成，其特征在于所述装置是由特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料、刚玉陶瓷等)制成的非金属喷口与金属(非金属)风(煤)管组合而成。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料、刚玉陶瓷等)制成的非金属喷口带有连接法兰，并与同样带有连接法兰的金属(非金属)风(煤)管通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的装置，其特征是燃烧器的金属风管可以根据需要更换为特殊耐磨材料制成的带连接法兰的非金属风管。专利摘要本技术提供了一种煤粉锅炉的燃烧器装置。其特征在于所述装置是由特殊耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料等)制成的带有连接法兰的非金属喷口与同样带有连接法兰的金属(非金属)风(煤)管组合而成并通过螺栓相连接。同时燃烧器的金属风管可以根据需要更换为特殊耐磨材料制成的带连接法兰的非金属风管。本技术既能更好地满足煤粉锅炉燃烧器的耐高温和耐磨的要求，又明显地降低了制造成本。文档编号F23D1/00GK2580305SQ0224466公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月6日 优先权日2002年11月6日专利技术者陆进 申请人:陆进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆进，
申请(专利权)人：陆进，
类型：实用新型
国别省市：