Automatic mixing device and process method of the invention discloses a temperature drop speed controllable, the device comprises a shaft furnace bottom plate, mounted on the bottom plate and the rotating stirring mechanism, mounted on a rotary stirring mechanism and is used for insulation mechanism, cooling speed and rotating stirring mechanism, thermal insulation mechanism is electrically connected with the controller; the mechanism of thermal insulation slurry uniform cooling, the rotating stirring mechanism of slurry mixing. When working, the electric cylinder driving the cantilever rotation and rise and decline, the agitator above a stove body and put into the crucible from the original position to reach, while the thermal insulation cover pressing furnace and furnace body constitute a sealed environment, the sealed environment provides controllable conditions for subsequent cooling control in addition, around the crucible outer spiral fin tube air in the tube will pass into the crucible to heat, so as to obtain uniform cooling effect and cooling speed can be controlled and adjusted to. The invention also has the advantages of simple structure, convenient operation and easy realization of temperature control.
【技术实现步骤摘要】
一种温降速度可控的自动搅拌装置及工艺方法
本专利技术涉及机械搅拌设备领域,尤其涉及一种用于半固态浆料制备的,采用机械旋转搅拌的,温降速度可控的自动搅拌装置及采用该搅拌装置的搅拌降温工艺。
技术介绍
半固态成形技术,是指破坏金属凝固过程中的连续枝晶网格骨架,得到分散悬浮着碎晶的悬浊液,通过流变或触变成形得到铸件或锻件。因而具备了液态成形和固态成形的优良特点:流动成形性好、成形抗力小、铸件内部致密度高以及力学性能近似于锻造成形。半固态浆料的制备是半固态成形的关键。组织均匀、晶粒细小、圆整度高的半固态浆料能保证半固态成形件获得较高的力学性能。旋转机械搅拌制浆法,是利用搅拌器自身的旋转引入剪切外力,使得熔体周向流动,而流体层之间存在速度差,凝固形成的树枝状晶被剪切破碎,获得破碎枝晶。在剪切外力以及均匀的温度场下,破碎的枝晶继续球化、熟化,得到半固态浆料。枝状晶的破碎是在合金液的凝固过程中进行的,而铝合金的固液相线温度差一般为。同时,搅拌温度过高,无剪切效果;温度过低,浆料粘度过大,剪切效果差,以及需要扭矩较大。因此,对搅拌温度区间的精确自动控制尤为重要。熔体温降速度快,破碎的枝晶球化率低,晶粒尺寸较大,剪切效果差,同时需要的剪切力大,搅拌过程熔体易形成大湍流,易裹气;而熔体温降速度慢,剪切时间长,效率低,破碎的枝晶球化长大,晶粒尺寸较大。因此,控制熔体的温降速度尤为关键。传统机械搅拌制浆一般在随炉冷却或开盖冷却的状态下搅拌,金属液冷却速度比较单一,不能实现搅拌过程自动控制,以及不能结合各种金属液的凝固结晶特点以制定出更合理的制浆工艺。因此,设计一种温降速度可控的机 ...
【技术保护点】
一种温降速度可控的自动搅拌装置,其特征在于,包括底板、安装在底板上的井式炉和旋转搅拌机构、安装在旋转搅拌机构上并用于控制降温速度的保温机构、以及与旋转搅拌机构、保温机构电连接的控制器;所述保温机构对浆料均匀降温,所述旋转搅拌机构对浆料均匀搅拌;所述井式炉包括炉体、用于盛放浆料的坩埚、电阻式加热元件、以及用于测量炉体温度的第一热电偶;所述坩埚放置在炉体内,所述加热元件环绕在炉体内,所述第一电热偶设置在炉体内,与控制器电连接;所述旋转搅拌机构包括电动缸、悬臂、电机、同步单元、搅拌轴和搅拌器;所述电动缸与悬臂固定连接,驱动悬臂圆周转动;所述电机安装在悬臂的一端,所述搅拌轴安装在悬臂的另一端,所述电机通过同步单元与搅拌轴传动连接;所述搅拌器安装在搅拌轴上;所述控制器分别与电动缸和电机电连接,驱动搅拌器圆周转动和旋转搅拌;所述保温机构包括保温盖、散热管和用于探测浆料温度的第二热电偶;所述保温盖固定设置在搅拌轴上,所述散热管的两端固定在保温盖上,与外部换热装置连接,中间部分环绕在坩埚上;所述第二热电偶安装在保温盖上,其探测部延伸至坩埚内。
【技术特征摘要】
1.一种温降速度可控的自动搅拌装置,其特征在于,包括底板、安装在底板上的井式炉和旋转搅拌机构、安装在旋转搅拌机构上并用于控制降温速度的保温机构、以及与旋转搅拌机构、保温机构电连接的控制器;所述保温机构对浆料均匀降温,所述旋转搅拌机构对浆料均匀搅拌;所述井式炉包括炉体、用于盛放浆料的坩埚、电阻式加热元件、以及用于测量炉体温度的第一热电偶;所述坩埚放置在炉体内,所述加热元件环绕在炉体内,所述第一电热偶设置在炉体内,与控制器电连接;所述旋转搅拌机构包括电动缸、悬臂、电机、同步单元、搅拌轴和搅拌器;所述电动缸与悬臂固定连接,驱动悬臂圆周转动;所述电机安装在悬臂的一端,所述搅拌轴安装在悬臂的另一端,所述电机通过同步单元与搅拌轴传动连接;所述搅拌器安装在搅拌轴上;所述控制器分别与电动缸和电机电连接,驱动搅拌器圆周转动和旋转搅拌;所述保温机构包括保温盖、散热管和用于探测浆料温度的第二热电偶;所述保温盖固定设置在搅拌轴上,所述散热管的两端固定在保温盖上,与外部换热装置连接,中间部分环绕在坩埚上;所述第二热电偶安装在保温盖上,其探测部延伸至坩埚内。2.根据权利要求1所述的温降速度可控的自动搅拌装置,其特征在于,所述搅拌器包括搅拌主轴以及设置在搅拌主轴上的搅拌叶片,所述搅拌叶片分层...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖恒斌,章争荣,丁沙,胡垚,
申请(专利权)人:广东工业大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。