不干胶标签印刷机制造技术

一种不干胶标签印刷机，包括有供纸、印刷、模切、拉纸、剪切五部分装置，其特征在于印刷装置包括驱动机构、滑动机构和上墨机构，滑动机构采用直线滑轨（１７）固定在底座（１８）上做往复运动导向，采用印刷辊轴（２１）将两滑座（１１）分别联接两端，形成桥式安装在滑轨（１７）上，大同步带轮（７）啮合两条同步带（９），同步带（９）经过四个小同步带轮（１０）后，将同步带两端分别固定在两个滑座（１１）上，拉动滑座（１１）在滑轨（１７）上往复直线运动，两个滑座上分别固定两块联接板（５０），将上墨机构联接在联接板（５０）上，随着滑座（１１）往复运动。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不干胶标签印刷机，属于印刷装置领域。
技术介绍
现有的印刷机在开机、停机印刷段时间内，产品套印不准确，印刷过程中变动速度也使得套印不准确；印刷版在印刷前只打一次油墨，使得印刷质量有待提高；还存在调整印刷版时间长，影响印刷效率问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不干胶标签印刷机，采用两条直线滑轨做印刷辊轴直线往复运动导向，可解决已有技术中存在的开机、停机印刷段时间内，产品套印不准确，印刷过程中变动速度使得套印不准确的问题；目的之二在于采用圆压平印刷原理，印刷实地和小字体踏实、平滑、清晰，多色同时在快慢速度下印刷依然保持精确和完美效果；目的之三在于采用传墨系统组合机构跟印刷辊轴随动，使得印刷版在印刷前打两次油墨，解决已有技术中存在的印刷版在印刷前只打一次油墨，印刷质量有待提高的问题；目的之四在于采用印刷版可调套，可做360度旋转调节、10毫米轴向调节，可减少调整印刷版时间，提高印刷效率，解决已有技术中存在的调整印刷版时间长，影响印刷效率问题。本技术是通过以下技术方案实现的一种不干胶标签印刷机，包括有供纸、印刷、模切、拉纸、剪切五部分装置，其特别之处在于印刷装置包括驱动机构、滑动机构和上墨机构，滑动机构采用直线滑轨17固定在底座18上做往复运动导向，实现开机、停机印刷段时间内，产品套印准确，以及印刷过程中变动速度时，也可实现套印准确，具体采用印刷辊轴21将两滑座11分别联接两端，形成桥式安装在滑轨17上，大同步带轮7啮合两条同步带9，同步带9经过四个小同步带轮10后，将同步带两端分别固定在两个滑座11上，拉动滑座11在滑轨17上往复直线运动，两个滑座上分别固定两块联接板50，将上墨机构联接在联接板50上，随着滑座11往复运动。驱动机构由电动机1通过变频器控制并驱动双输出轴减速机2，一端输出轴安装圆盘3，传动曲轩4，拉动扇形齿轮5，啮合双联齿轮6的小齿轮，又由双联齿轮6的大齿轮啮合通心轴齿轮8，通心轴两端分别安装大同步带轮7。上墨机构跟印刷辊轴21随动，使得印刷版在印刷前打两次油墨，由滑动机构中的印刷辊轴21的左边齿轮20啮合固定在直线滑轨底座18上的齿条19，印刷辊轴21右边安装齿轮12啮合介齿轮15，介齿轮15又啮合安装在钢辊45上的齿轮13，同时钢辊45安装的小齿轮16啮合带沟槽凸轮的齿轮14，使钢辊45左右串动和旋转；由于两个传墨胶辊44、靠版胶辊43紧贴在钢辊45上，两个小钢辊42、46分别又压在两个传墨胶辊44和靠版胶辊43上，随着钢辊45左右旋转；块式可调墨斗47、墨斗轴48、取墨胶辊49安装在滑座11上面的两块联接板50上；钢辊45另一端安装齿轮53啮合齿轮55，齿轮55端面安装偏心套52，摆杆54上连接轴承压在偏心套52上，当钢辊45转动时通过偏心套52、摆杆54使取墨胶辊49不断摆动，将墨斗轴48的墨取出又传给钢辊45上，随着钢辊45传动、旋转又将均匀的墨传给两个传墨胶辊44、靠版胶辊43、小钢辊42，靠版胶辊43紧贴在转动圆板39上面的四个可调套51上，印刷版可调套可做360度旋转调节、10毫米轴向调节，可减少调整印刷版时间，提高印刷效率，四个可调套51上设印刷树脂版，取出的墨通过靠版胶辊43传给贴在四个可调套51上的印刷树脂版上，又经过印刷树脂版印在不干胶纸上完成四色印刷工艺。由于可调套51与印刷可调平台56呈线性滚动接触印刷，从而实现圆压平印刷。摆动臂板41以钢辊轴45为中心上下摆动，因传墨胶辊44、靠版胶辊43和小钢辊42分别连接在摆动臂板41上随着摆动臂板摆动，拉杆40一端连接摆动臂板41上，而另一端连接转动圆板39上，小钢辊46也连接转动圆板39上，当摆动臂板41向上摆动时，传墨胶辊44、靠版胶辊43和小钢辊42随着摆动臂板41离开可调套51，而拉杆40推动转动圆板39，小钢辊46随着转动圆板39向下转动离开可调套51，此时可以贴树脂版或者调整可调套51。当摆动臂板41向下拉到位置时，传墨胶辊44、靠版胶辊43和小钢辊42也跟着向下转动到位置上，小钢辊46通过拉杆40拉动向上转动，使两个传墨胶辊44、靠版胶辊43、小钢辊42、46和钢辊轴45一起合闭，形成印刷工作状态。由于驱动机构中的扇形齿轮5前后摆，驱动滑座11在滑轨17上同步直线往复运动，同时安装在印刷辊轴21的左边齿轮20啮合固定在直线滑轨底座18上的齿条19，使印刷辊轴21和可调套51跟着旋转运动。模切装置由驱动机构中的双输出轴减速机2另一端安装齿轮22，通过介齿轮啮合齿轮23，齿轮23和偏心结构25安装在花键轴24上，联接板27将四个滑动轴28分别连在一起做导向，压板29又和滑动轴28连接，由于花键轴24旋转，偏心结构25随着旋转，通过拉杆26、联接板27使压板29上下运动完成模切工艺。花键轴24另一端安装伞齿轮30啮合伞齿轮31，使曲柄32旋转，通过拉杆33，拉动超越离合器34，带动拉纸轮35转动，拉纸轮35另一端安装超越离合器38，因超越离合器38外环固定，内星轮随着拉纸轮35转动，使拉纸轮35不能回转，使印刷不干胶纸禁止回动，套印准确。不干胶纸通过供纸机构压纸板、三个导向轴杆，经过印刷可调平台56、模切可调平台57连接拉纸轮35，通过大小橡胶压纸轮36、37将不干胶纸压在拉纸轮35上，当拉纸轮35转动时不干胶纸随着移动完成拉纸工艺。本技术不干胶标签印刷机，采用两条直线滑轨做印刷辊轴直线往复运动导向，解决在开机、停机印刷段时间内，产品套印不准确，印刷过程中变动速度使得套印不准确的问题；采用圆压平印刷原理，印刷实地和小字体踏实、平滑、清晰，多色同时在快慢速度下印刷依然保持精确和完美效果；采用传墨系统组合机构跟印刷辊轴随动，使得印刷版在印刷前打两次油墨，从而提高印刷质量；采用印刷版可调套，可做360度旋转调节、10毫米轴向调节，可减少调整印刷版时间，提高印刷效率。附图说明图1本技术不干胶标签印刷机的结构示意图；图2图1的A-A结构剖视图；图3图1的B-B结构剖视图；图4图1的C-C结构剖视图；图5图1的D-D结构剖视图。具体实施方式参考图1、2、3、4、5，本技术的具体实施方案如下本实施例一种不干胶标签印刷机，包括有供纸、印刷、模切、拉纸、剪切五部分装置，其特别之处在于印刷装置包括驱动机构、滑动机构和上墨机构，滑动机构采用直线滑轨17固定在底座18上做往复运动导向，实现开机、停机印刷段时间内，产品套印准确，以及印刷过程中变动速度时，也可实现套印准确，具体采用印刷辊轴21将两滑座11分别联接两端，形成桥式安装在滑轨17上，大同步带轮7啮合两条同步带9，同步带9经过四个小同步带轮10后，将同步带两端分别固定在两个滑座11上，拉动滑座11在滑轨17上往复直线运动，两个滑座上分别固定两块联接板50，将上墨机构联接在联接板50上，随着滑座11往复运动。驱动机构由电动机1通过变频器控制并驱动双输出轴减速机2，一端输出轴安装圆盘3，传动曲轩4，拉动扇形齿轮5，啮合双联齿轮6的小齿轮，又由双联齿轮6的大齿轮啮合通心轴齿轮8，通心轴两端分别安装大同步带轮7。上墨机构跟印刷辊轴21随动，使得印刷版在印刷前打两次油墨，由滑动机构中的印刷辊轴21的左边齿轮20啮合固定在直线滑轨底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃林，王祖宇，
申请(专利权)人：马跃林，
类型：实用新型
国别省市：