本实用新型专利技术涉及开关，尤其是一种可控硅开关，为解决现有技术中的不足，提供一种可控硅开关，包括散热器，散热器的顶部设置有安装槽，安装槽下方的散热器外侧为光滑平面，散热器内侧中心位置设置有散热风叶，散热风叶的周向具有散热翅片，散热风叶沿着散热翅片长度方向延伸，散热风叶的两端设置有电机安装座和百叶窗安装座，电机安装座和百叶窗安装座上具有用于转动安装散热风叶的轴承，散热风叶两端固定设置在轴承中，电机安装座上还设置有电机，电机驱动散热风叶转动，百叶窗安装座上具有数张百叶，百叶自然下垂呈闭合状，散热风叶转动后吹动百叶张开，百叶呈打开状，简单的说本实用新型专利技术具有能耗更低、体积更小、散热更强和不易积灰的特点。
A thyristor switch
【技术实现步骤摘要】
一种可控硅开关
本技术涉及开关，尤其是一种可控硅开关。
技术介绍
现有可控硅开关为了提高其散热效果，都带有一个散热器，但是散热器上的翅片有一部分向外延伸，这种设置存在如下问题，1)、外侧翅片上容易积灰，会影响散热，2)、积灰过多在使用时容易产生静电；其次散热器上安装的风扇是对着整个散热器吹的，首先其冷却没有针对性，其次为了能吹扫整个散热器，冷却用的风扇体积必然不小，从而导致整个开关的体积过大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，提供一种可控硅开关。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可控硅开关，包括散热器，所述散热器的顶部设置有安装槽，安装槽下方的散热器外侧为光滑平面，散热器内侧中心位置设置有散热风叶，散热风叶的周向具有散热翅片，散热风叶沿着散热翅片长度方向延伸，其长度大于或等于散热翅片的长度，散热风叶的两端设置有电机安装座和百叶窗安装座，电机安装座和百叶窗安装座上具有用于转动安装散热风叶的轴承，散热风叶两端固定设置在轴承中，电机安装座上还设置有电机，电机驱动散热风叶转动，百叶窗安装座上具有数张百叶，百叶自然下垂呈闭合状，散热风叶转动后吹动百叶张开，百叶呈打开状。为了减小整体体积，所述电机安装在散热风叶的侧面，电机的输出轴上安装有主动轮，散热风叶的端部具有从动轮，通过皮带连接主动轮和从动轮。为了能吹开百叶窗上的百叶，所述散热风叶上的风叶呈略微螺旋向上状。为了提高散热效果，所述散热器为双层结构，散热风叶周向的散热翅片为第一层，第一层散热翅片的周向设置有第二层的散热翅片，第一层散热翅片和第二层散热翅片之间存在距离，且两层散热翅片的两端为开口状态。为了提高防尘效果，以及实现集中散热的目的，所述散热器的周向为闭合的结构。本技术的有益效果是，解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的一种可控硅开关，将原本开放式的散热器改装为闭合式的，同时将外设的翅片去除，这样能有效的防止外体积灰，同时将现有开关中使用的散热风扇，设置成分体式，这种设计便于维修，其次针对散热源进行加强散热，在能耗方面本技术能耗更低，最后在散热器的出风端上安装了百叶窗，有效的防止落灰，且散热器除了两端是开口的其余为密闭状态，这样的设计能强化散热效果，并进一步的提高防尘；简单的说本技术具有能耗更低、体积更小、散热更强和不易积灰的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中：1.散热器，2.散热风叶，3.散热翅片，4.电机安装座，5.电机，6.百叶窗安装座，7.百叶，8.皮带。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种可控硅开关，就有散热器1，散热器1的四周是闭合状的，在散热器1的顶部有安装槽，安装槽中为开关本体，安装槽下方的散热器1外侧没有向外凸起或延伸一段距离的散热翅片，为光滑的平面，散热器1内侧的中心位置有一根圆柱形的散热风叶2，散热器1的两端为开口状，两端的开口处分别通过螺丝、卡接或粘接等方式安装了电机安装座4和百叶窗安装座6，电机安装座4和百叶窗安装座6上均有一个轴承，且散热风叶2的两端有向外延伸一段距离的转轴，转轴分别固定安装在电机安装座和百叶窗安装座上的轴承中，轴承通过焊接、粘接或螺丝固定的但是和散热风叶2上的转轴固定连接。散热风叶2的周向具有散热翅片3，散热风叶沿着散热翅片3长度方向延伸，其长度等于散热翅片的长度，散热翅片3具有两层，位于散热风叶2周向的散热翅片为第一层，第一层散热翅片的周向上还套设有第二层的散热翅片，第一层散热翅片和第二层散热翅片之间存在距离，且两层散热翅片的两端为开口状态，第一层散热翅片靠近发热源所以由散热风叶2集中散热，第二层散热翅片较远离发热源所以通过空气流通冷却即可。散热器1的出风口处安装了百叶窗安装座6，百叶窗安装座6上有能开合的百叶7，百叶7自然下垂呈闭合状，在散热风叶2转动后会吹动百叶张开，为了保证散热风叶2转动后能吹动百叶张开，散热风叶2上的风叶呈略微螺旋向上状，在电机5驱动散热风叶2转动后螺旋向外的风压吹开百叶7，为了减小开关的体积，电机5安装在散热风叶2侧面的电机安装座4，电机5的输出轴上安装有主动轮，散热风叶2的端部具有从动轮，通过皮带8连接主动轮和从动轮。百叶窗安装座6位于散热器1的出风口位置，电机安装座4位于散热器1的进风口位置，如竖直安装时出风口朝上，非使用状态下百叶7闭合，落灰不会进入散热器1中，使用时百叶7被吹开，灰尘也不会落入散热器1中；平放安装出风口朝外，非使用状态下百叶7也是处于闭合状态，落灰不会进入散热器1中，使用时百叶7被吹，开灰尘也不会落入散热器1中。正常使用中轴承和散热风叶2是不容易故障的，容易故障的是电机5，本技术在电机5故障后，只要临时安装一个电机或将皮带8挂在动力单元上，散热风叶2就能正常工作，无需关闭开关进行维修。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可控硅开关，包括散热器，所述散热器的顶部设置有安装槽，其特征在于：安装槽下方的散热器外侧为光滑平面，散热器内侧中心位置设置有散热风叶，散热风叶的周向具有散热翅片，散热风叶沿着散热翅片长度方向延伸，其长度大于或等于散热翅片的长度，散热风叶的两端设置有电机安装座和百叶窗安装座，电机安装座和百叶窗安装座上具有用于转动安装散热风叶的轴承，散热风叶两端固定设置在轴承中，电机安装座上还设置有电机，电机驱动散热风叶转动，百叶窗安装座上具有数张百叶，百叶自然下垂呈闭合状，散热风叶转动后吹动百叶张开，百叶呈打开状。/n
【技术特征摘要】
1.一种可控硅开关，包括散热器，所述散热器的顶部设置有安装槽，其特征在于：安装槽下方的散热器外侧为光滑平面，散热器内侧中心位置设置有散热风叶，散热风叶的周向具有散热翅片，散热风叶沿着散热翅片长度方向延伸，其长度大于或等于散热翅片的长度，散热风叶的两端设置有电机安装座和百叶窗安装座，电机安装座和百叶窗安装座上具有用于转动安装散热风叶的轴承，散热风叶两端固定设置在轴承中，电机安装座上还设置有电机，电机驱动散热风叶转动，百叶窗安装座上具有数张百叶，百叶自然下垂呈闭合状，散热风叶转动后吹动百叶张开，百叶呈打开状。
2.如权利要求1所述的一种可控硅开关，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁效杰，邰元静，
申请(专利权)人：江苏曼威德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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