本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉，其包括炉体、炉盖和充型保压系统，炉盖上开有一圆孔，充型保压系统由电机、带轮、螺杆泵、升液管、石墨垫圈组成，螺杆泵的泵壳与升液管为一体式，螺杆泵的螺杆转子与升液管之间可以上下滑动，充型保压系统通过控制电机的转速实现液面悬浮，液位控制靠安装在升液管上部的石墨垫圈作为触点来实现。本实用新型专利技术的充型保压系统安装方便，充型后的压力跃升及保压均可自动完成，且工作炉体无需密封，维护方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于低压铸造领域，具体涉及一种低压铸造保温炉。
技术介绍
目前低压铸造是向密封的保温炉加入压力使铝液挤入型腔，由于高温下金属炉壳承压能力差，一般都使用较低的压力进行加压，因而把这一成型方式称为低压铸造，其缺点如下:1.生产时需要周期性向炉内注入冷空气排除热空气，因而炉温波动大，新鲜含氧丰富的空气冲击高温铝水，加速铝水的氧化、造渣、吸氧，影响铝水质量。2.炉体必须密封，既增加成本又使加铝水时必须停产，影响效率。3.由于炉体经常漏气因而对铸件的质量有不良影响，对控制系统的抗泄漏功能要求很严。4.主机必须配备昂贵的液面加压控制系统，且要使炉体永远拖着排气管路。5.由于生产时要有压缩空气交替进出保温炉，因而惰性气体保护提尚招水质量难以实施。另外从炉底安装机械栗完成低压铸造充型的方法也存在不少问题:首先，更换机械栗时，须停炉停产清除铝水后才能安装新栗，而且安装后还需要用耐火材料打结，还必须干燥烘烧较长时间才能使用。其次，需要在炉内安放升液管才能工作。第三，升液管与机械栗的连接既麻烦又不可靠，将成为隐患。
技术实现思路
旨在彻底解决现有低压铸造保温炉的这些问题，本技术提供一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉。本技术技术方案为:一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，包括炉体、炉盖和充型保压系统，炉盖上有一个400-600mm的圆孔，所述的充型保压系统由电机、螺杆栗、升液管、石墨垫圈组成，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖上。螺杆栗上的电机低速运行，确保充型保压系统液面悬浮。螺杆栗栗壳与升液管设置为一体。螺杆栗的螺杆转子与栗壳之间上下滑动。螺杆栗栗壳与升液管由石墨材料制成，更进一步方案，由等静压石墨制作。所述的螺杆栗为单螺杆栗、双螺杆栗、三螺杆栗。本技术升液管与螺杆栗为一体，螺杆栗的螺杆转子与栗壳之间单边间隙为0-lmm，栗的转子可以在其内上下滑动，因而使用安装方便，也消除了双固定之间的应力。充型完成后的压力跃升及保压均有螺杆栗的特性自动完成，准确、快速无需液位补偿及设定压力跃升和保压的起始时间。当螺杆栗的特性良好时，流量为零时压力可瞬间升达10-20MPa，使用低压铸造机既可完成挤压铸造的工作，将使挤压铸造的成本同低压铸造一致。本技术工作炉体无需密封，大大降低保温炉的成本，同时也消除了炉体漏气给产品带来的危害。工作炉体可以对大气敞开，因而补加铝水时不会影响生产的正常运行。由于生产过程中无需向炉内送气和排气，因而用惰性气体保护炉内铝水变得简单易行且成本低。由于无需向炉体送气、排气，因此炉内温度更加恒定，同时也减少了能耗，消除了因进排气给铝水带来的增加氧化、夹杂等问题。省去了昂贵的液面加压控制系统，也使保温炉上的进排气管路消失。由于驱动充型的动力不再是气压，而是螺杆栗，因此升液管即使漏气也不会出现气孔。本专利技术利用螺杆栗的特性，在低转速下完成液面在升液管中的悬浮，无需双室结构，更加简单。更换机械栗时，只要把炉体移除，拔出升液管、机械栗与辅助小炉盖，重新插入一个经预热的辅助小炉盖即可。【附图说明】图1为一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉的示意图。图中:1-工作台，2-石墨垫圈，3-铝水，4-炉盖，5-炉体，6-浸入式加热器，7-螺杆栗，8-电机，9-升液管。【具体实施方式】本技术技术方案为:一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，包括炉体5、炉盖4和充型保压系统，炉盖4上有一个400-600mm的圆孔，所述的充型保压系统包括电机8、螺杆栗7、升液管9、石墨垫圈2，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖4上。螺杆栗7上的电机低速运行，确保充型保压系统液面悬浮。螺杆栗7栗壳与升液管9设置为一体，螺杆栗的螺杆转子与栗壳之间单边间隙为0-lmm，螺杆栗7的螺杆转子与栗壳之间上下滑动。螺杆栗7栗壳与升液管由石墨材料制成，更进一步方案，由等静压石墨制作。所述的螺杆栗为单螺杆栗、双螺杆栗、三螺杆栗。本专利技术栗的转子可以在其内上下滑动，因而使用安装方便，也消除了双固定之间的应力。充型完成后的压力跃升及保压均有螺杆栗的特性自动完成，准确、快速无需液位补偿及设定压力跃升和保压的起始时间。当螺杆栗的特性良好时，流量为零时压力可瞬间升达10-20MPa，使用低压铸造机既可完成挤压铸造的工作，将使挤压铸造的成本同低压铸造一致。【主权项】1.一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，包括炉体(5)、炉盖(4)和充型保压系统，所述的炉盖(4)上有一个400-600mm的圆孔，其特征在于:所述的充型保压系统包括电机(8 )、螺杆栗(7)、升液管(9)、石墨垫圈(2)，上述零件通过组合或者锁紧机构连接，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖(4)上。2.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:升液管(9)上部设置石墨垫圈(2)，作为充型保压系统控制液位的触点。3.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的充型保压系统的螺杆栗(7)的栗壳与升液管(9)是一体的。4.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的螺杆栗(7)的螺杆转子与栗壳之间单边间隙为O-lmm。5.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的螺杆栗(7)栗壳与升液管(9)由石墨材料制成。6.根据权利要求5所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:螺杆栗(7)栗壳与升液管(9)由等静压石墨制作。7.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的螺杆栗(7)为单螺杆栗。8.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的螺杆栗(7)为双螺杆栗。9.根据权利要求1所述的一种螺杆栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的螺杆栗(7)为三螺杆栗。【专利摘要】本技术公开了一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉，其包括炉体、炉盖和充型保压系统，炉盖上开有一圆孔，充型保压系统由电机、带轮、螺杆泵、升液管、石墨垫圈组成，螺杆泵的泵壳与升液管为一体式，螺杆泵的螺杆转子与升液管之间可以上下滑动，充型保压系统通过控制电机的转速实现液面悬浮，液位控制靠安装在升液管上部的石墨垫圈作为触点来实现。本技术的充型保压系统安装方便，充型后的压力跃升及保压均可自动完成，且工作炉体无需密封，维护方便。【IPC分类】B22D18/04【公开号】CN205057008【申请号】CN201520701933【专利技术人】汪以祥, 朱志华, 董秀奇 【申请人】中信戴卡股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉，包括炉体（5）、炉盖（4）和充型保压系统，所述的炉盖（4）上有一个400‑600mm的圆孔，其特征在于：所述的充型保压系统包括电机（8）、螺杆泵（7）、升液管（9）、石墨垫圈（2），上述零件通过组合或者锁紧机构连接，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖（4）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪以祥，朱志华，董秀奇，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。