一种用于木炭生火的节能环保柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于木炭生火的节能环保柜，其包括主体框架、外壳、内箱体、上盖板、风机、灰箱和倒灰漏斗。本实用新型专利技术公开的一种用于木炭生火的节能环保柜具有以下有益效果：1、产品生火室较大，配备风机及烟气排放除尘水槽，一次生火可同时供十台市面上无烟烧烤炉用，方便快捷，环保除尘；2、实现碳灰分离，对部份未燃尽的碳回收利用，具有保温节能效果功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品烹饪器械，具体涉及一种用于木炭生火的节能环保柜。
技术介绍
烧烤是一种常见的烹饪方式，一般来说在明火上进行，将食物(多为肉类)放在烤架上烹调直至可食用的过程称为烧烤。由于烘烤时会产生大量烟气，通常烧烤都是在户外进行。随着社会的发展，在多种用火方式的基础上，烧烤方式也逐渐多样化，现有技术中发展出各式烧烤炉、烧烤生火机。然而，由于现有技术中的烧烤炉、烧烤机通常都不具有烟气冷却、过滤功能，这使得现有技术中的烧烤炉、烧烤机只能在室外使用，它们的使用场所受到了限制。同时，现有技术的烧烤炉、烧烤机在使用过程中放出的大量烟气对环境造成了严重污染，高温烟气也给操作人员带来了一定安全隐患，较易发生烫伤和伤害到操作人员的眼睛。再者，现有技术中的一些烧烤炉、烧烤机的操作较为复杂，给操作人员的使用带来较多不便。
技术实现思路
技术目的:本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术公开了一种用于木炭生火的节能环保柜。技术方案:一种用于木炭生火的节能环保柜，包括主体框架、外壳、内箱体、上盖板、风机、灰箱和倒灰漏斗，所述主体框架的底部设有与灰箱相配合的滑道，所述外壳的一侧面的中部设有倒灰口，所述外壳的另一侧面的中部设有风机支架和第一进风口，所述第一进风口的内径与风机的出风管的外径相适应，所述外壳的外侧面设有两个灰箱口和一个第一炉口，所述灰箱口设于外壳的外侧面的底部，所述第一炉口设于外壳的外侧面靠近风机一侧，所述外壳的后侧面设有排烟口和除尘水槽，所述内箱体包括装碳室和生火炉膛，所述装碳室的底部设有第一漏斗，所述第一漏斗的上方设有带孔底板，所述生火炉膛的底部设有第二漏斗，所述第二漏斗的上方设有多个炉条，所述生火炉膛的底部设有多个通风孔，所述生火炉膛的后壁上部还设有一第二排烟口，所述上盖板设有一与装碳室相配合的通孔，所述外壳与所述主体框架焊接，所述内箱体通过设于底部的加强方管与所述外壳焊接，所述上盖板与所述内箱体焊接，所述风机通过螺栓与所述风机支架固接，所述风机的出风口与所述第一进风口相通，所述第一排烟口外接一弧形排烟管的一端，所述排烟管的另一端与除尘水槽相配合，所述灰箱通过滑道与所述主体框架固接，所述倒灰漏斗通过铰链与所述外壳的倒灰口固接，所述倒灰漏斗还设有一盖板，该盖板与所述倒灰漏斗通过铰链连接，所述生火炉膛还设有一门，所述门与所述生火炉膛通过铰链连接。进一步地，所述门的外侧设有把手。进一步地，所述上盖板的外侧还设有一个第二水槽。进一步地，所述生火炉膛的前壁上部设有通风管。有益效果:本技术公开的一种用于木炭生火的节能环保柜具有以下有益效果:1、产品生火室较大，配备风机及烟气排放除尘水槽，一次生火可同时供十台市面上无烟烧烤炉用，方便快捷，环保除尘；2、实现碳灰分离，对部份未燃尽的碳回收利用，回收利用，具有保温节能效果功會泛。【附图说明】图1为本技术公开的一种用于木炭生火的节能环保柜的立体示意图；图2为本技术公开的一种用于木炭生火的节能环保柜的立体示意图；图3a为主体框架的主视图；图3b为主体框架的俯视图；图3c为主体框架的侧视图；图4为外壳的结构不意图；图5为内箱的结构不意图；图6为图5的俯视图；图7为图6中A-A面的剖视图；图8a为上盖板的主视图；图8b为上盖板的俯视图；图9为倒灰漏斗的结构示意图其中:10-主体框架20-外壳30-内箱体40-上盖板50-风机60-灰箱70-倒灰漏斗101-滑道201-倒灰口202-灰箱口203-第一炉口 204-风机支架205-除尘水槽 206-第一排烟口207-第一进风口 208-排烟管301-装碳室302-生火炉膛303-第二排烟口 304-加强方管305-带孔底板 306-通气管307-炉条308-通风孔【具体实施方式】:下面对本技术的【具体实施方式】详细说明。如图1?9所示，一种用于木炭生火的节能环保柜，包括主体框架10、外壳20、内箱体30、上盖板40、风机50、灰箱60和倒灰漏斗，主体框架10的底部设有与灰箱60相配合的滑道101，外壳20的一侧面的中部设有倒灰口201，外壳20的另一侧面的中部设有风机支架204和第一进风口 207，第一进风口 207的内径与风机50的出风管的外径相适应，外壳20的外侧面设有两个灰箱口 202和一个第一炉口 203，灰箱口 202设于外壳20的外侧面的底部，第一炉口 203设于外壳20的外侧面靠近风机50—侧，外壳20的后侧面设有排烟口和除尘水槽205，内箱体30包括装碳室301和生火炉膛302，装碳室301的底部设有第一漏斗，第一漏斗的上方设有带孔底板305，生火炉膛302的底部设有第二漏斗，第二漏斗的上方设有多个炉条307，生火炉膛302的底部设有多个通风孔308，生火炉膛302的后壁上部还设有一第二排烟口 303，上盖板40设有一与装碳室301相配合的通孔，外壳20与主体框架10焊接，内箱体30通过设于底部的加强方管304与外壳20焊接，上盖板40与内箱体30焊接，风机50通过螺栓与风机支架204固接，风机50的出风口与第一进风口 207相通，第一排烟口 206外接一弧形排烟管208的一端，排烟管208的另一端与除尘水槽205相配合，灰箱60通过滑道101与主体框架10固接，倒灰漏斗70通过铰链与外壳20的倒灰口 201固接，倒灰漏斗70还设有一盖板，该盖板与倒灰漏斗70通过铰链连接，生火炉膛302还设有一门，门与生火炉膛302通过铰链连接。进一步地，门的外侧设有把手。进一步地，上盖板40的外侧还设有一个第二水槽。进一步地，生火炉膛302的前壁上部设有通风管306。上面对本技术的实施方式做了详细说明。但是本技术并不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种用于木炭生火的节能环保柜，其特征在于，包括主体框架、外壳、内箱体、上盖板、风机、灰箱和倒灰漏斗， 所述主体框架的底部设有与灰箱相配合的滑道， 所述外壳的一侧面的中部设有倒灰口，所述外壳的另一侧面的中部设有风机支架和第一进风口，所述第一进风口的内径与风机的出风管的外径相适应，所述外壳的外侧面设有两个灰箱口和一个第一炉口，所述灰箱口设于外壳的外侧面的底部，所述第一炉口设于外壳的外侧面靠近风机一侧，所述外壳的后侧面设有排烟口和除尘水槽， 所述内箱体包括装碳室和生火炉膛，所述装碳室的底部设有第一漏斗，所述第一漏斗的上方设有带孔底板，所述生火炉膛的底部设有第二漏斗，所述第二漏斗的上方设有多个炉条，所述生火炉膛的底部设有多个通风孔，所述生火炉膛的后壁上部还设有一第二排烟□， 所述上盖板设有一与装碳室相配合的通孔， 所述外壳与所述主体框架焊接，所述内箱体通过设于底部的加强方管与所述外壳焊接，所述上盖板与所述内箱体焊接，所述风机通过螺栓与所述风机支架固接，所述风机的出风口与所述第一进风口相通，所述第一排烟口外接一弧形的排烟管的一端，所述排烟管的另一端与除尘水槽相配合，所述灰箱通过滑道与所述主体框架固接，所述倒灰漏斗通过铰链与所述外壳的倒灰口固接，所述倒灰漏斗还设有一盖板，该盖板与所述倒灰漏斗通过铰链连接，所述生火炉膛还设有一门，所述门与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于木炭生火的节能环保柜，其特征在于，包括主体框架、外壳、内箱体、上盖板、风机、灰箱和倒灰漏斗，所述主体框架的底部设有与灰箱相配合的滑道，所述外壳的一侧面的中部设有倒灰口，所述外壳的另一侧面的中部设有风机支架和第一进风口，所述第一进风口的内径与风机的出风管的外径相适应，所述外壳的外侧面设有两个灰箱口和一个第一炉口，所述灰箱口设于外壳的外侧面的底部，所述第一炉口设于外壳的外侧面靠近风机一侧，所述外壳的后侧面设有排烟口和除尘水槽，所述内箱体包括装碳室和生火炉膛，所述装碳室的底部设有第一漏斗，所述第一漏斗的上方设有带孔底板，所述生火炉膛的底部设有第二漏斗，所述第二漏斗的上方设有多个炉条，所述生火炉膛的底部设有多个通风孔，所述生火炉膛的后壁上部还设有一第二排烟口，所述上盖板设有一与装碳室相配合的通孔，所述外壳与所述主体框架焊接，所述内箱体通过设于底部的加强方管与所述外壳焊接，所述上盖板与所述内箱体焊接，所述风机通过螺栓与所述风机支架固接，所述风机的出风口与所述第一进风口相通，所述第一排烟口外接一弧形的排烟管的一端，所述排烟管的另一端与除尘水槽相配合，所述灰箱通过滑道与所述主体框架固接，所述倒灰漏斗通过铰链与所述外壳的倒灰口固接，所述倒灰漏斗还设有一盖板，该盖板与所述倒灰漏斗通过铰链连接，所述生火炉膛还设有一门，所述门与所述生火炉膛通过铰链连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志福，
申请(专利权)人：王志福，
类型：新型
国别省市：贵州;52