全回程水火管锅炉制造技术

技术编号：2351061 阅读：214 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种结构新颖的全回程水火管锅炉。该锅炉除了具有下水管及后水管外，还在锅筒的上部和前部增设了上水管和前水管，后水管有上、中、下三排，在锅炉内部可形成上下两个烟道，一个前烟室和主副两个后烟室，烟气热经过上下烟道可两次加热锅筒和水管，提高了烟气热的利用率，减少了热损失。火管有直管和弯管两种，同步与烟室、烟道连通，使管板受热均匀，温差小，减少了爆管现象的发生，扩大了水火管锅炉使用范围。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了工业锅炉，具体的说是一种全回程水火管锅炉，适用于蒸汽锅炉和热水锅炉。多年来，水火管锅炉一直采用的是在锅筒的两侧下腹部设置水管(下水管)，锅炉内只有下烟火道、火管的进火口被分隔在具有不同温度的后烟室内的单回程结构形式，这种结构的水火管锅炉由于水管、火管的布局不合理，造成了锅筒受热不均匀、不充分、热损失大，锅筒管板上温差大，热应力大，从而使得锅炉的热效率低，易出现爆管现象，给锅炉的使用和维修带来很大的不便，限制了水火管锅炉的使用和发展。本技术的目的在于推出一种锅筒受热充分，锅筒管板上温度均匀能够充分利用烟气热的全回程水火管锅炉，以提高水火管锅炉的热效率和使用寿命，扩大使用范围。本技术的构思是基于合理的水管、火管结构，充分利用烟气热、实现烟气与锅筒、水管的最大限度的接触，和最大可能的减少锅筒管板的温差。本技术的任务是利用在锅炉内增设上水管、开辟上烟道(二次烟道)和改变火管的安装结构的办法来实现的。锅炉除了现行水火管锅炉所具有的炉排、炉膛、下烟道、锅筒、火管、下水管、后水管和分水管外，还设置了上水管、前水管和上烟道。上水管有左右两组，每组有一排或二排水管，呈栅状分装在锅筒的左上侧和右上侧，与锅筒的中部和上部连通。前水管装在锅筒的前部有1－2排，呈棚状跨接在锅筒的前管板与锅筒的前端部之间。锅炉的后水管有上中下三排，三排水管的一端连接在后分水管上，另一端分别与锅筒的上端部、锅筒的后管板和锅筒的下端部连通。在前水管、上水管和后水管的外面分别砌有耐火保温隔离层，使得锅炉内部除原有的下烟道(一次烟道)，主后烟室外，又造成了一个上烟道(二次烟道)前烟室和付后...

【技术保护点】
一种由炉排、下烟道、锅筒、火管、下水管、后水管和分水管组成的水火管锅炉，下水管有左右两排分装在锅筒的左下侧和右下侧，后水管装在锅筒的后部，水管的一端与锅筒连通，另一端分别与下分水管和后分水管连通，火管装在锅筒内，其特征在于该锅炉还包含有上水管（６），前水管（４）和上烟道（９），后水管由上中下三排水管组成，上水管（６）有左右两组，每组有一排或两排水管，呈棚状装在锅筒（８）的左上侧和右上侧，在水管的外面有一层耐火保温隔离层（７），使锅炉内造成左右两个上烟道（９），前水管（４）有一排，呈棚状装在锅筒（８）的前部，在前水管和后水管的外面有一层耐火保温层，在锅炉内造成一个前烟室（５）和主、副两个后烟室（１０）、（１１），火管（９）有直管和弯管两种形式，分别以如下方式安装分布在锅筒（８）内；Ａ、直管式的火管连接在锅筒的前后管板上，与锅筒的前烟室（５）和主后烟室（１０）直接同步连通。Ｂ、弯管式的火管的一端连接在锅筒的后管板上与主后烟室（１０）连通，另一端连接在锅筒壁上，与下烟道（２０）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国权，
申请(专利权)人：张国权，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]

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