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环形集箱立式水火管锅炉制造技术

技术编号:2351392 阅读:372 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种环形集箱立式水火管锅炉,它将原立式锅壳锅炉的“U”型环、炉胆结构去掉,改为由环形集箱与布置其上的水冷壁管组成的炉膛燃烧室,作为辐射受热面。该结构提高了锅炉对燃料的适应性及热效率,减少了不完全燃烧损失,可节省大量钢材,减少制造工作量,并可进行无损探伤检查,解决了清水垢困难、炉胆鼓包、炉门处开裂等影响安全运行的问题,大大提高了锅炉的安全性。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式锅壳锅炉的改进。目前使用的各种水管式或火管式锅壳锅炉,就其本体结构而言,它们的结构有一共同的特点,即作为燃烧室的炉胆与筒壳均采用“U”型环连接。参照《锅炉手册》,西安交大八九年出版,作者林宗虎、张永照。这种“U”型环与筒壳连接的结构,存在着安全性不高、热效率低的问题,以及无损探伤无法排底片、排烟含量高的不足,并且钢材耗量大、制造工艺复杂,工作量大。本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,较彻底地解决立式锅壳水管、火管锅炉安全性不高的问题,提高其热效率,设计一种结构简单、制造工艺简单的环形集箱立式水火管锅炉。本技术是这样实现的环形集箱立式水火管锅炉是在工业生产或民用采暖立式锅壳锅炉的基础上,将其下部“U”型环炉胆、筒体构成的燃烧室,改为由环形集箱与布置在其上的水冷壁上升管、下降管组成的锅炉炉膛燃烧室,作为锅炉辐射受热面。锅炉对流受然面由筒体、平封头及螺纹烟管组成。构成锅炉的锅筒,在锅筒内进行汽水分离,炉膛燃烧室和炉筒上下连接,构成本技术环形集箱立式水火管锅炉的本体。如附附图说明图1所示。水冷壁上升管与下降管在底部与环形集箱连通,顶部与平封头连为一体。水冷壁上升管布置在环形集箱的顶部及内侧15°-30°圆周上,下降管位于水冷壁上升管的外侧,布置在炉墙中。螺纹烟管贯通于上、下两个平封头之间,在炉膛燃烧室中还设有顶拱及侧拱。本锅炉的对流受热面还可以由筒体,平封头及对流管组成。对流管在筒体的外部,炉膛燃烧室与对流受热面上下连接,构成环形集箱立式水管锅炉本体。如附图2所示。与现有技术相比,本技术具有以下的优点由于本锅炉的炉膛是由水冷壁上升管组成的,所以可以根据不同燃料的品种,设计合理的炉膛容积,及取用合适的炉膛水冷度程度,加之配以必要的炉拱。该结构提高了锅炉对燃料的适应性,减少了机械及化学的不完全燃烧损失,降低炉渣含碳量,提高锅炉热效率约15-20%,提高了能源利用率。将原立式锅壳锅炉的“U”型环、炉胆结构去掉,可节省大量钢材,并大大减少了制造工作量,特别是解决了“U”型环与筒体焊接后无法按标准进行无损探伤检查的问题。本锅炉水循环合理、可靠,提高了工质在水冷壁上升管、下降管的流速,增强了工质在锅筒内的扰动,不但改善了汽水分离效果,而且减少了垢物在下平封头上沉积的机会,垢物沉到环形集箱后,可以很方便地除去。解决了原立式锅壳锅炉清水垢困难、炉胆鼓包、炉门处开裂等影响锅炉安全运行的问题,大大提高了锅炉的安全性。锅炉锅筒内可布置较多的螺纹管,可根据需要布置合理的对流受热面积,同时又使锅炉体积小巧,易于系列化。以下结合附图对本技术作进一步说明图1为环形集箱立式水火管锅炉基本结构图。图2为图1的A-A剖视图。图3为环形集箱立式水管锅炉基本结构图。图4为图3的A-A剖视图。以下结合附图进一步说明本技术的细节环形集箱9用直径φ108-φ159mm钢管弯制而成,由两个半园形钢管采用手工焊双面成型焊接工艺对接制成,水冷壁上升管5直径为φ25-φ76毫米,与环形集箱9相通,下降管7直径为φ38-φ76毫米,位于水冷壁上升管外侧、底部与环形集箱相通构成炉膛。水冷壁上升管及下降管均为多根,螺纹烟管3位于平封头2之间,在平封头上部为集烟箱1。在炉膛中,上部设有顶拱6和侧拱,以免锅炉筒下平封头2在受强烈的辐射热时,内部介质产生过冷沸腾,而导致结垢、鼓包、烧损等问题,同时提高了锅炉自身的消烟除尘效果。附图2中,对流管10在筒体4外部。锅炉的锅筒部分由外壳支承其重量,这样水冷壁上升管不受上部金属及水重量的压力,可以自由向下膨胀,形不成刚性结构。在环形集箱底部,根据需要可布置排污管及手孔,可以方便地清除锅炉内部的污垢。锅炉采用轻型耐火和保温材料,8为保温耐火层,整体外面还可用薄钢板包敷外型美观,保温性能高,而整体运输重量并不大。权利要求1.一种用于工业生产及民用采暖的环形集箱立式水火管锅炉,其特征在于锅炉辐射受热面由环形集箱9、水冷壁上升管5、下降管7组成,构成炉膛燃烧室,对流受热面由筒体4、平封头2和螺纹烟管3组成,构成锅筒,炉膛燃烧室和锅筒上下连接构成立式水火管锅炉本体。2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于水冷壁上升管5与下降管7在底部以环形集箱9连通,顶部与平封头2连为一体。3.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于水冷壁上升管5布置在环形集箱9的顶部及内侧15°至30°的圆周上,下降管7位于水冷壁上升管5的外侧,布置在炉墙中。4.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于螺纹烟管3贯通于上、下两个平封头2之间,在炉膛燃烧室中还设有顶拱6及侧拱。5.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于环形集箱9是由直径φ108-φ159毫米钢管弯制而成,水冷壁上升管5直径为φ25-φ76毫米,下降管7直径为φ38-φ76毫米。6.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于对流受热面也可以由筒体4、平封头2及对流管10组成,炉膛燃烧室和对流受热面上下连接,构成立式水管锅炉本体。专利摘要本技术涉及一种环形集箱立式水火管锅炉,它将原立式锅壳锅炉的“U”型环、炉胆结构去掉,改为由环形集箱与布置其上的水冷壁管组成的炉膛燃烧室,作为辐射受热面,该结构提高了锅炉对燃料的适应性及热效率,减少了不完全燃烧损失,可节省大量钢材,减少制造工作量,并可进行无损探伤检查,解决了清水垢困难、炉胆鼓包、炉门处开裂等影响安全运行的问题,大大提高了锅炉的安全性。文档编号F22B11/00GK2100558SQ9120770公开日1992年4月1日 申请日期1991年5月7日 优先权日1991年5月7日专利技术者马跃林, 任学忠, 岳树华 申请人:马跃林, 任学忠, 岳树华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工业生产及民用采暖的环形集箱立式水火管锅炉,其特征在于:锅炉辐射受热面由环形集箱9、水冷壁上升管5、下降管7组成,构成炉膛燃烧室,对流受热面由筒体4、平封头2和螺纹烟管3组成,构成锅筒,炉膛燃烧室和锅筒上下连接构成立式水火管锅炉本体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马跃林任学忠岳树华
申请(专利权)人:马跃林任学忠岳树华
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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