一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，包括扇形板、棱锥套筒和空心轴，空心轴通过平键安装棱锥套筒，所述棱锥套筒的外表面均等分布横截面为T型的传导块，四个扇形板组成的结构外表面用来缠绕钢卷；扇形板由扇形板体、槽体、圆弧面、过渡圆弧、平面、交错齿根和空心槽组成，扇形板体的中央开设槽体，圆弧面与空心槽顶部的平面之间通过过渡圆弧过渡连接，所述空心槽与扇形板体的接触面为交错齿根。本实用新型专利技术将扇形板交错齿部位的弧面改为平面，通过对扇形板的技术改进，在不增加成本的基础上，仅对加工工艺和结构进行改进，有效的降低了钢卷内圈的压痕。显著提高了成材率和生产效率，减少了浪费，解决了生产难题。

A kind of non trace structure of Uncoiler drum for strip continuous rewinding

【技术实现步骤摘要】
一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构
本技术涉及冷轧带钢后处理线设备
，具体为一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构。
技术介绍
开卷机的卷筒结构，由4块扇形板、棱锥套筒和空心轴组成，而目前通用的扇形板结构，两边分布着交错齿，当钢卷套在卷筒上且扇形板涨开时，就会对钢卷内圈施加正压力，由于扇形板在完全涨开后不再是个整圆，这些交错齿就会在带钢表面形成齿状压痕。由于冷轧带钢厚度一般在3mm以下，所以这些压痕会出现在数圈的带钢表面上，展开长度多达一百多米，低牌号钢种尤为严重。带钢生产商不得不将有压痕的部分切除，从而造成了浪费。钢卷表面的压痕问题一直困扰着冷轧带钢企业，目前很多卷筒采用尼龙增径板来较少压痕，但是这样卷筒工作直径就会由增加到而上一道轧钢出口的卷取机工作直径通常是所以就导致卷取机卷筒在和之间频繁更换，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，将扇形板交错齿部位的弧面改为平面，通过对扇形板的技术改进，在不增加成本的基础上，仅对加工工艺和结构进行改进，有效的降低了钢卷内圈的压痕。显著提高了成材率和生产效率，减少了浪费，解决了生产难题，创造了可观的经济效益，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，包括扇形板、棱锥套筒和空心轴，所述空心轴通过平键安装棱锥套筒，所述棱锥套筒的外表面均等分布横截面为T型的传导块，每个所述传导块上均安装扇形板，四个扇形板组成的结构外表面用来缠绕钢卷；>所述扇形板由扇形板体、槽体、圆弧面、过渡圆弧、平面、交错齿根和空心槽组成，所述扇形板体的中央开设槽体，所述扇形板体的外表面为圆弧面，所述圆弧面与空心槽顶部的平面之间通过过渡圆弧过渡连接，空心槽设置在扇形板体的两端，所述空心槽与扇形板体的接触面为交错齿根。进一步地，所述槽体的结构与所述传导块卡嵌匹配。进一步地，所述空心槽的拐角处为圆角R。进一步地，所述交错齿根位于平面和过渡圆弧的交线下。进一步地，相邻的两个所述扇形板连接处存在数个空心槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，将扇形板交错齿部位的弧面改为平面，并使平面与弧面的过渡交线在交错齿根之上，通过对扇形板的技术改进，在不增加成本的基础上，仅对加工工艺和结构进行改进，有效的降低了钢卷内圈的压痕。经过钢厂生产的实践验证，原来一百多米的卷筒压印降低到现在的五到八米，显著提高了成材率和生产效率，减少了浪费，解决了生产难题，创造了可观的经济效益。附图说明图1为本技术带钢连退线开卷机卷筒无痕结构示意图；图2为本技术扇形板的结构剖视图；图3为本技术图2的A处放大图。图中：1、扇形板；11、扇形板体；12、槽体；13、圆弧面；14、过渡圆弧；15、平面；16、交错齿根；17、空心槽；2、棱锥套筒；3、空心轴；4、钢卷；5、平键；6、传导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，包括扇形板1、棱锥套筒2和空心轴3，空心轴3通过平键5安装棱锥套筒2，空心轴3在转动时能够将扭矩通过平键5传递到棱锥套筒2，使棱锥套筒2能够转动起来，棱锥套筒2的外表面均等分布横截面为T型的传导块6，每个传导块6上均安装扇形板1，四个扇形板1组成的近似圆柱结构外表面用来缠绕钢卷4。参阅图2，扇形板1由扇形板体11、槽体12、圆弧面13、过渡圆弧14、平面15、交错齿根16和空心槽17组成，扇形板体11的中央开设槽体12，槽体12的结构与传导块6卡嵌匹配，便于能够稳定的安装扇形板体11，扇形板体11的外表面为圆弧面13，使钢卷4在此也形成弧面，圆弧面13与空心槽17顶部的平面15之间通过过渡圆弧14过渡连接，空心槽17设置在扇形板体11的两端，空心槽17的拐角处为圆角R(如图3)，相邻的两个扇形板1连接处存在数个空心槽17，空心槽17与扇形板体11的接触面为交错齿根16，交错齿根16位于平面15和过渡圆弧14的交线下，通过专用修磨工具将交线修磨成圆弧光滑过渡，这样的结构无论四块扇形板1涨到什么位置，相邻两块扇形板1交错齿始终为平面，而当钢卷4变形时，其形状会与扇形板1完全贴合，在过渡圆弧14形成最大应力点M(如图1)，交错齿平面上方的带钢也会呈平面(如图1)，与扇形板1之间没有正压力，也不会有交错齿压痕产生。本技术相对于现有技术的改进之处在于：将扇形板1交错齿部位的弧面改为平面，并使平面与弧面的过渡交线在交错齿根16之上，并通过专用修磨工具将交线修磨成圆弧光滑过渡，这样的结构无论四块扇形板1涨到什么位置，相邻两块扇形板1交错齿始终为平面，而当钢卷4变形时，其形状会与扇形板1完全贴合，交错齿平面上方的带钢也会呈平面，与扇形板1之间没有正压力，也不会有交错齿压痕产生。综上所述：本技术的带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，将扇形板1交错齿部位的弧面改为平面，并使平面与弧面的过渡交线在交错齿根16之上，通过对扇形板1的技术改进，在不增加成本的基础上，仅对加工工艺和结构进行改进，有效的降低了钢卷内圈的压痕。经过钢厂生产的实践验证，原来一百多米的卷筒压印降低到现在的五到八米，显著提高了成材率和生产效率，减少了浪费，解决了生产难题，创造了可观的经济效益。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，包括扇形板(1)、棱锥套筒(2)和空心轴(3)，其特征在于：所述空心轴(3)通过平键(5)安装棱锥套筒(2)，所述棱锥套筒(2)的外表面均等分布横截面为T型的传导块(6)，每个所述传导块(6)上均安装扇形板(1)，四个扇形板(1)组成的结构外表面用来缠绕钢卷(4)；/n所述扇形板(1)由扇形板体(11)、槽体(12)、圆弧面(13)、过渡圆弧(14)、平面(15)、交错齿根(16)和空心槽(17)组成，所述扇形板体(11)的中央开设槽体(12)，所述扇形板体(11)的外表面为圆弧面(13)，所述圆弧面(13)与空心槽(17)顶部的平面(15)之间通过过渡圆弧(14)过渡连接，空心槽(17)设置在扇形板体(11)的两端，所述空心槽(17)与扇形板体(11)的接触面为交错齿根(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢连退线开卷机卷筒无痕结构，包括扇形板(1)、棱锥套筒(2)和空心轴(3)，其特征在于：所述空心轴(3)通过平键(5)安装棱锥套筒(2)，所述棱锥套筒(2)的外表面均等分布横截面为T型的传导块(6)，每个所述传导块(6)上均安装扇形板(1)，四个扇形板(1)组成的结构外表面用来缠绕钢卷(4)；
所述扇形板(1)由扇形板体(11)、槽体(12)、圆弧面(13)、过渡圆弧(14)、平面(15)、交错齿根(16)和空心槽(17)组成，所述扇形板体(11)的中央开设槽体(12)，所述扇形板体(11)的外表面为圆弧面(13)，所述圆弧面(13)与空心槽(17)顶部的平面(15)之间通过过渡圆弧(14)过渡连接，空心槽(17)设置在扇形板体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹正荣，
申请(专利权)人：马鞍山北光冶金机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34