一种设有散热装置的场效应管制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有散热装置的场效应管。一种设有散热装置的场效应管，包括导热基板，第一散热板和第二散热板，所述导热基板的正面固设有环氧树脂封装壳体，所述导热基板的内部开设有第一安装孔，所述导热基板的正面开设有两个第一卡槽。本实用新型专利技术设计能够通过第一散热片和第二散热片，可提高场效应管自身的散热能力，并通过导热基板的正面设计的第二卡槽以及导热基板的正面设计的第一卡槽和第二卡槽，能够实现第二散热板与场效应管之间的快捷拆卸，综合上述设计，就能结合场效应管实际的使用功率，对场效应管加装第一散热片或第二散热片，从而满足场效应管在实际使用中的散热要求，降低了电路板的设计难度。

A field effect tube with heat dissipation device

【技术实现步骤摘要】
一种设有散热装置的场效应管
本技术涉及电子元件
，具体是一种设有散热装置的场效应管。
技术介绍
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是单独封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，一般单独封装的电子元件包括电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管、三极管、场效应管等，本技术中提到的是一种设有散热装置的场效应管。电子元件的散热技术在电路中至关重要，目前，关于场效应管的散热技术在实际应用中有如下几三个问题：一、大功率的场效管其自身的散热能力有限，须要另外加装散热片，才能保证其散热效果，这就给电路板上的电子元件布局造成了一定的麻烦；二、在某些电路中，有时场效应管的实际使用功率并不大，但其自身的散热能力仍然达不到散热要求，仍然需要依赖其它的散热片才能达到散热要求，从而影响了电路板的电路布局，加大了电路板的设计难度，增大了电路板的体积；三、当场效应管的实际使用功率很大时，必须使其安装在其它的散热装置上，在场效应管与大型散热片安装固定时，场效应管的安装孔可能与散热装置的丝孔不对位，从而对场效应管的安装工作造成很大的麻烦。为此，我们提供了一种设有散热装置的场效应管解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种设有散热装置的场效应管。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有散热装置的场效应管，包括导热基板，第一散热板和第二散热板，所述导热基板的正面固设有环氧树脂封装壳体，所述导热基板的内部开设有第一安装孔，所述导热基板的正面开设有两个第一卡槽，且两个第一卡槽相对称，所述导热基板的左右两侧面均固定连接有导热板，且两个导热板相对称，两个所述导热板的内部均开设有第二卡槽，两个所述导热板的正面均开设有一组第二安装孔；所述第一散热板的一侧面设有与两个第二卡槽相适配的卡端R和卡端S，通过卡端R和卡端S分别卡接在两个第二卡槽的内部，能够使第一散热板安装于导热板的正面；所述第二散热板的正面固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有卡板，所述卡板的靠近第二散热板的一侧面设有与两个第一卡槽相适配的卡端T和卡端W，通过卡端T和卡端W分别卡接在两个第一卡槽的内部，能够使第二散热板的正面与导热基板的背面相贴合。进一步的，所述导热基板的正面开设环形防滑纹，且环形防滑纹位于第一安装孔的外围。进一步的，所述第一安装孔和第二安装孔均为条形。进一步的，所述导热板与导热基板为一次性加工而成，且导热板的背面和导热基板的背面为同一平面。进一步的，所述第一散热板的正面固设有相平行的第一散热片，且第一散热片与第一散热板为一次性加工而成。进一步的，所述第二散热板的背面固设有相平行的第二散热片，且第二散热片与第二散热板为一次性加工而成。三)有益效果与现有技术相比，该一种设有散热装置的场效应管具备如下有益效果：第一：本技术通过导热基板的正面设计的第二卡槽以及第二卡槽相适配的第一散热板，可使第一散热板卡接于基板的正面，可提高场效应管自身的散热能力,并能实现第一散热板和基板之间的快捷拆卸，再通过导热基板的正面设计的第一卡槽以及与第一卡槽相适配的卡板，可使第二散热板的正面与导热基板的背面相贴合，可提高场效应管自身的散热能力，并能实现第二散热板与场效应管之间的快捷拆卸，综合上述设计，就能结合场效应管实际的使用功率，对场效应管加装第一散热片或第二散热片，从而满足场效应管在实际使用中的散热要求，减小场效应管对其它散热装置的依赖性，降低了电路板上的电子元件的布局难度和电路板的设计难度，并能减小电路板的体积。第二：本技术通过基板上设计的条形的第一安装孔，以及导热板上设计的条形的第二安装孔，在场效应管与其它的散热装置安装固定时，可减少场效应管的安装孔与散热装置的丝孔不对位的情况，使场效应管和其它散热装置的安装工作更加便捷。附图说明图1为本技术场效应管的主视图；图2为本技术第一散热板的结构示意图；图3为本技术场效应管与第一散热板的卡接效果图；图4为本技术图3中场效应管与第一散热板的俯视图；图5为本技术第二散热板的结构示意图；图6为本技术场效应管与第二散热板的卡接效果图；图7为本技术图6中场效应管与第二散热板的俯视图。图中：1、导热基板；2、第一安装孔；3、环形防滑纹；4、第一卡槽；5、环氧树脂封装壳体；6、导热板；7、第二卡槽；8、第二安装孔；9、第一散热板；10、第一散热片；11、卡板；12、固定板；13、第二散热片；14、第二散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种设有散热装置的场效应管，包括导热基板1，第一散热板9和第二散热板14，导热基板1的正面固设有环氧树脂封装壳体5，导热基板1的内部开设有第一安装孔2，导热基板1的正面开设有两个第一卡槽4，且两个第一卡槽4相对称，导热基板1的左右两侧面均固定连接有导热板6，且两个导热板6相对称，两个导热板6的内部均开设有第二卡槽7，两个导热板6的正面均开设有一组第二安装孔8；第一散热板9的一侧面设有与两个第二卡槽7相适配的卡端R和卡端S，通过卡端R和卡端S分别卡接在两个第二卡槽7的内部，能够使第一散热板9安装于导热板6的正面；第二散热板14的正面固定连接有两个固定板12，两个固定板12之间固定连接有卡板11，卡板11的靠近第二散热板14的一侧面设有与两个第一卡槽4相适配的卡端T和卡端W，通过卡端T和卡端W分别卡接在两个第一卡槽4的内部，能够使第二散热板14的正面与导热基板1的背面相贴合。进一步的，导热基板1的正面开设环形防滑纹3，且环形防滑纹3位于第一安装孔2的外围。通过设计的环形防滑纹3，可避免场效应管安装后松动。进一步的，第一安装孔2和第二安装孔8均为条形。通过该方案，在场效应管固定安装在其它散热装置上的时候，可减少场效应管的安装孔与散热装置的丝孔不对位的情况，使场效应管的安装工作更加便捷。进一步的，导热板6与导热基板1为一次性加工而成，且导热板6的背面和导热基板1的背面为同一平面。该方案可保证第二散热板14正面与导热基板1背面之间的贴合效果。进一步的，第一散热板9的正面固设有相平行的第一散热片10，且第一散热片10与第一散热板9为一次性加工而成。该方案可进一步加强第一散热板9的散热能力。进一步的，第二散热板14的背面固设有相平行的第二散热片13，且第二散热片13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有散热装置的场效应管，包括导热基板，第一散热板和第二散热板，其特征在于：所述导热基板的正面固设有环氧树脂封装壳体，所述导热基板的内部开设有第一安装孔，所述导热基板的正面开设有两个第一卡槽，且两个第一卡槽相对称，所述导热基板的左右两侧面均固定连接有导热板，且两个导热板相对称，两个所述导热板的内部均开设有第二卡槽，两个所述导热板的正面均开设有一组第二安装孔；/n所述第一散热板的一侧面设有与两个第二卡槽相适配的卡端R和卡端S，通过卡端R和卡端S分别卡接在两个第二卡槽的内部，能够使第一散热板安装于导热板的正面；/n所述第二散热板的正面固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有卡板，所述卡板的靠近第二散热板的一侧面设有与两个第一卡槽相适配的卡端T和卡端W，通过卡端T和卡端W分别卡接在两个第一卡槽的内部，能够使第二散热板的正面与导热基板的背面相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有散热装置的场效应管，包括导热基板，第一散热板和第二散热板，其特征在于：所述导热基板的正面固设有环氧树脂封装壳体，所述导热基板的内部开设有第一安装孔，所述导热基板的正面开设有两个第一卡槽，且两个第一卡槽相对称，所述导热基板的左右两侧面均固定连接有导热板，且两个导热板相对称，两个所述导热板的内部均开设有第二卡槽，两个所述导热板的正面均开设有一组第二安装孔；
所述第一散热板的一侧面设有与两个第二卡槽相适配的卡端R和卡端S，通过卡端R和卡端S分别卡接在两个第二卡槽的内部，能够使第一散热板安装于导热板的正面；
所述第二散热板的正面固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有卡板，所述卡板的靠近第二散热板的一侧面设有与两个第一卡槽相适配的卡端T和卡端W，通过卡端T和卡端W分别卡接在两个第一卡槽的内部，能够使第二散热板的正面与导热基板的背面相贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海峰，李龙，赵成政，
申请(专利权)人：深圳市迪浦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44