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循环流化床锅炉膜式水冷壁及分离器防磨网制造技术

技术编号:2356140 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种由耐热钢筋构成的网状防磨装置,该装置布置在循环流化床锅炉的膜式水冷壁及分离器炉内向火面易磨损部位,其特征在于所述装置系一个由耐热钢筋构成的用以固定和抓紧特殊耐磨浇注料的网状平(曲)面,并用耐热钢筋作为连接和支撑,将此防磨网焊接在膜式水冷壁及水冷、汽冷分离器的鳍片上或绝热型分离器的内壁上(如图所示),从而显著地降低了成本,提高了效率。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种由耐热钢筋组成的循环流化床锅炉膜式水冷壁及分离器防磨装置。循环流化床锅炉是具有广阔前景的洁净燃煤锅炉,炉内防磨是循环流化床锅炉长期安全稳定运行的关键,目前在循环流化床锅炉的膜式水冷壁及分离器的炉内向火面易磨损部位均采用密集金属防磨销钉加特殊耐磨浇注料防磨,其金属防磨销钉一般为柱形或V形,分别焊接在水冷壁及水冷、汽冷分离器管子外壁、鳍片和绝热型分离器内壁上,用以固定和抓紧特殊耐磨浇注料。但仅一台75t/h循环流化床锅炉就需45万颗销钉,一台130t/h循环流化床锅炉就需78万颗销钉,均只能用人工一颗一颗地焊上去,其中柱形销钉还需用专门的螺柱焊机,并配以专用的一次性使用的瓷圈,造成制造成本高,生产周期长,劳动强度大,工作效率低。本技术的任务是提供一种既能布置在循环流化床锅炉膜式水冷壁及分离器炉内向火面易磨损部位并达到固定和抓紧特殊耐磨浇注料的功能、确保和改善防磨效果,又能降低制造成本,缩短生产周期,减轻劳动强度,提高工作效率的防磨装置。本技术的任务是以如下方式完成的用耐热钢筋(如材质12Cr1MoV、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2等)做成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运用于循环流化床锅炉膜式水冷壁和分离器的防磨装置,该装置布置于循环流化床锅炉的膜式水冷壁及分离器的炉内向火面易磨损部位,其特征在于所述装置系一个由耐热钢筋构成的用以固定和抓紧特殊耐磨浇注料的网状平(曲)面,并用耐热钢筋作为连接和支撑,将此防磨网焊接在膜式水冷壁及水冷、汽冷分离器的鳍片上或绝热型分离器的内壁上,并可根据需要和耐磨浇注料的厚度多层布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军
申请(专利权)人:陆军
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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