一种开卷机底座辊道板的加工工艺制造技术

技术编号:40424732 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-20 22:44
本发明专利技术公开了一种开卷机底座辊道板的加工工艺,涉及辊道板加工技术领域,包括步骤一、将42CrMo材料进行加热,冲压或锻制成毛坯;步骤二、采用淬火和高温回火的双重热处理方法对毛坯进行调质处理,然后对其铣削加工、钻孔加工,得到半成品辊道板;步骤三、对半成品辊道板再次进行淬火、回火热处理;步骤四、通过打磨机对热处理后的辊道板进行打磨加工,最终得到成品。本发明专利技术采用42CrMo材料加工辊道板,42CrMo从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高缺的疲劳极限和抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及辊道板加工,具体涉及一种开卷机底座辊道板的加工工艺


技术介绍

1、辊道板的材质一般为gcr15,是一种最常用的高碳铬轴承钢,该钢冷加工塑性中等,切屑性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。由于板厚比较薄,厚度20mm,板长700mm,宽度240mm,在屡次淬火中都出现变形量大、多处淬裂的现象。因为此轴承钢回火脆性大,设计的结构无法改变,应力比较集中,操作困难,及其不易制作。锻造后的球化退火(预备热处理)也对最终热处理淬火开裂起着决定性的作用。由于工序和工艺比较复杂,南方这边工业条件、能力的有限,热处理厂都无法解决开裂问题。gcr15轴承钢的工艺流程:材料→冲压或锻制毛坯(材料加热)→热处理(球化退火)→铣削加工、钻孔加工→热处理(淬火、回火)→打磨加工,具体的球化退火和淬火工艺曲线参见图10和图11所示。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种开卷机底座辊道板的加工工艺,解决以下技术问题:锻造后的球化退火(预备热处理)也对最终热处理淬火开裂起着决定性的作用。由于工序和工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,打磨机包括两组输送轨道(1),两组输送轨道(1)之间设置有翻转机构(3),所述输送轨道(1)上安装有打磨机构(2);

3.根据权利要求2所述的一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,所述打磨辊(231)的直径小于打磨盘(237)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,所述多轴调节结构(22)包括Z轴竖板(221),所述Z轴竖板(221)的一侧固定安装有伺服电机一(222),所述伺服...

【技术特征摘要】

1.一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,打磨机包括两组输送轨道(1),两组输送轨道(1)之间设置有翻转机构(3),所述输送轨道(1)上安装有打磨机构(2);

3.根据权利要求2所述的一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,所述打磨辊(231)的直径小于打磨盘(237)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种开卷机底座辊道板的加工工艺,其特征在于,所述多轴调节结构(22)包括z轴竖板(221),所述z轴竖板(221)的一侧固定安装有伺服电机一(222),所述伺服电机一(222)驱动z轴竖板(221)上的y轴滑动板(223)沿z轴方向移动,所述y轴滑动板(223)的顶部固定安装有伺服电机二(224),所述伺服电机二(224)驱动y轴滑动板(223)上的x轴滑动板(225)沿y轴方向移动,所述x轴滑动板(225)上固定安装有伺服电机三(226),所述伺服电机三(226)驱动x轴滑动板(225)上的l型推动滑块(227)沿x轴方向移动,所述l型推动滑块(227)上通过轴承连接有伸缩传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祖培
申请(专利权)人:马鞍山北光冶金机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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