一种节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器制造技术

一种节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器，其特征在于：它主要由可调式进料装置（１）、水冷壁箱（２）、水冷受热面（３）、布风装置（４）构成； 可调式进料装置（１）设置于水冷壁箱（２）的进口端，它有一个向下倾斜的底部（１０１），在该底部设有分层的错列布置的小口径送料风管（１０２），该送料风管连接外设的可调节风量的风源； 水冷壁箱（２）由纵横水管组成的框形互通的上、下联箱（２０１）、（２０２），连通于该上、下联箱的多支竖直排列的水管组成的水冷壁（２０３），以及包覆于该上、下联箱及水冷壁外周的外壳（２０７）构成，该外壳将水冷壁箱密封；该水冷壁箱（２）的下部离进料装置的近端设有落料管（２０４），尾端设有出料口（２０５），该水冷壁箱的顶部尾端设有出风口（２０６）； 水冷受热面（３）由设置于水冷壁之间的多排蛇形盘管（３０１）构成，该各排蛇形盘管之间相互连通并与水冷壁（２０３）的水管连通，该多排蛇形盘管（３０１）连接进水管（３０２）和出水管（３０３）； 布风装置（４）设置于水冷壁箱（２）的下部，它由若干紧密排列的小径布风管（４０１）组成，该各小径布风管的出口指向所述水冷受热面（３），该各小径布风管（４０１）连接风箱（４０２），该各风箱（４０２）连通外设风源。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及锅炉冷却器，具体地说一种节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器。本技术的目的是这样实现的一种节能坏保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器，其特征在于它主要由可调式进料装置、水冷壁箱、水冷受热面、布风装置构成；可调式进料装置设置于水冷壁箱的进口端，它有一个向下倾斜的底部，在该底部设有分层的错列布置的小口径送料风管，该送料风管连接外设的可调节风量的风源；水冷壁箱由纵横水管组成的框形互通的上、下联箱，连通于该上、下联箱的多支竖直排列的水管组成的水冷壁，以及包覆于该上、下联箱及水冷壁外周的外壳构成，该外壳将水冷壁箱密封；该水冷壁箱的下部离进料装置的近端设有落料管，尾端设有出料口，该水冷壁箱的顶部尾端设有出风口；水冷受热面由设置于水冷壁之间的多排蛇形盘管构成，该各排蛇形盘管之间相互连通并与水冷壁的水管连通，该多排蛇形盘管连接进水管和出水管；布风装置设置于水冷壁箱的下部，它由若干紧密排列的小径布风管组成，该各小径布风管的出口指向所述水冷受热面，该各小径布风管连接风箱，该各风箱连通外设风源。本技术的目的还可以通过以下措施实现所述水冷壁箱有相对地面前高后低的斜度。所述布风装置的小径布风管折弯成N形和/或V形，各布风管交错排列。所述布风装置的风箱和布风管分成前、中、后三组，分别从风箱侧面进风，风箱侧面设有前、中、后三个进风口，与风箱连成一体的布风装置相对风箱布置成一定的倾斜度。所述水冷管受热面的蛇形盘管呈横向卧式错列布置，并分成后、中、前三组，每组上下方均装有一个进出水联箱，三组蛇形冷却水管束依后、中、前次序串联成一个冷却水系统。本技术有以下积极有益的效果本锅炉底灰冷却器没有任何转动设备，工作可靠性高，进料均匀，进料可以调节，对保证锅炉的燃烧稳定、实现自动化控制提供了有效的手段；底灰冷却效率高，可将高温底灰从900℃左右降至100℃以下；冷却水采用软水或凝结水，被加热后的冷却水可直接进入锅炉给水系统或热力系统，使底灰的热量得到回收；经过加热后的冷却空气可以为锅炉二次风进入炉膛助燃，使风量和热量得到利用，节能效果显著；冷却耗风量较小，底灰和空气分离比较容易，出风口飞灰率极小，有利环境保护。附图编号1.可调式进料装置101.底面102.小口径送料风管 103.进料104.进风2.水冷壁箱(箱式壳体)201.上联箱 202.下联箱 203.水冷壁204.落料管 205.出料口 206.出风口207.外壳3.水冷受热面301.蛇形盘管(冷却管) 302.进水管 303.出水管4.布风装置401.布风管 402.风箱 403.进风口本技术是一种节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器；请参照附图说明图1，图2，它主要由可调式进料装置1、水冷壁箱2、水冷受热面3、布风装置4构成；请参照图3，可调式进料装置1设置于水冷壁箱2的进口端，它有一个向下倾斜的底部101，在该底部设有分层的错列布置的小口径送料风管102，该送料风管连接外设的可调节风量的风源例如风机；水冷壁箱2由纵横水管组成的框形互通的上、下联箱201、202，连通于该上、下联箱的多支竖直排列的水管组成的水冷壁203，以及包覆于该上、下联箱及水冷壁外周的外壳207构成，该外壳将水冷壁箱密封；该水冷壁箱2的下部离进料装置的近端设有落料管204(供风吹不动的粗料的落料)，尾端设有出料口205，该水冷壁箱的顶部尾端设有出风口206；水冷受热面3由设置于水冷壁之间的多排蛇形盘管301构成，该各排蛇形盘管之间相互连通并与水冷壁203的水管连通，该多排蛇形盘管301连接进水管302和出水管303；布风装置4设置于水冷壁箱2的下部，它由若干紧密排列的小径布风管401组成，该各小径布风管的出口指向所述水冷受热面3，该各小径布风管401连接风箱402，该各风箱402连通外设风源。请参照图1，所述水冷壁箱2有相对地面前高后低的斜度，所述布风装置4的布风管及风箱亦随该斜度布置。实施时，所述布风装置4的小径布风管401可以折弯成N形(见图4)和/或V形(见图5)，各布风管交错排列。在图1所示实施例中，所述布风装置4的风箱402和布风管分成前、中、后三组，分别从风箱402侧面进风，风箱侧面设有前、中、后三个进风口403，与风箱连成一体的布风装置4相对风箱402布置成一定的倾斜度。所述水冷管受热面3的蛇形盘管301呈横向卧式错列布置，并分成后、中、前三组，每组上下方均装有一个进出水联箱，三组蛇形冷却水管束依后、中、前次序串联成一个冷却水系统。本技术的工作原理水、风联合冷却锅炉运行中为了保证炉膛燃烧稳定，需要及时调整锅炉炉底床料的高度，及时排出多余的底灰。本技术通过锅炉底灰冷却器的可调式进料装置，均匀、及时地将高达900℃左右的锅炉底灰排入底灰冷却器，再通过底灰冷却器底部的布风装置，使高温底灰在横置的蛇形管束内上下跳动，将热量传给蛇形冷却管和箱式水冷壁管中的冷却水，从而使高温底灰得到冷却。经过冷却后的锅炉底灰，从后端出料口排出，而经过加热后的水冷壁管的上部和下部均设有联箱，并直接连成一体，箱式壳体前端与可调式进料装置出口相连，箱式壳体底端上部为出风口，下部为出料口，锅炉底灰冷却器底部为由小口径N形或V形风管组成的布风装置，N形或V风管成排错列布置在风箱上部，并与风箱连成一体。风箱和布风装置分成前、中、后三组，分别从侧面进风，风箱侧面设有三个进风口。连成一体的布风装置和风箱，布置有一定的倾斜度。成列布置的蛇形管束横躺在水冷壁箱内，分成后、中、前三组，上下各有一个进出水联箱。三组蛇形冷却水管束依后、中、前次序串连成水冷受热面。权利要求1一种节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器，其特征在于它主要由可调式进料装置(1)、水冷壁箱(2)、水冷受热面(3)、布风装置(4)构成；可调式进料装置(1)设置于水冷壁箱(2)的进口端，它有一个向下倾斜的底部(101)，在该底部设有分层的错列布置的小口径送料风管(102)，该送料风管连接外设的可调节风量的风源；水冷壁箱(2)由纵横水管组成的框形互通的上、下联箱(201)、(202)，连通于该上、下联箱的多支竖直排列的水管组成的水冷壁(203)，以及包覆于该上、下联箱及水冷壁外周的外壳(207)构成，该外壳将水冷壁箱密封；该水冷壁箱(2)的下部离进料装置的近端设有落料管(204)，尾端设有出料口(205)，该水冷壁箱的顶部尾端设有出风口(206)；水冷受热面(3)由设置于水冷壁之间的多排蛇形盘管(301)构成，该各排蛇形盘管之间相互连通并与水冷壁(203)的水管连通，该多排蛇形盘管(301)连接进水管(302)和出水管(303)；布风装置(4)设置于水冷壁箱(2)的下部，它由若干紧密排列的小径布风管(401)组成，该各小径布风管的出口指向所述水冷受热面(3)，该各小径布风管(401)连接风箱(402)，该各风箱(402)连通外设风源。2.如权利要求1所述的节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器，其特征在于所述水冷壁箱(2)有相对地面前高后低的斜度。3.如权利要求1所述的节能环保的水、风联合冷却型锅炉底灰冷却器，其特征在于所述布风装置(4)的小径布风管(401)折弯成N形和/或V形，各布风管交错排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛浩欣，
申请(专利权)人：薛浩欣，
类型：实用新型
国别省市：