【技术实现步骤摘要】
一种余热雾化除尘器
[0001]本技术涉及锅炉设备领域,尤其涉及一种余热雾化除尘器。
技术介绍
[0002]锅炉燃烧后的尾部烟气在排放前一般需要经过除尘工艺,以便去除烟气中的有害物质、防止造成环境污染,由于锅炉烟气的温度通常在180~250℃之间,传统的布袋除尘器等除尘设备在高温情况下寿命普遍较短,会影响除尘效果,排出的尾气温度也仍然在150~200℃之间,会加剧温室效应,因此可以看出现有锅炉尾气处理装置在处理高含尘量高温的烟气能力有限。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能够降低烟气排放的温度,有效除尘的锅炉烟气除尘装置,为实现上述目的采取方案如下:
[0004]一种余热雾化除尘器,包括:除尘器筒体、进气口、出气口、隔板、蒸汽换热管、蒸汽管、浮球水位箱、喷淋器、过滤器和沉灰池,所述除尘器筒体为不封底的长方体结构,除尘器筒体内安装有隔板,隔板长度比除尘器筒体高度短,隔板将除尘器筒体分为换热区和出气区,换热区和出气区的下方连通的区域为除尘区,进气口位于除尘器筒体上方与换热区连通,出气口位于除尘器筒体侧面与出气区连通,换热区内安装有蒸汽换热管,蒸汽换热管与蒸汽管一端连接,蒸汽管另一端与除尘区连通,浮球水位箱安装在除尘器筒体外部与蒸汽换热管高度对应,喷淋器安装在除尘区内靠近出气区侧,过滤器安装在出气区底部,除尘器筒体的底部通过支架安装在沉灰池内,除尘器筒体下部没入沉灰池中。
[0005]进一步地,所述蒸汽换热管由水箱和烟气管组成,水箱为密封的长方体结构,水箱由中间设有若干根贯穿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热雾化除尘器,其特征在于,包括:除尘器筒体(1)、进气口(2)、出气口(3)、隔板(4)、蒸汽换热管(5)、蒸汽管(6)、浮球水位箱(7)、喷淋器(8)、过滤器(9)和沉灰池(10),所述除尘器筒体(1)为不封底的长方体结构,除尘器筒体(1)内安装有隔板(4),隔板(4)长度比除尘器筒体(1)高度短,隔板(4)将除尘器筒体(1)分为换热区(101)和出气区(102),换热区(101)和出气区(102)的下方连通的区域为除尘区(103),进气口(2)位于除尘器筒体(1)上方与换热区(101)连通,出气口(3)位于除尘器筒体(1)侧面与出气区(102)连通,换热区(101)内安装有蒸汽换热管(5),蒸汽换热管(5)与蒸汽管(6)一端连接,蒸汽管(6)另一端与除尘区(103)连通,浮球水位箱(7)安装在除尘器筒体(1)外部与蒸汽换热管(5)高度对应,喷淋器(8)安装在除尘区(103)内靠近出气区(102)侧,过滤器(9)安装在出气区(102)底部,除尘器筒体(1)的底部通过支架安装在沉灰池(10)内,除尘器...
【专利技术属性】
技术研发人员:李云金,李应鑫,刘萍,李德金,商勇,
申请(专利权)人:南宁金鼎锅炉制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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