常压高温蒸汽锅炉制造技术

常压高温蒸汽锅炉，包括炉体（１），燃烧室（２），炉篦（３）、灰渣室（４）和烟囱（５），所述炉体（１）上带有蒸汽水箱（６），蒸汽水箱（６）设有排汽口（７）和补水口（８），排汽口（７）连接有排汽管（９），其特征在于所述排燃烧室（２）内设有升温器（１０），升温器（１０）上设有进汽孔和出汽孔，所述排汽管（９）与升温器（１０）的进汽孔相连，升温器（１０）的出汽孔与出汽管（１１）相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽锅炉，具体地说涉及一种常压高温蒸汽锅炉。
技术介绍
高温蒸汽可用于牛奶等液体包装食品消毒，医疗器械消毒，菌种培养材料的高温消毒，稻草高温消毒，工业高温热源等，目前的高温蒸汽通常是利用蒸汽锅炉生产，但现有的蒸汽锅炉通常为带压力蒸汽锅炉，其制造成本较高，运行时很容易出现各种安全隐患，同时由于锅炉的受热面积较小，换热不够充分，造成蒸汽锅炉的热效率较低，产汽量较小，不仅浪费能源，而且加大了对环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受热面积大，热效率高的常压高温蒸汽锅炉。本技术的常压高温蒸汽锅炉，包括炉体，燃烧室，炉篦、灰渣室和烟囱，所述炉体上带有蒸汽水箱，蒸汽水箱设有排汽口和补水口，排汽口连接有排汽管，所述排燃烧室内设有升温器，升温器上设有进汽孔和出汽孔，所述排汽管与升温器的进汽孔相连，升温器的出汽孔与出汽管相连。本技术常压高温蒸汽锅炉，其中所述燃烧室内上方的中央设有多个采热管，所述采热管的两端分别与所述蒸汽水箱的侧壁相通，所述蒸汽水箱包覆燃烧室的侧壁及顶端。本技术常压高温蒸汽锅炉，其中所述排汽口位于所述蒸汽水箱的顶部，补水口位于蒸汽水箱的底部，所述升温器为首尾相连的盘形管或网管。本技术常压高温蒸汽锅炉，其中所述出汽管上设有温度计，所述蒸汽水箱上设有水位计，所述排汽管上设有蒸汽节门。本技术常压高温蒸汽锅炉，其中所述燃烧室侧壁上设有炉门。本技术常压高温蒸汽锅炉，其中所述燃烧室内下部的侧壁上涂有防火保护层。本技术常压高温蒸汽锅炉，其中所述炉体与所述灰渣室为两体式结构。本技术常压高温蒸汽锅炉的优点和积极效果在于，由于增设了位于燃烧室内的升温器，不仅增加了热交换的时间和面积，而且提高了热效率，将其生产的高温蒸汽用于牛奶等液体包装食品消毒，医疗器械消毒，菌种培养材料的高温消毒，稻草高温消毒，工业高温热源等，可节约能源，减少对环境的污染，并具有产汽量大，结构简单，制造成本低的特点。此外，常压锅炉一般不会出现爆炸的隐患，其安全性能较好。以下结合附图对本技术常压高温蒸汽锅炉的最佳实施方式进行详细说明。附图说明图1是本技术常压高温蒸汽锅炉的结构示意图的主视剖面图；图2是本技术常压高温蒸汽锅炉的A-A剖面视图；图3是本技术常压高温蒸汽锅炉的B-B剖面视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术常压高温蒸汽锅炉，包括炉体1，燃烧室2，炉篦3、灰渣室4和烟囱5，炉体1上带有蒸汽水箱6，蒸汽水箱6设有排汽口7和补水口8，排汽口7位于蒸汽水箱6的顶部，蒸汽水箱6上设有水位计14，用于观察蒸汽水箱6内水位的高低，当水位降低时，可从位于蒸汽水箱6底部的补水口8向蒸汽水箱6中补水。在排汽口7处连接有排汽管9，用于将蒸汽水箱6中的蒸汽引出。排汽管9上设有蒸汽节门15，用于调整排汽管9中蒸汽的流量。排燃烧室2内设有升温器10，升温器10上设有进汽孔和出汽孔，排汽管9与升温器10的进汽孔相连，升温器10的出汽孔与出汽管11相连。升温器10为网管，升温器10也可以是首尾相连的盘形管。升温器10的出汽孔与出汽管11相连，出汽管11上设有温度计13，用于观察从出汽管11输出蒸汽的温度。在燃烧室2内上方的中央设有多个采热管12，采热管12的两端分别与蒸汽水箱6的侧壁相通，蒸汽水箱6包覆燃烧室2的侧壁及顶端。在燃烧室2侧壁上设有炉门16，燃烧室2内下部的侧壁上涂有防火保护层(图中未画出)。炉体1与灰渣室4为两体式结构。本技术的常压高温蒸汽锅炉工作过程是在炉体1的中部炉门16将固体燃料加入燃烧室2中，使固体燃料在燃烧室2内下方的炉篦3上燃烧，燃烧产生的灰渣借助于重力穿过炉篦3落入灰渣室4，从灰渣室4的出灰口26被清除。燃烧产生的大量热能则部分被包覆炉体1侧壁及上端的蒸汽水箱6直接吸收，部分被两端与蒸汽水箱6侧壁相通的采热管12吸收，采热管12中充满了储热介质—水。加热产生的蒸汽会朝上进入蒸汽水箱6的上部，进入排汽管9中，沿排汽管9流进位于燃烧室2内的升温器10，使蒸汽在升温器10被进一步加热后，再通过升温器10的出汽孔流入出汽管11。蒸汽水箱6下部较冷的水则由进水口22补充流上来，继续被加热，从而构成一个循环系统。本技术的常压高温蒸汽锅炉可使被加热的蒸汽温度达到180℃以上，因此，本技术的常压高温蒸汽锅炉的热效率极高，可降低能源消耗，减少对环境的污染。权利要求1.常压高温蒸汽锅炉，包括炉体(1)，燃烧室(2)，炉篦(3)、灰渣室(4)和烟囱(5)，所述炉体(1)上带有蒸汽水箱(6)，蒸汽水箱(6)设有排汽口(7)和补水口(8)，排汽口(7)连接有排汽管(9)，其特征在于所述排燃烧室(2)内设有升温器(10)，升温器(10)上设有进汽孔和出汽孔，所述排汽管(9)与升温器(10)的进汽孔相连，升温器(10)的出汽孔与出汽管(11)相连。2.根据权利要求1所述的常压高温蒸汽锅炉，其特征在于所述燃烧室(2)内上方的中央设有多个采热管(12)，所述采热管(12)的两端分别与所述蒸汽水箱(6)的侧壁相通，所述蒸汽水箱(6)包覆燃烧室(2)的侧壁及顶端。3.根据权利要求1或2所述的常压高温蒸汽锅炉，其特征在于所述排汽口(7)位于所述蒸汽水箱(6)的顶部，补水口(8)位于蒸汽水箱(6)的底部，所述升温器(10)为首尾相连的盘形管或网管。4.根据权利要求3所述的常压高温蒸汽锅炉，其特征在于所述出汽管(11)上设有温度计(13)，所述蒸汽水箱(6)上设有水位计(14)，所述排汽管(9)上设有蒸汽节门(15)。5.根据权利要求4所述的常压高温蒸汽锅炉，其特征在于所述燃烧室(2)侧壁上设有炉门(16)。6.根据权利要求5所述的常压高温蒸汽锅炉，其特征在于所述燃烧室(2)内下部的侧壁上涂有防火保护层。7.根据权利要求6所述的常压高温蒸汽锅炉，其特征在于所述炉体(1)与所述灰渣室(4)为两体式结构。专利摘要一种常压高温蒸汽锅炉，包括炉体，燃烧室，炉箅、灰渣室和烟囱，炉体上带有蒸汽水箱，蒸汽水箱设有排汽口和补水口，排汽口连接有排汽管，排燃烧室内设有升温器，升温器上设有进汽孔和出汽孔，排汽管与升温器的进汽孔相连，升温器的出汽孔与出汽管相连。由于增设了位于燃烧室内的升温器，不仅增加了热交换的时间和面积，而且提高了热效率，将其生产的高温蒸汽用于牛奶等液体包装食品消毒，医疗器械消毒，菌种培养材料的高温消毒，稻草高温消毒，工业高温热源等，可节约能源，减少对环境的污染，并具有产汽量大，结构简单，制造成本低的特点。其目的在于提供一种受热面积大，热效率高的常压高温蒸汽锅炉。文档编号F22B5/00GK2646569SQ03245058公开日2004年10月6日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日专利技术者武来文 申请人:武来文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武来文，
申请(专利权)人：武来文，
类型：实用新型
国别省市：