一种螺杆耐磨损的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆耐磨损的榨汁机，包括内部具有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，集汁腔的开口处设有具有进料筒的上盖，所述螺杆包括外壳、设置在外壳内与电机传动连接的金属螺杆轴，外壳上设有螺旋，所述外壳的上部为用于破碎物料的破碎段，所述外壳的下部为用于研磨物料的研磨段，所述破碎段的外径从上至下逐渐增大，所述外壳的破碎段和研磨段上下拼接并可拆卸连接构成，所述螺杆轴嵌设在所述破碎段内。本实用新型专利技术既可显著地提升螺杆的耐磨性能，又能尽量降低螺杆的材料成本，并方便螺杆的加工和制造。

A kind of juicer with wear resistance of screw

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆耐磨损的榨汁机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种螺杆耐磨损的榨汁机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种榨汁机不断涌现，成为养身人士的新宠。现有的榨汁机通常包括内部设有电机的机座、与机座连接的集汁腔、设置在集汁腔内的螺杆、与集汁腔连通的进料筒。螺杆包括表面设有螺旋的外壳和设置在外壳内的螺杆轴，外壳的一端为螺旋高度较高的破碎段，外壳的另一端为螺旋高度较低的研磨段。需要榨汁时，先将需要榨汁的水果、蔬菜切成块状，然后将块状的物料通过进料筒投送进集汁腔内。启动电机，电机带动螺杆转动，此时破碎段较高的螺旋即可将块状的果蔬物料逐渐剪切成碎片而实现初步榨汁，与此同时，破碎段的螺旋将果蔬碎片向着研磨段推送。由于研磨段的螺旋高度较低，因此，集汁腔与外壳之间的榨汁空间相对变小。此时，果蔬碎片逐渐受到挤压而形成果蔬汁以及相应的残渣，其中的果蔬汁从集汁腔下部的出汁口向外流出，残渣则从集汁腔下部的出渣口向外排出。现有螺杆的外壳通常采用塑胶、不锈钢或陶瓷制成，塑胶外壳具有方便制造、成本低、尺寸精度高的优点，但是其耐磨性差，并且容易被果蔬汁液染色而造成清洗困难；不锈钢外壳具有强度高、易清洗的优点，但是其制造成本高，表面容易产生划痕或光泽变暗而降低其观感；陶瓷外壳具有良好的耐磨性，并且长期使用不会染色或是色泽变暗，但是其制造工艺复杂，并且磕碰后容易碎裂。也就是说，采用单一材料制成的外壳不可避免地会存在这样那样的缺陷。虽然也有人专利技术了采用两种材料制成的组合式外壳，以充分发挥每种材料各自的优点。但是现有的组合式外壳存在如下缺陷：在由两种材料制成的两部分外壳中，至少有一部分外壳是采用塑胶制成的，而另一部分的外壳则与螺杆轴一起作为镶嵌件与采用塑胶的部分外壳通过模塑成形连接成一体；或者是在外壳内设置采用塑胶制成的填充体，当我们模塑成形填充体时，两部分外壳与螺杆轴一起作为镶嵌件与填充体通过模塑成形连接成一体，从而造成用于成形塑胶部分外壳的模具、或者成形填充体部分的模具结构的复杂和成型工艺的复杂，并且极易因镶嵌件放置位置不准确而造成螺杆的报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆耐磨损的榨汁机，既可显著地提升螺杆的耐磨性能，又能尽量降低螺杆的材料成本，并方便螺杆的加工和制造。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种螺杆耐磨损的榨汁机，包括内部具有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，集汁腔的开口处设有具有进料筒的上盖，所述螺杆包括外壳、设置在外壳内与电机传动连接的金属螺杆轴，外壳上设有螺旋，所述外壳的上部为用于破碎物料的破碎段，外壳的下部为用于研磨物料的研磨段，所述破碎段的外径从上至下逐渐增大，所述外壳的破碎段和研磨段上下拼接并可拆卸连接构成，所述螺杆轴嵌设在所述破碎段内。可以理解的是，在榨汁时，螺杆的破碎段主要起到粉碎物料的作用，而螺杆的研磨段则主要起到研磨果蔬物料的作用，因此，破碎段的外壳需要具有较高的抗冲击强度和抗弯强度，而研磨段的外壳则需要具有较高的耐磨性能。本技术的外壳采用上下拼接的拼接式结构。这样，下部对应研磨段的外壳可采用陶瓷、不锈钢之类的材料制成，从而可确保螺杆具有极高的耐磨性能，而上部对应破碎段的外壳则可采用塑胶制成，使其具有较高的机械强度，并且不易崩裂。或者，我们也可在上部的外壳内设置塑胶制成的填充体，以便将螺杆轴和上部外壳结合在一起。也就是说，我们可根据螺杆外壳不同部分的要求选择合适的材料，在满足螺杆技术要求的前提下尽量降低外壳的材料成本，同时使材料的性能得到充分的发挥。并且塑胶制成的上部外壳或填充体可与内部的螺杆轴一起模塑成形，从而方便加工。特别是，本技术的上、下外壳采用可拆卸连接方式构成，也就是说，上、下外壳可通过现有的诸如螺钉连接之类的装配工艺连接而成，从而极大地简化塑胶外壳或填充体的模具结构和成型工艺，并通过相应的机械结构确保上、下壳体的组装精度。当螺杆的研磨段或破碎段在长期使用后出现损坏时，我们可方便地更换损坏的部分，使螺杆重新正常使用，从而可降低使用维护成本。作为优选，所述研磨段的上端设有定位凹槽，所述破碎段的下端设有适配在定位凹槽内的定位凸块。通过定位凸块和定位凹槽的配合，一方面可使研磨段和破碎段之间精确定位，另一方面可使破碎段向研磨段传递足够的扭矩，避免螺杆转动时研磨段和破碎段之间产生相对转动。可以理解的是，我们可设置至少两个定位凸块和定位凹槽，以便使破碎段相对研磨段在贴合面上可靠定位。可以理解的是，在该方案中，我们可将外壳简单地分割成破碎段和研磨段上下两部分，破碎段和研磨段的端面相互贴合在一起，因而方便两部分外壳的制造。作为优选，所述破碎段的下端部分地向下延伸形成配合端，所述研磨段套设在所述配合端上，研磨段和配合端之间形成花键连接。在该方案中，破碎段的下端形成一个类似定位柱的配合端，相应地，研磨段则制成套筒状，通过研磨段和配合端之间的花间连接，可相互传递足够的扭矩，同时有利于延长破碎段的整体长度，使破碎段和内部的螺杆轴具有足够的结合长度，从而确保螺杆轴和外壳之间的连接强度。作为优选，所述研磨段的下端和配合端的圆周面之间设有用于轴向限位的轴用卡簧。由于研磨段和配合端之间设有轴用卡簧，因此，既可以使研磨段相对破碎段在轴向上可靠地定位，又可极大地简化外壳的装配工艺，有利于提高生产效率。作为优选，所述破碎段的下端嵌设有若干在周向上均匀分布的紧固螺母，所述研磨段的下端对应紧固螺母处设有螺钉通孔，在螺钉通孔内设有和紧固螺母螺纹连接的紧固螺钉。在该方案中，破碎段和研磨段之间直接通过紧固螺钉连接成一体，可显著地提升装配效率，并且紧固螺钉还可起到定位销钉的作用，避免研磨段与破碎段之间产生相对位移。可以理解的是，在该方案中，破碎段和研磨段的结合端面可制成平面，从而显著地简化破碎段和研磨段的结构，方便其加工制造。作为优选，所述研磨段的上端设有靠近外侧面的环形凹槽，所述破碎段的下端设有适配在环形凹槽内的环形凸起。环形凸起和环形凹槽一方面可起到使研磨段相对破碎段中心定位的作用，同时还可提高两者之间的密封性能。特别是，我们可在环形凹槽内设置相应的密封圈，从而有效地避免榨汁时外界的果蔬汁液通过破碎段和研磨段之间的结合缝隙进入螺杆内部。作为优选，所述研磨段的上端设有靠近外侧面的螺旋形凹槽，所述破碎段的下端设有适配在螺旋形凹槽内的螺旋形凸起。在该方案中，用于破碎段和研磨段之间定位的是螺旋形凹槽和螺旋形凸起。这样，一方面可起到中心定位作用，另一方面，由于螺旋形凹槽和凸起的半径是逐渐增大的，因此，可有效地阻止破碎段和研磨段之间产生相对转动，从而提高两者之间的抗扭强度。作为优选，所述研磨段的下端设有环形安装槽，所述螺钉通孔位于环形安装槽内，在环形安装槽的开口内设有遮盖紧固螺钉的密封垫圈。密封垫圈可有效地阻止外界的果蔬汁液等液体通过螺钉通孔进入外壳内部，从而提高外壳的密封效果。此外，密封垫圈还可对紧固螺钉形成良好的遮蔽，从而避免用户在使用过程中擅自拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆耐磨损的榨汁机，包括内部具有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，集汁腔的开口处设有具有进料筒的上盖，所述螺杆包括外壳、设置在外壳内与电机传动连接的金属螺杆轴，外壳上设有螺旋，所述外壳的上部为用于破碎物料的破碎段，外壳的下部为用于研磨物料的研磨段，所述破碎段的外径从上至下逐渐增大，其特征是，所述外壳的破碎段和研磨段上下拼接并可拆卸连接构成，所述螺杆轴嵌设在所述破碎段内。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆耐磨损的榨汁机，包括内部具有电机的机座、与机座连接的集汁腔、纵向设置在集汁腔内的螺杆，集汁腔的开口处设有具有进料筒的上盖，所述螺杆包括外壳、设置在外壳内与电机传动连接的金属螺杆轴，外壳上设有螺旋，所述外壳的上部为用于破碎物料的破碎段，外壳的下部为用于研磨物料的研磨段，所述破碎段的外径从上至下逐渐增大，其特征是，所述外壳的破碎段和研磨段上下拼接并可拆卸连接构成，所述螺杆轴嵌设在所述破碎段内。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆耐磨损的榨汁机，其特征是，所述研磨段的上端设有定位凹槽，所述破碎段的下端设有适配在定位凹槽内的定位凸块。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆耐磨损的榨汁机，其特征是，所述破碎段的下端部分地向下延伸形成配合端，所述研磨段套设在所述配合端上，研磨段和配合端之间形成花键连接。


4.根据权利要求3所述的一种螺杆耐磨损的榨汁机，其特征是，所述研磨段的下端和配合端的圆周面之间设有用于轴向限位的轴用卡簧。


5.根据权利要求1所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张玉印，刘咸，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37