低压锅炉制造技术

一种低压锅炉，包括燃烧系统、受热部件、锅筒、安全阀、压力表、换热装置，其特征在于锅筒内由传热介质水分隔成下半部的热水空间和上半部的蒸汽空间，该蒸汽空间装有与被加热工质连通的换热装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气集输领域的输油炉、输气炉及各掺输炉和民用、工业采暖炉，特别是一种低压锅炉。
技术介绍
目前油气集输领域使用的原油加热炉天然气加热炉及各种掺输炉，从其结构上分有火筒炉、水套炉和负压炉。火筒炉直接加热被加热介质，易发生结焦、结垢，炉体庞大；水套炉被加热介质通过中间介质水换热，安全性能虽然提高，但由于传热系数低所需金属耗量很大；负压炉在工作状态下，由于炉体内压力始终低于炉体外压力(大气压)，易存在阀门密封不严而使炉体外部空气漏入炉体内部，导致传热系数明显下降，出力严重不足。在用于工业和民用的热水锅炉，回水中污垢含量很大，如不进行水处理，水在炉体内被直接加热时易发生结垢现象，严重时导致锅炉鼓包，发生事故。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服上述
技术介绍
中的不足，而提供一种中间介质水不参与外部循环即可与换热装置进行热交换的低压锅炉。实现上述专利技术目的的技术方案是该低压锅炉包括燃烧系统、受热部件、锅筒、安全阀、压力表、换热装置，该锅筒内由传热介质水分隔成下半部的热水空间和上半部的蒸汽空间，该蒸汽空间装有与被加热工质连通的换热装置。该低压锅炉的工作原理是在低压状态下，锅筒内的水吸收燃烧系统中燃料(燃气、燃油、燃煤等燃料或废热)放出的热量，由水变成蒸汽，在蒸汽空间与换热装置(盘管、螺旋管、钉头管、螺纹管、翅片管等)通过蒸汽冷凝换热原理进行换热，放出热量，将被加热工质加热，然后冷凝成水。通过预先设定锅筒内的温度或压力，当锅筒内的蒸汽超温或超压时，安装在锅筒上部的安全阀自动打开，排出蒸汽，保护锅筒并使锅筒内的温度或压力降至工作状态。依照上述技术方案实现的低压锅炉，特别适用于油田油气集输用输油炉、输气炉及各掺输炉和民用、工业采暖炉，与现有同类产品相比具有以下特点1、因锅筒内的传热介质水不参与外部循环，只在锅筒内吸热由水变成蒸汽，在换热装置处放热由蒸汽冷凝成水，所以没有损耗，锅筒内及换热装置一侧几乎不结垢。2、因换热方式为蒸气冷凝换热，换热系数明显大于水浴式换热；又由于锅筒内压力始终高于锅筒外压力(大气压)，外界空气不会进入锅筒内，不会因空气的进入而影响传热系数并导致传热系数明显下降使锅炉出力不足，所以本低压锅炉传热系数高且能长久维持。3、因工作压力为低压，对应的蒸汽温度大于100度，相应的对数温差增大，所以本低压锅炉传热温差大。4、因传热系数、传热温差都相应增大，对应同功率的锅炉或加热炉，需要的受热面积相应减少，金属耗量相应降低，炉体体积相应减少。5、由于被加热工质只通过换热装置与低于200度的蒸汽进行热交换，管壁不与火焰直接辐射换热，也不与高温烟气对流换热，因此管壁内结垢的可能性很小，被加热工质不需水处理。附图说明图1为属于本技术的一种燃油、燃气锅壳式锅炉结构示意图。图2为属于本技术的一种燃油、燃气、燃煤水管锅炉结构示意图。图3为属于本技术的一种燃油、燃气、燃煤水火管锅炉结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术的三个具体实施例。图1属于本技术所述低压锅炉的一种燃油、燃气锅壳式锅炉，它主要由燃烧系统1、火筒2、热水空间3、蒸汽空间4、锅筒5、安全阀6、压力表7、换热装置8组成，该锅筒5内由传热介质水分隔成下半部的热水空间3和上半部的蒸汽空间4，该蒸汽空间4装有与被加热工质连通的换热装置8。组成受热部件的火筒2布置在锅筒5下部，其外壁与锅筒5下部构成热水空间3。锅筒5的上部装有安全阀6、压力表7，该换热装置8可以是盘管、螺旋管、钉头管、螺纹管、翅片管等。如图2属于本技术所述低压锅炉的一种燃油、燃气、燃煤水管锅炉，同样由燃烧系统1、管束2、热水空间3、蒸汽空间4、锅筒5、安全阀6、压力表7、换热装置8等组成，与图1所示低压锅炉不同之处是组成受热部件的管束2布置在锅筒5外部，其上端伸入锅筒5下部，它由上升管10和下降管9构成。燃烧系统1中的燃料加热受热部件中的传热介质水，使水受热变成蒸汽，达到与换热装置8实现蒸气冷凝换热的目的。如图3属于本技术所述低压锅炉的一种燃油、燃气、燃煤水火管锅炉，它由燃烧系统1、管束2、热水空间3、蒸汽空间4、锅筒5、安全阀6、压力表7、换热装置8、烟管11组成。与图2所示低压锅炉结构基本相同，其组成受热部件的管束2也布置在锅筒5外部，其上端伸入锅筒5下部，它由上升管10和下降管9构成。所不同之处只是烟管11伸入锅筒5下部，其管壁与锅筒5下部共同构成上述热水空间3。为检修方便，前述换热装置8可根据需要做成可抽出式结构，即该换热装置8与锅筒5为可抽出式连接。权利要求1.一种低压锅炉，包括燃烧系统、受热部件、锅筒、安全阀、压力表、换热装置，其特征在于锅筒内由传热介质水分隔成下半部的热水空间和上半部的蒸汽空间，该蒸汽空间装有与被加热工质连通的换热装置。2.根据权利要求1所述的低压锅炉，其特征在于组成受热部件的火筒布置在锅筒下部，其外壁与锅筒下部构成热水空间。3.根据权利要求1所述的低压锅炉，其特征在于组成受热部件的管束布置在锅筒外部，其上端伸入锅筒下部，它由上升管和下降管构成。4.根据权利要求1或3所述的低压锅炉，其特征在于组成受热部件的烟管伸入锅筒下部，其管壁与锅筒下部构成热水空间。5.根据权利要求1所述的低压锅炉，其特征在于该换热装置与锅筒为可抽出式连接。专利摘要本技术涉及油气集输领域的输油炉、输气炉及各掺输炉和民用、工业采暖炉，特别是一种低压锅炉。它包括燃烧系统、受热部件、锅筒、安全阀、压力表、换热装置，锅筒内由传热介质水分隔成下半部的热水空间和上半部的蒸汽空间，该蒸汽空间装有与被加热工质连通的换热装置。本低压锅炉与现有同类产品相比，具有适用范围广、锅筒内及换热装置一侧几乎不结垢、传热系数高且能长久维持、传热温差大、等同功率的锅炉或加热炉金属耗量相应降低、炉体体积相应减少、被加热工质不需水处理等优点。文档编号F22B5/00GK2636083SQ0327226公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月13日 优先权日2003年6月13日专利技术者赵广坡 申请人:赵广坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广坡，
申请(专利权)人：赵广坡，
类型：实用新型
国别省市：