一种更换低压工业锅炉集箱的方法技术

本发明专利技术公开一种更换低压工业锅炉集箱的方法，包括以下步骤：1）、在锅炉正面炉墙正对着集箱位置打一个洞，洞的大小应使割下的旧集箱能穿出，焊有短接头的新集箱能穿入炉膛内；2）、割下并拿出旧集箱，把焊有短接头的新集箱通过步骤1）所打的洞放入炉膛内；3）、把水冷壁管、下降管一一对应插入新集箱上对应的短接头内，然后完成插焊。本发明专利技术通过设置短接头，将需要焊接空间很大的堆焊变为插焊，操作者在现有的小范围内即可完成；本发明专利技术方法只是拆除正对集箱的一小部分墙体，节省了拆除重砌炉墙的投资；更重要的节省了拆除重砌炉墙的大量时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低压锅炉维修改造领域，特别涉及。
技术介绍
集箱(又称联箱)，是锅炉的重要组成部分，分为上集箱和下集箱。主要作用是将工质汇集起来，或将工质通过集箱重新分配到其它管道中，即汇集、混合、分配工质，保证工质均匀分配、均匀加热。下集箱又称防焦箱，它位于炉排的两侧，直接与燃烧的煤层接触，作用是冷却结焦的炉渣不与侧墙壁粘结。现更换锅炉集箱按以下步骤进行:1、拆除全部炉墙；2、把下降管和水冷壁管下端同集箱所连处全部用气割割掉；按照无缝钢管的安装方法要求，磨平水冷壁管及下降管管口，并磨出要求的对接坡度；3、把焊有短接头的新集箱调整到预定位置使集箱上的短接头同水冷壁管、下降管一一对应，短接头上部也磨有坡口，以便同水冷壁管及下降管对接。4、电焊对接水冷壁管、下降管和集箱上短接头、并经水压试验合格。5、重新砌炉墙，整个集箱更换完毕。此法不足之处在于要拆除炉墙，更换集箱后须重砌炉墙，施工周期过长，投资过大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以在不用拆除炉墙的情况下快速、经济的更换集箱。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:，包括以下步骤:I)、在锅炉正面炉墙正对着集箱位置打一个洞，洞的大小应使割下的旧集箱能穿出，焊有短接头的新集箱能穿入炉膛内；2)、割下并拿出旧集箱，把焊有短接头的新集箱通过步骤I)所打的洞放入炉膛内；3)、把水冷壁管、下降管一一对应插入新集箱上对应的短接头内，然后完成插焊。本专利技术进一步的改进在于:步骤3)中进行插焊对水冷壁管、下降管与对应的短接头进行固定与密封。本专利技术进一步的改进在于:短接头包括小端和大端，小端和大端过渡连接；所述水冷壁管、下降管一一对应插入短接头的大端内。本专利技术进一步的改进在于:短接头的大端内径大于相配合的水冷壁管或下降管的外径。本专利技术进一步的改进在于:短接头的小端外径为Φ，Φ=对应的水冷壁管或下降管外径，大端内径为Φ+0.2ι πι。本专利技术进一步的改进在于:大端外径为Φ 1，Φ 1=Φ+2 δ，δ =水冷壁管或下降管管壁厚度。本专利技术进一步的改进在于:短接头的总高度H=70mm,小端的高度为50mm。本专利技术进一步的改进在于:水冷壁管距侧面炉墙内壁的距离小于或等于3cm。本专利技术进一步的改进在于:所述还包括以下步骤:4)、进行水压试验合格后，用原材料封上步骤I)在炉墙上所打的洞。本专利技术进一步的改进在于:所述短接头采用满足GB3087-2008要求的10 #或20#碳素钢或其它钢材制成。现有技术中更换集箱需要拆除全部炉墙，费时费力，而且该方法沿用了多年，一直困扰这本领域的技术人员，但是一直无法得到有效的解决。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置短接头，将需要焊接空间很大的堆焊变为插焊，操作者在现有 的小范围内即可完成。本专利技术方法只是拆除正对集箱的一小部分墙体，节省了拆除重砌炉墙的投资；更重要的节省了拆除重砌炉墙的大量时间。附图说明图1为短接头的结构示意图；图2为双锅筒纵置式自然循环工业锅炉更换集箱的示意图。其中，I为下降管；2为左侧水冷壁管；3为右侧水冷壁管；4为上锅筒；5为锅炉管束；6为下锅筒；7为下集箱；8为短接头。具体实施例方式下面结合附图详细说明本专利技术的技术方案。请参阅图1及图2所示，本专利技术，包括以下步骤:I)、在锅炉正面炉墙正对着集箱7位置打一个洞，洞的大小应使割下的旧集箱7能穿出，焊有短接头8的新集箱能穿入炉膛内；2)、割下并拿出旧集箱，把焊有短接头8的新集箱7通过步骤I)所打的洞放入炉膛内。因水冷壁管(左侧水冷壁管2和右侧水冷壁管3)距侧面炉墙内壁仅3cm左右的距离，空间狭小，对焊无法实施，因而新集箱所焊的短接头8是一种特殊的接头，它可以把对焊变为插焊。请参阅图1所示，短接头8包括小端81和大端82，小端81和大端82过渡连接；短接头8分为两种，一种用于连接下降管1，另一种用于连接水冷壁管；短接头8的小端81外径均为Φ，Φ =水冷壁管或下降管外径；大端内径为Φ+0.2mm;大端82外径为Φ1;φ ι= φ +2 δ，δ =水冷壁管或下降管管壁厚度；短接头8的总高度H=70mm，小端81的高度为50mm。短接头8的小端81末端设有坡口，方便焊接在集箱7上。3)、把水冷壁管、下降管I 一一对应插入新集箱的短接头8的大端82内，然后完成插焊。4 )、进行水压试验合格后，用原材料封上炉墙上的洞。实施例:本专利技术，包括以下步骤:I )、在锅炉正面炉墙正对着集箱7位置打一个洞，所打洞的直径为集箱外径+下降管或水冷壁管割下部分的长+50_，用气割割下下降管及所有水冷壁管，使集箱所带下降管或水冷壁管长小于70mm由洞中拿出旧集箱。2)、加工短接头8:材料为满足GB3087-2008要求的10 #或20 #碳素钢或其它性能更优的钢。短接头为两种，一种的数量同下降管数量相等，另一种同水冷壁管数量相等。把短接头8焊在新集箱上，由步骤I)所打的洞把新集箱送入炉膛内。3 )、把水冷壁管、下降管一一插入对应短接头8的大端82内并用电焊完成插焊。见附图2双锅筒纵置式自然循环工业锅炉更换集箱示意图。4)、进行水压试验 合格后用原材料密封步骤I)所打的洞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种更换低压工业锅炉集箱的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、在锅炉正面炉墙正对着集箱位置打一个洞，洞的大小应使割下的旧集箱能穿出，焊有短接头的新集箱能穿入炉膛内；2）、割下并拿出旧集箱，把焊有短接头的新集箱通过步骤1）所打的洞放入炉膛内；3）、把水冷壁管、下降管一一对应插入新集箱上对应的短接头内，然后完成插焊。

【技术特征摘要】
1.一种更换低压工业锅炉集箱的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、在锅炉正面炉墙正对着集箱位置打一个洞，洞的大小应使割下的旧集箱能穿出，焊有短接头的新集箱能穿入炉膛内； 2)、割下并拿出旧集箱，把焊有短接头的新集箱通过步骤I)所打的洞放入炉膛内； 3)、把水冷壁管、下降管一一对应插入新集箱上对应的短接头内，然后完成插焊。2.根据权利要求1所述的一种更换低压工业锅炉集箱的方法，其特征在于，步骤3)中进行插焊对水冷壁管、下降管与对应的短接头进行固定与密封。3.根据权利要求1所述的一种更换低压工业锅炉集箱的方法，其特征在于，短接头包括小端和大端，小端和大端过渡连接；所述水冷壁管、下降管一一对应插入短接头的大端内。4.根据 权利要求3所述的一种更换低压工业锅炉集箱的方法，其特征在于，短接头的大端内径大于相配合的水冷壁管或下降管的外径。5.根据权利要求3所述的一种更换低压工业锅炉集箱的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振耀，杨全，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：