本实用新型专利技术公开的是家电领域的一种榨汁机，包括盛果容器和位于盛果容器上方的盖体，所述盖体内设有电机和高压水喷头，电机可带动盛果容器中螺旋推进式切削刀转动，所述盛果容器的下方设有负压室，盛果容器通过其底部的可调式滤网并经导流口与负压室相连通。本实用新型专利技术用螺旋推进切削刀进行粉碎压榨，并通过在盛果容器的下方设置负压室，利用负压室的负压将盛果容器中榨取的汁液吸入到负压室中，相比于旋转离心的方式提取汁液更加彻底；采用螺旋推进切削刀对果蔬进行切削和挤压，无需手动操作，可以提高汁液榨取的效率；在对榨汁机进行清洗时，可以利用高压水喷头和负压室相结合的方式对盛果容器进行清洗，使清洗更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家电领域，尤其涉及一种利用负压吸汁的新型榨汁机。
技术介绍
榨汁机是一种用于将瓜果或蔬菜等搅拌、打碎，然后提取其中汁液的一种小型电器，瓜果和蔬菜的营养成分主要集中在汁液内，食用榨汁机榨取的汁液能够快速方便的摄取其中的营养成分，并且可制作成各类新鲜饮料，味道可口，营养丰富，还便于携带，因此榨汁机在日常生活中应用广泛。榨汁机的好坏主要取决于操作是否方便、汁液提取程度、汁液与残渣的分离情况、清洗是否方便等因素，现有的榨汁机一般是将果蔬洗净或去皮后放入榨汁机，通过将果肉或蔬菜打碎，然后利用旋转离心力将汁液甩出从而获取汁液，这种方式出汁率很低，需要人工压入果肉或蔬菜，操作不便，并且不容易清理内部残渣。
技术实现思路
为克服现有榨汁机操作不便、出汁率低、不易清理等不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能提高出汁率，操作和清洗都很方便的榨汁机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：榨汁机，包括盛果容器和位于盛果容器上方的盖体，所述盖体内设有电机，电机可带动盛果容器中的螺旋推进式的切削刀转动，所述盛果容器的下方设有负压室，盛果容器通过其底部的过滤网组件和导流口与负压室相连通。进一步的是，所述盛果容器的底部为向其中心部倾斜的结构，所述导流口设置在盛果容器底部的中间位置。进一步的是，所述过滤网组件安装在导流口上，过滤组件包括上下两个筛网，通过调节两个筛网在水平方向上的相对位置以使两个筛网的通孔在竖直方向完全重合或相互错开，从而形成不同大小的网孔。进一步的是，所述切削刀安装在电机的转动轴上，切削刀成从上往下外径逐渐增大的螺旋结构，切削刀的最下端与盛果容器的底部和过滤网组件相贴合。进一步的是，所述盛果容器侧面的顶部设有进料口，盛果容器侧面的底部设有出渣口，出渣口外设有出渣组件。进一步的是，所述出渣组件包括设置在盛果容器底部侧壁上的固定架和位于固定架内可上下滑动的果渣门，所述果渣门通过顶部的螺栓和弹簧挡在出渣口外，果渣门的下端为楔形结构，果渣在切削刀的作用下可推动楔形结构使果渣门向上移动，从而推开果渣门并通过出渣口下方的出渣引导槽排出。进一步的是，所述盖体底部设有电机支撑板，所述电机安装在电机支撑板上，所述电机支撑板上还设有高压水喷头，高压水喷头下端与盛果容器连通，上端穿过电机支撑板与高压进水管相连。进一步的是，所述高压水喷头包括至少两个，且均匀分布在电机支撑板上。进一步的是，所述负压室与盛果容器之间设有密封垫圈进行密封，负压室底部设有用于放置果汁或残渣的盛放容器。进一步的是，所述负压室侧壁上设有与真空泵相连通的抽真空管道。本技术的有益效果是：通过在盛果容器的下方设置负压室，利用负压室的负压将盛果容器中榨出的汁液吸入到负压室的果汁容器中，相比于旋转离心的方式提取汁液更加彻底；采用螺旋推进式的切削刀对果蔬进行切削和挤压，无需手动操作，可以提高汁液榨取的效率；在对榨汁机进行清洗时，可以利用高压水喷头和负压室相结合的方式对盛果容器进行清洗，使清洗更加方便快捷。附图说明图1是本技术正面结构剖视图。图2是本技术侧面结构剖视图。图3是本技术筛网结构示意图。图4是本技术两个筛网重叠到一起的结构示意图。图5是本技术出渣门组件结构示意图。图中标记为，1-盖体，2-盛果容器，3-负压室，4-切削刀，5-导流口，6-过滤网组件，7-高压水喷头，8-高压进水管，9-出渣组件，11-电机，12-转动轴，13-电机支撑板，21-进料口，22-出渣口，23-出渣引导槽，31-盛放容器，32-抽真空管道，33-密封门，61-筛网，62-通孔，91-固定架，92-果渣门，93-螺栓，94-弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括盛果容器2和位于盛果容器2上方的盖体1，所述盖体1内设有电机11，电机11可带动盛果容器2中的螺旋推进式的切削刀4转动，所述盛果容器2的下方设有负压室3，盛果容器2通过其底部的过滤网组件6和导流口5与负压室3相连通。本技术的使用方法是，首先将洗好的果蔬放入到盛果容器2中，然后启动电机11带动切削刀4转动对果蔬进行切削，榨取出的汁液会在负压室3的负压作用下从导流口5吸入到负压室3中。负压室3中的负压可由抽空设备等提供，采用负压吸取的方式能充分利用汁液的可流动性将汁液快速地吸入到负压室3中，相对于传统旋转离心方式能使汁液与残渣分离更彻底，从而提取出更多的汁液，避免浪费。为了使汁液能流动汇集到导流口5，以便顺利、彻底地进入到负压室3中，将所述盛果容器2的底部设置为向其中心部倾斜的结构，所述导流口5设置在盛果容器2底部的中间位置。所述过滤网组件6安装在盛果容器2的导流口5上，过滤网组件6主要用于分离残渣和汁液，过滤网组件6可拆下清洗，传统的旋转离心式榨汁机一般需要一个很大的筒状结构的过滤网，而本技术所需的过滤网组件面积较小，清洗起来会更加容易，方便快捷。进一步的，所述过滤网组件6包括上下两个筛网61，如图3、图4所示，通过调节两个筛网61在水平方向上的相对位置，以使两个筛网61的通孔62在竖直方向完全重合或相互错开，从而形成不同大小的网孔，以便应对不同果蔬的榨汁需求，在需要清洗盛果容器2和过滤网组件6时也可调大通孔，供残渣通过。所述切削刀4安装在电机11的转动轴12上，切削刀4成螺旋结构，切削刀4的最下端与盛果容器2的底部和过滤网组件6相贴合。采用螺旋结构的切削刀片可以起到一定的挤压作用，在切削的同时可以将果蔬往盛果容器底部推动，使其能被充分挤压，底部的切削刀距离过滤网组件6很近，可对贴近滤网的果蔬残渣进行切割和清扫，以防止过滤网堵塞。切削刀4最好采用从上往下外径逐渐增大的螺旋结构，能使果蔬尽快的到达盛果容器2底部，加快打碎、挤压和出汁的效率。所述盛果容器2侧面的顶部设有进料口21，盛果容器2侧面的底部设有出渣口22，出渣口22外设有出渣组件9。进料口21用于放入洗净的水果或蔬菜，榨汁过程中，螺旋推进切削刀会把打碎的果蔬推向盛果容器2底部，果蔬汁被吸入负压室3，果渣逐渐增多，此时可以通过出渣组件9将多余的果渣排走。进一步的，所述出渣组件9包括设置在盛果容器2底部侧壁上的固定架91和位于固定架91内可上下滑动的果渣门92，所述果渣门92通过顶部的螺栓93和弹簧94挡在出渣口22外，果渣门92的下端为楔形结构，果渣在切削刀4的作用下可推动楔形结构使果渣门92向上移动，从而推开果渣门92并通过出渣口22下方的出渣引导槽23排出，通过转动螺栓93可以调节弹簧94压紧果渣门92的压力。当盛果容器2中的果渣达到一定量时，果渣会在切削刀4作用下向外挤压，当挤压力达到足够压力时，挤压力的垂直向上的分力会将果渣门向上推动，果渣从出渣口(22)排出并经出渣引导槽(23)排入果渣容器中。可以通过调节螺栓93来调节弹簧94的压缩力，以调节果渣门92的开启压力，从而调节果渣的被榨干的程度。当一次榨汁完成后，需要对榨汁机进行清洗，传统的旋转离心式榨汁机需要将各部件拆下后再逐个进行清洗，步骤繁琐，也不容易清洗干净，本技术则具有一体式快速清洗功能，具体结构为，在所述盖体1底部设有电机支撑板13，所述电机11安装在电机支撑板13上，所述电机支撑板13上还设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
榨汁机，包括盛果容器(2)和位于盛果容器(2)上方的盖体(1)，所述盖体(1)内设有电机(11)，电机(11)可带动盛果容器(2)中的螺旋推进式的切削刀(4)转动，其特征是：所述盛果容器(2)的下方设有负压室(3)，盛果容器(2)通过其底部的过滤网组件(6)和导流口(5)与负压室(3)相连通。
【技术特征摘要】
1.榨汁机，包括盛果容器(2)和位于盛果容器(2)上方的盖体(1)，所述盖体(1)内设有电机(11)，电机(11)可带动盛果容器(2)中的螺旋推进式的切削刀(4)转动，其特征是：所述盛果容器(2)的下方设有负压室(3)，盛果容器(2)通过其底部的过滤网组件(6)和导流口(5)与负压室(3)相连通。2.如权利要求1所述的榨汁机，其特征是：所述盛果容器(2)的底部为向其中心部倾斜的结构，所述导流口(5)设置在盛果容器(2)底部的中间位置。3.如权利要求1所述的榨汁机，其特征是：所述过滤网组件(6)安装在导流口(5)上，过滤网组件(6)包括上下两个筛网(61)，通过调节两个筛网(61)在水平方向上的相对位置以使两个筛网(61)的通孔(62)在竖直方向完全重合或相互错开，从而形成不同大小的网孔。4.如权利要求3所述的榨汁机，其特征是：所述切削刀(4)安装在电机(11)的转动轴(12)上，切削刀(4)成从上往下外径逐渐增大的螺旋结构，切削刀(4)的最下端与盛果容器(2)的底部和过滤网组件(6)相贴合。5.如权利要求1所述的榨汁机，其特征是：所述盛果容器(2)侧面的顶部设有进料口(21)，盛果容器(2)侧面的底部设有出渣口(22)，出渣口(22)外设有出渣组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑光清，
申请(专利权)人：郑光清，
类型：新型
国别省市：四川;51
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