立式水火管节能环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式水火管节能环保锅炉，结构特征是：炉胆筒体内的弯水管在炉胆筒体内以圆周均匀设置，直的一端与凸形炉胆顶相连接，弯的一端与炉胆筒体下部沿筒体周壁均匀布置相连接；弯烟管在炉胆筒体外部以圆周均匀设置，直的一端与U型下脚圈底部相连接，弯的一端与炉胆筒体上部筒壁相连接；除尘底座与U型下脚圈相连接。本锅炉的优点是：能提高炉膛温度，促使燃料在炉膛内充分燃烧，燃烧的高温烟气出口置于锅炉水温最低的位置，所布置的受热面积全部在锅炉安全水位线下方，提高锅炉的热效率和寿命；同时设置了二次除尘。本锅炉设计适用燃料：木柴、谷壳、庶楂及生物质燃料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，尤其是一种立式水火管节能环保锅炉。
技术介绍
目前社会上现有的立式快装锅炉主要的结构型式为立式火管和立式水管锅炉。立式火管锅炉的结构形式主要由锅壳、炉胆及焊接在炉胆封头和锅壳封头上的烟管组成；立式水管锅炉的结构形式主要由锅壳、炉胆、冲天管及焊接在炉胆上的横水管(或弯水管)组成。以上两种结构的燃烧传热方式为燃料从投料孔投入燃烧，高温火焰和烟气对炉胆、横水管(或弯水管)进行换热后，流经冲天管(或烟管)排向大气。锅炉存在的问题炉膛温度低，燃烧不充分、排烟温度高，热效率低，环境污染大，这种结构锅炉的冲天管或烟管长期露出水面，温度高，容易出现裂口和腐蚀等情况，一般使用不到2年就出现冲天管或烟管损坏的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃料燃烧充分，能提高锅炉的热效率和寿命，二次除尘减少污染的立式水火管节能环保锅炉。本技术采取的技术方案一种立式水火管节能环保锅炉，主要由锅壳筒体、炉胆筒体、锅壳凸形封头、凸形炉胆顶、弯水管、弯烟管及底座构成，其特征是炉胆筒体2内的弯水管4在炉胆筒体2内以圆周均勻设置，直的一端与凸形炉胆顶5相连接，弯的一端与炉胆筒体2下部沿筒体周壁均勻布置相连接；弯烟管3在炉胆筒体2外部即锅壳筒体6内部以圆周均勻设置，直的一端与U型下脚圈1底部相连接，弯的一端与炉胆筒体2上部筒壁相连接；除尘底座8与U型下脚圈1相连接。本申请的优点或积极效果本节能环保锅炉的优点主要是对现有的立式快装锅炉存在的不足和缺点进行改良，提高炉膛温度，促使燃料在炉膛内充分燃烧，燃烧的高温烟气出口(对流弯烟管烟气出口)置于锅炉水温最低的位置，所布置的受热面积全部在锅炉安全水位线下方，提高锅炉的热效率和寿命；同时在锅炉底座上设置了一次除尘，在烟囱底部设置了二次除尘，由于燃料燃烧充分，锅炉正常工作时看不到烟囱出口处有烟气冒出，积极响应了国家有关节能环保法律、法规、安全技术规范及其相应标准要求。本锅炉设计适用燃料木柴、谷壳、庶楂及生物质燃料。附图说明图1是本锅炉结构主视图。图2是图1的左视图。具体实施方式本节能环保型锅炉的设计遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》和现行的国家相应法规及标准。本锅炉结构形式为立式水火管锅壳锅炉，锅炉主要由锅壳筒体、炉胆筒体、锅壳凸形封头、凸形炉胆顶、下脚圈、弯水管、弯烟管及底座构成。其相互连接关系为u型下脚圈1 的内、外圈分别与炉胆筒体2和锅壳筒体6采用对接焊接形式连接；炉胆筒体2和锅壳筒体 6分别与凸型炉胆顶5和锅壳凸型封头7采用对接焊接形式连接；弯水管4两端分别与炉胆筒体2和凸型炉胆顶5上开设的弯水管管孔采用扦入式角接焊接形式连接；弯烟管3两端分别与炉胆筒体2和U型下脚圈1上开设的弯烟管管孔采用扦入式角接焊接形式连接； 投料孔10内、外端分别与炉胆筒体2和锅壳筒体6上开设的投料孔口采用扦入式角接焊接形式连接；进水装置管座17、水位表管座18及手孔9分别与锅壳筒体6上开设的对应孔口采用扦入式角接焊接形式连接；人孔11、安全阀接管21、压力表接管19、供汽接座20分别与锅壳凸型封头7上开设的对应孔口采用扦入式角接焊接形式连接；排污装置接座23与U 型下脚圈1底部上开设的对应孔口采用扦入式角接焊接形式连接；除尘底座8的内、外圈分别与U型下脚圈1的内、外圈采用搭接焊接形式连接，底座的作用主是支承锅的重量和集中从弯烟管3流出的烟尘，并起到除尘作用，底座上还装设了进风门、出烟口及清灰孔，保证燃料燃烧所需要的氧气和弯烟管积灰的清理及烟道的连接，底座内圈上部还装设有炉排支承圈25，以满足固定炉排沈安装的需要；烟道14的两端分别与底座8上的出烟口和除尘室 15的入烟口相连接；烟囱16与除尘室15出烟口相连接，烟囱把低温烟气排向大气层。以上连接形成了密封性能良好的锅和炉，称为锅炉。远传温度计22主要作用是监测锅炉正常运转时的烟气排烟温度，锅炉基础M主要起支承锅炉的重量。其简要工作过程是一定压力的水从进水装置(进水装置包含有水泵、流量计、进水阀、止回阀)进入锅炉，水满至水位表上正常水位时停止进水，打开投料孔门，从投料孔 10投入燃料并点燃，燃烧正常时关闭孔门，燃料在炉排沈上燃烧，产生高温火焰烟气，与炉胆筒体2及炉胆筒体2内部装设的弯水管4进行充分辐射换热给水后，高温烟气从弯烟管3 入口流经弯烟管3进行对流换热给水，烟气从弯烟管出口集中至锅炉除尘底座8烟室并进行第一次重力沉降除尘，经第一次重力沉降除尘后，低温烟气流经横烟道14进入除尘室15 进行第二次重力沉降除尘，然后由烟囱排向大气层。热水锅炉工作时，由于锅炉内盛有的水不断得到吸热，当水达到规定的压力和温度时，打开供热阀，开动进水装置上的循环泵，向用热户供热。蒸汽锅炉工作时，由于锅炉内盛有的水不断得到吸热，当达到水饱和温度时， 锅炉内的水开始汽化，产生高温蒸汽，当蒸汽达到锅炉工作压力时，打开供热阀20向用汽户供汽。所以本锅炉可设计成立式水火管节能环保型热水锅炉和立式水火管节能环保型蒸汽锅炉。手孔9和人孔11的作用主要是方使锅炉运行过程当中检查、维修和清理污垢，排污装置23的作用主要是方便锅炉运行过程中的排污。权利要求1. 一种立式水火管节能环保锅炉，主要由锅壳筒体(6)、炉胆筒体O)、锅壳凸形封头 (7)、凸形炉胆顶(5)、弯水管0)、弯烟管(3)及底座(8)构成，其特征是炉胆筒体O)内的弯水管(4)在炉胆筒体O)内以圆周均勻设置，直的一端与凸形炉胆顶( 相连接，弯的一端与炉胆筒体( 下部沿筒体周壁均勻布置相连接；弯烟管C3)在炉胆筒体( 外部即锅壳筒体(6)内部以圆周均勻设置，直的一端与U 型下脚圈(1)底部相连接，弯的一端与炉胆筒体( 上部筒壁相连接； 除尘底座⑶与U型下脚圈⑴相连接。专利摘要本技术提供了一种立式水火管节能环保锅炉，结构特征是炉胆筒体内的弯水管在炉胆筒体内以圆周均匀设置，直的一端与凸形炉胆顶相连接，弯的一端与炉胆筒体下部沿筒体周壁均匀布置相连接；弯烟管在炉胆筒体外部以圆周均匀设置，直的一端与U型下脚圈底部相连接，弯的一端与炉胆筒体上部筒壁相连接；除尘底座与U型下脚圈相连接。本锅炉的优点是能提高炉膛温度，促使燃料在炉膛内充分燃烧，燃烧的高温烟气出口置于锅炉水温最低的位置，所布置的受热面积全部在锅炉安全水位线下方，提高锅炉的热效率和寿命；同时设置了二次除尘。本锅炉设计适用燃料木柴、谷壳、庶楂及生物质燃料。文档编号F22B11/00GK202204143SQ20112025064公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日专利技术者李云金, 陈和兴 申请人:南宁金鼎锅炉制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和兴，李云金，
申请(专利权)人：南宁金鼎锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：