一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座和设置于机座上的榨汁外壳，榨汁外壳包括上壳体和下壳体，下壳体内纵向设置有螺杆，上壳体盖合于下壳体上且位于螺杆上方，螺杆包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体上设有螺旋，下壳体包括底壁和侧壁，螺杆外部还套设有挤压筒，挤压筒下部设有插接部，下壳体的底壁上设有配合部，插接部与配合部插接配合并形成下过滤部，挤压筒与榨汁外壳之间设有相互配合的定位结构且配合间隙为0～0.5mm，方便挤压筒与榨汁外壳之间的装配固定，方便用户使用时的操作装配，并且能很好的保证榨汁时挤压筒与螺杆之间的挤压粉碎间隙值精度，另一方面保证挤压筒不会随螺杆转动，从而对物料进行充分有效的挤压粉碎。

A vertical screw extruder easy to use and assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机
本技术涉及榨汁机领域，尤其涉及一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对健康饮食越来越重视，对现榨鲜果汁的需求和要求也越来越高。现有的立式榨汁机包括机座，设置于机座内的电机，设置于机座上的压榨组件，所述压榨组件包括集汁腔、纵向设置于集汁腔内的螺杆。套设于螺杆外部的挤压筒，以及盖合于集汁腔上方的上盖。挤压筒上通过设置过滤网孔使得经过螺杆和挤压筒挤压出的汁液从过滤网孔通过并最终从集汁腔上的岀汁口流出，而被过滤网孔拦截下的料渣则随螺杆螺旋向下继续挤压并最终从集汁腔底部的出渣口排出，从而实现物料的汁渣分离。但是现有的这种挤压筒由于过滤网孔孔径小且数量多，被螺杆粉碎的细小料渣很容易堵塞网孔，导致汁液不能顺利从过滤孔排出，从而与料渣混合导致排汁不畅，出汁率不理想，而且榨汁结束后挤压筒难以清洗。另外，挤压筒与集汁腔之间的安装对位困难，用户操作不便，尤其是当挤压筒安装不到位时，将会直接影响螺杆与挤压筒之间的挤压间隙值，从而影响榨汁效率，影响出汁率，甚至还会产生异响，影响用户使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于使用装配、易清洗的立式螺杆挤压榨汁。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座和设置于机座上的榨汁外壳，榨汁外壳包括上壳体和下壳体，下壳体内纵向设置有螺杆，上壳体盖合于下壳体上且位于螺杆上方，机座内设有电机，螺杆包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体上设有螺旋，下壳体包括底壁和侧壁，其中，所述螺杆外部还套设有挤压筒，挤压筒下部设有插接部，下壳体的底壁上设有配合部，插接部与配合部插接配合并形成下过滤部，挤压筒与榨汁外壳之间设有相互配合的定位结构且配合间隙为0～0.5mm。进一步的，所述插接部包括周向间隔设置在挤压筒下部的多个开口，相邻开口之间形成凸起，配合部包括周向间隔设置的多个凸块，相邻凸块之间形成开口槽，所述凸块插入所述开口，从而在凸起和凸块之间形成下过滤间隙。进一步的，所述多个凸块中包括至少一个宽度大于其他凸块宽度的定位凸块，定位凸块与开口形成所述定位结构以实现挤压筒与榨汁外壳之间的定位；或者，所述多个开口中包括至少一个宽度小于其他开口宽度的定位开口，定位开口与凸块形成所述定位结构以实现挤压筒与榨汁外壳之间的定位。进一步的，所述定位结构还包括设置于凸起上的定位凸点及设置于开口槽内的定位槽，定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位；或者，所述定位结构还包括设置于凸起上的定位槽及设置于开口槽内的定位凸点，定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位。进一步的，所述定位结构还包括设置于挤压筒外侧壁且位于开口上方的定位筋及设置于凸块外侧壁上的卡槽，定位筋与卡槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位；或者，所述定位结构还包括设置于挤压筒外侧壁且位于开口上方的卡槽及设置于凸块外侧壁上的定位筋，定位筋与卡槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位。进一步的，所述定位结构还包括设置于凸块上的定位凸点及设置于开口内顶壁上的定位槽，定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位；或者，所述定位结构还包括设置于凸块上的定位槽及设置于开口内顶壁上的定位凸点，定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位。进一步的，所述定位结构还包括设置于挤压筒上端边缘的定位卡块及设置于上壳体内侧壁的定位卡槽，定位卡块与定位卡槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位；或者，所述定位结构还包括设置于挤压筒上端边缘的定位卡槽及设置于上壳体内侧壁的定位卡块，定位卡块与定位卡槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位。进一步的，所述定位结构还包括设置于挤压筒下端外表面的多边形定位台及设置于下壳体的底壁上的多边形定位环，多边形定位台与多边形定位环配合以将挤压筒与榨汁外壳定位；或者，所述定位结构还包括设置于挤压筒下端外表面的多边形定位环及设置于下壳体的底壁上的多边形定位台，多边形定位台与多边形定位环配合以将挤压筒与榨汁外壳定位。进一步的，所述下过滤间隙的动态间隙为0.4mm～1mm。进一步的，所述挤压筒上部设有上过滤部，上过滤部包括多个上过滤口，挤压筒由上向下包括直筒段和锥筒段，上过滤口周向设置在直筒段上。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术中，通过在挤压筒下部设置插接部，下壳体的底壁上设有配合部，插接部与配合部插接配合并形成下过滤部，物料经由上盖上的进料通道进入到下壳体内并在螺杆上的螺旋的带动下进入挤压筒和螺杆之间形成的粉碎间隙内，插接部与配合部插接配合并形成下过滤部以用于过滤汁液，将料渣完全挡在粉碎间隙的空间内，而果汁则顺利经由下过滤部流出至出汁口，此种结构的过滤部既提升了出汁率，又方便使用后的清洗；同时，在挤压筒与榨汁外壳之间设有相互配合的定位结构且配合间隙为0～0.5mm，通过设置定位结构，方便挤压筒与榨汁外壳之间的装配固定，方便用户使用时的操作装配，并且能很好的保证榨汁时挤压筒与螺杆之间的挤压粉碎间隙值精度，另一方面保证挤压筒不会随螺杆转动，从而对物料进行充分有效的挤压粉碎。当配合间隙大于0.5mm时，使得挤压筒与榨汁外壳之间的限位固定不可靠，无法保证挤压粉碎间隙值的精度，影响榨汁效果。2、插接部包括周向间隔设置在挤压筒下部的多个开口，相邻开口之间形成凸起，配合部包括周向间隔设置的多个凸块，相邻凸块之间形成开口槽，所述凸块插入所述开口，从而在凸起和凸块之间形成下过滤间隙，如此设置，延长了下过滤间隙的路程，也就扩大了汁液流出的路径，从而进一步提高出汁效率，缩短榨汁所需时间。而下过滤间隙由周向插接配合的开口和凸块形成，下过滤间隙值稳定，精度高，而且还能防止挤压筒周向转动，使得挤压筒周向防转定位更可靠；同时，多个开口和多个凸块是圆周方向均布设置的，这样在挤压筒与榨汁外壳配合时，挤压筒可以在圆周方向任意角度装入，无需刻意对位即可装配到位，极大的提升了使用时的装配便利性，提升用户使用体验。3、将多个凸块中设置包括至少一个宽度大于其他凸块宽度的定位凸块，这样定位凸块与开口形成所述定位结构以实现挤压筒与榨汁外壳之间的定位，无需设置单独的定位结构，既简化了挤压筒和榨汁外壳的结构，又大大方便挤压筒与榨汁外壳的之间装配固定，并且挤压筒与榨汁外壳之间限位固定可靠；又或者，将多个开口中设置包括至少一个宽度小于其他开口宽度的定位开口，这样定位开口与凸块形成所述定位结构以实现挤压筒与榨汁外壳之间的定位，如此设置，也无需设置单独的定位结构，既简化了挤压筒和榨汁外壳的结构，又大大方便挤压筒与榨汁外壳的之间装配固定，并且挤压筒与榨汁外壳之间限位固定可靠。4、定位结构还包括设置于凸起上的定位凸点及设置于开口槽内的定位槽，这样通过定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位，并结合定位凸块与开口或者定位开口与凸块之间的限位配合，实现了双重限位固定，从而方便挤压筒与榨汁外壳之间的装配固定，且限位固定可靠；又或者，定位结构还包括设置于凸起上的定位槽及设置于开口槽内的定位凸点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座和设置于机座上的榨汁外壳，榨汁外壳包括上壳体和下壳体，下壳体内纵向设置有螺杆，上壳体盖合于下壳体上且位于螺杆上方，机座内设有电机，螺杆包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体上设有螺旋，下壳体包括底壁和侧壁，其特征在于，所述螺杆外部还套设有挤压筒，挤压筒下部设有插接部，下壳体的底壁上设有配合部，插接部与配合部插接配合并形成下过滤部，挤压筒与榨汁外壳之间设有相互配合的定位结构且配合间隙为0～0.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用装配的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座和设置于机座上的榨汁外壳，榨汁外壳包括上壳体和下壳体，下壳体内纵向设置有螺杆，上壳体盖合于下壳体上且位于螺杆上方，机座内设有电机，螺杆包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体上设有螺旋，下壳体包括底壁和侧壁，其特征在于，所述螺杆外部还套设有挤压筒，挤压筒下部设有插接部，下壳体的底壁上设有配合部，插接部与配合部插接配合并形成下过滤部，挤压筒与榨汁外壳之间设有相互配合的定位结构且配合间隙为0～0.5mm。


2.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述插接部包括周向间隔设置在挤压筒下部的多个开口，相邻开口之间形成凸起，配合部包括周向间隔设置的多个凸块，相邻凸块之间形成开口槽，所述凸块插入所述开口，从而在凸起和凸块之间形成下过滤间隙。


3.根据权利要求2所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述多个凸块中包括至少一个宽度大于其他凸块宽度的定位凸块，定位凸块与开口形成所述定位结构以实现挤压筒与榨汁外壳之间的定位；
或者，所述多个开口中包括至少一个宽度小于其他开口宽度的定位开口，定位开口与凸块形成所述定位结构以实现挤压筒与榨汁外壳之间的定位。


4.根据权利要求3所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述定位结构还包括设置于凸起上的定位凸点及设置于开口槽内的定位槽，定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位；
或者，所述定位结构还包括设置于凸起上的定位槽及设置于开口槽内的定位凸点，定位凸点与定位槽配合以将挤压筒与榨汁外壳定位。


5.根据权利要求3所述的立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述定位结构还包括设置于挤压筒外侧壁且位于开口上方的定位筋及设置于凸块外侧壁上的卡槽，定位筋与卡槽配合以将挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，刘咸，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37