一种方便加工的榨汁机制造技术

技术编号:23475455 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-06 15:58
本实用新型专利技术公开了一种方便加工的榨汁机,包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆,所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段,所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,在螺杆体下端面设有围绕螺杆轴的外封渣环和内封渣环,在外封渣环和内封渣环之间形成定位环槽,所述集汁腔的底部设有可转动地位于定位环槽内的定位环,所述内封渣环的内径为d,外封渣环的内径为D,并且0.5≤d/D≤0.85。本实用新型专利技术可提高封渣效果,并且不影响螺杆安装的便利性。

A convenient Juicer

【技术实现步骤摘要】
一种方便加工的榨汁机
本技术属于食品加工机
,尤其是涉及一种方便加工的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高,各种榨汁机不断涌现,成为养身人士的新宠。现有的立式榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆、设置在螺杆和集汁腔之间的挤压筒、设置在集汁腔上部开口处的上盖,挤压筒上设置用于过滤的出汁缝隙,螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,螺杆的上部为螺旋高度较高的破碎段,从而在螺杆和挤压筒之间形成较大的容纳空隙;螺杆的下部为螺旋高度较低的研磨段,从而在螺杆和集汁腔之间形成较小的容纳空隙,电机的输出轴与螺杆轴采用花键插接。需要榨汁时,先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状,然后将块状的物料放进挤压筒内,启动电机,从而带动螺杆转动,破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成较小的碎块并进入上部较大的容纳空隙内。在螺旋下侧的推料面的轴向推送作用下,物料逐渐向下移动至容纳空隙较小的研磨段,此时的果蔬物料受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣,其中的果蔬汁经过挤压筒出汁缝隙的过滤后从集汁腔下部的出汁口向外流出,残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。然而现有的榨汁机存在如下缺陷:由于螺杆的下端主要依靠螺杆轴和电机轴的插接实现中心定位以及轴向定位,因此,螺杆工作时承受的径向作用力以及轴向作用力会传导到电机轴上,从而使电机轴承受较大的径向负载和轴向负载,既增加电机的工作噪音,有不利于延长电机的使用寿命。其次,在集汁腔的底部会产生较多的果渣,并且果渣具有较高的压力。因此,果渣容易通过螺杆体下端面和集汁腔底壁之间的配合缝隙挤入螺杆内部,从而增大螺杆转动的负载。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便加工的榨汁机,可有效地实现螺杆下端的中心定位,避免电机轴的径向受力,有利于延长电机的使用寿命,同时有效地提升螺杆底部的封渣效果。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种方便加工的榨汁机,包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆,所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段,所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,在螺杆体下端面设有围绕螺杆轴的外封渣环和内封渣环,在外封渣环和内封渣环之间形成定位环槽,所述集汁腔的底部设有可转动地位于定位环槽内的定位环,所述内封渣环的内径为d,外封渣环的内径为D,并且0.5≤d/D≤0.85。首先,本技术在螺杆体的下端面设置外封渣环和内封渣环,从而在外封渣环和内封渣环之间形成一个定位环槽,相应地,在集汁腔的底部设置一个可转动地位于定位环槽内的定位环,从而使螺杆的下端实现中心定位和轴向定位。也就是说,此时螺杆轴和电机轴之间只需传递扭矩,从而可显著地降低电机的负载和工作噪音,并且去除了螺杆体底部的传动齿圈,从而极大地方便螺杆的加工制造,降低螺杆工作时的负载。其次,通过定位环和定位环槽的配合,可在定位环槽内形成外侧面、底面、内侧面三个封渣配合面,从而在径向上形成一个n形的封渣路径,显著地提升封渣的可靠性。可以理解的是,当我们使定位环槽的底面和定位环的顶面紧密贴靠配合实现螺杆的轴向定位时,可显著地减小定位环槽和定位环的最小配合间隙,从而提高封渣效果,并且不影响螺杆安装的便利性。特别是,本技术将内封渣环的内径d与外封渣环的内径D之间的比值控制在0.5至0.85之间,从而可有效地增加外封渣环的尺寸,进而增加螺杆拆卸后放置在放置平面时与放置平面的接触面积,使螺杆保持稳定,避免螺杆发生倾倒。也就是说,当螺杆放置到放置平面上时,外封渣环与放置平面接触而构成支撑面。与此同时,确保外封渣环端面具有足够的径向宽度,从而在外封渣环端面与集汁腔底壁之间形成第一道封渣间隙,避免大量的果渣进入到定位环槽和定位环之间的封渣间隙内。我们知道,螺杆体的下端中心会设置一个凹陷,螺杆轴的下端伸出并位于凹陷内。因此,当d/D<0.5时,会造成内封渣环的内径过小,相应地,造成上述凹陷的尺寸过小,因而不利于螺杆轴与凹陷之间空隙的清洗。特别是,会造成外封渣环的内径D的相应减小,当外封渣环的外径较小时,会导致外封渣环与放置平面的接触面积的减小;当外封渣环的外径较大时,则会导致外封渣环端面的径向宽度过大,容易因外封渣环端面或集汁腔底壁的不平整导致两者之间的摩擦干涉。当d/D>0.85时,会造成定位环槽过窄,从而降低定位环和定位环槽的连接强度,同时造成外封渣环的宽度过窄,进而降低封渣效果。作为优选,在螺杆体下端的定位环槽内嵌设有耐磨圈,所述耐磨圈与定位环接触配合,以对所述螺杆下部定位。通过合理地选择耐磨圈的材料,有利于减小定位环和螺杆的摩擦阻力,提升定位环和螺杆的耐磨强度,进而延长使用寿命。特别是,由于耐磨圈的尺寸、重量较小,因此,我们可选用性能较好但价格高的材料加工耐磨圈,在确保性能的同时不会显著增加螺杆的制造成本,有利于推广使用,并使螺杆体和耐磨圈能符合各自的技术要求。作为优选,耐磨圈底部设有环形的摩擦环槽,所述摩擦环槽与定位环槽连通,所述定位环适配在摩擦环槽内并构成转动连接。由于摩擦环槽与定位环槽连通,因此,定位环可通过定位环槽适配在摩擦环槽内,从而使定位环的上部与耐磨圈的摩擦环槽构成转动连接,以提升耐磨强度,延长使用寿命。特别是,耐磨圈是嵌设在螺杆体底部的定位环槽内的,因此,定位环槽的开口可对耐磨圈形成良好的包裹定位,避免耐磨圈从螺杆体下端脱出。作为优选,所述摩擦环槽的内侧壁高出定位环槽的内侧壁,从而在摩擦环槽的内侧壁与定位环槽的内侧壁之间形成台阶。当定位环上部转动连接在摩擦环槽内时,可确保定位环与定位环槽之间形成一个间隙,避免定位环与定位环槽之间产生摩擦,有利于减小螺杆转动时的摩擦阻力,延长使用寿命。作为优选,所述摩擦环槽的深度为h,并且1.5mm≤h≤2.5mm。通过将摩擦环槽的深度h控制在1.5mm至2.5mm之间,可确保摩擦环槽对定位环的定位强度,避免螺杆因微小的轴向窜动造成定位环定位的失效,同时尽量减小定位环和摩擦环槽的接触面积,进而有利于减小摩擦阻力。当h<1.5mm时,会造成定位环和摩擦环槽轴向配合长度过短,从而影响封渣效果。当螺杆发生轴向窜动时,定位环容易和摩擦环槽相分离,从而造成定位的失效。当h>2.5mm时,会造成定位环和摩擦环槽的接触面积过大,进而增加两者之间的摩擦阻力。作为优选,所述摩擦环槽的内侧壁与定位环槽内侧壁的距离为a,所述耐磨圈位于摩擦环槽内外两侧的厚度为b,并且0.1≤a/b≤0.2。通过控制摩擦环槽的内侧壁与定位环槽内侧壁的距离a与耐磨圈位于摩擦环槽内外两侧的厚度b之间的比值,既可确保耐磨圈与螺杆体的连接强度,避免耐磨圈的脱出,又可确保定位环与定位环槽具有足够的配合间隙,避免定位环与定位环槽产生摩擦。当a/b<0.1时,定位环容易和定位环槽内侧壁产生摩擦;当a/b>0.2,会减小耐磨圈位于摩擦环槽内外两侧的厚度,从而降低耐磨圈在定位环槽内的嵌设强度,耐磨圈容易从定位环槽内脱出。作为优选,所述外封渣环端面不低于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种方便加工的榨汁机,包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆,所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段,所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,其特征是,在螺杆体下端面设有围绕螺杆轴的外封渣环和内封渣环,在外封渣环和内封渣环之间形成定位环槽,所述集汁腔的底部设有可转动地位于定位环槽内的定位环,所述内封渣环的内径为d,外封渣环的内径为D,并且0.5≤d/D≤0.85。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便加工的榨汁机,包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆,所述螺杆从上至下包括破碎段、研磨段,所述螺杆包括螺杆体和螺杆轴,在螺杆体的表面设有螺旋,其特征是,在螺杆体下端面设有围绕螺杆轴的外封渣环和内封渣环,在外封渣环和内封渣环之间形成定位环槽,所述集汁腔的底部设有可转动地位于定位环槽内的定位环,所述内封渣环的内径为d,外封渣环的内径为D,并且0.5≤d/D≤0.85。


2.根据权利要求1所述的一种方便加工的榨汁机,其特征是,在螺杆体下端的定位环槽内嵌设有耐磨圈,所述耐磨圈与定位环接触配合,以对所述螺杆下部定位。


3.根据权利要求2所述的一种方便加工的榨汁机,其特征是,耐磨圈底部设有环形的摩擦环槽,所述摩擦环槽与定位环槽连通,所述定位环适配在摩擦环槽内并构成转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种方便加工的榨汁机,其特征是,所述摩擦环槽的内侧壁高出定位环槽的内侧壁。


5.根据权利要求3所述的一种方便加工的榨汁机,其特征是,所述摩擦环槽的深度为h,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁刘咸赵国锋张玉印
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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