一种并轴机的分线装置制造方法及图纸

技术编号:23461935 阅读:27 留言:0更新日期:2020-03-03 07:50
本实用新型专利技术提供一种并轴机的分线装置,包括分线架、主分线底板和两个辅分线底板,主分线底板上固定有若干主分线轴,两个主分线轴之间设有凹槽;两个辅分线底板上均至少设有两个中心轴,中心轴上套设有一套板,套板一侧固定有若干支杆,支杆上固定有辅分线轴,中心轴外还套设有压缩弹簧,且其端部还固定有一限位块,主分线底板和辅分线底板的底部均设有滑块和一丝杠螺母块,分线架上设有与主分线底板和辅分线底板配合的滑轨,丝杠螺母块中连接有丝杆,丝杆的两端穿过滑块,其一端还连接有一电机,本实用新型专利技术使得当纱线数量增加两倍时,亦可以不需要更换分线装置,仅需要进行简单的调节,即可实现适应多出一倍或是两倍量的纱线的分线,简单方便。

A branching device of parallel machine

【技术实现步骤摘要】
一种并轴机的分线装置
本技术涉及一种分线装置,尤其是一种并轴机的分线装置。
技术介绍
随着人们对于更宽幅布匹需求量的增加,并轴机的越来越普遍的适用于纺织的前道工序中,在并轴操作过程中,纱线从支架到并轴台的出料织轴上,需要经过分线装置将纱线均匀分布,从而使得卷绕在出料织轴上的纱线均匀卷绕,但是目前的分线装置中,用于间隔纱线的分线轴一般是均匀固定在分线支架上的,且用于安装分线架的位置空间是一定的,因此,当并轴卷绕的纱线数量增多时,则不得不需要更换具有不同数量分线轴的分线装置来实现分线,因此操作使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种并轴机的分线装置,使得当纱线数量增加两倍时,亦可以不需要更换分线装置,仅需要进行简单的调节,即可实现适应多出一倍或是两倍量的纱线的分线,简单方便。本技术提供了如下的技术方案:一种并轴机的分线装置,包括分线架和设置在所述分线架上的主分线底板和两个辅分线底板,所述主分线底板上竖直固定有若干主分线轴,所述主分线轴呈直线形均匀分布,且任意两个主分线轴之间还设有与凹槽;两个所述辅分线底板设置在所述主分线底板的两侧,且其背离主分线底板的一侧设有至少两个中心轴,所述中心轴上套设有一套板,所述套板朝向所述主分线底板的一侧固定有若干穿过辅分线底板伸入到所述凹槽内的支杆,所述支杆上竖直固定有一辅分线轴,且所述辅分线轴呈直线形均匀分布在所述支杆上;所述中心轴外还套设有压缩弹簧,且其端部还固定有一限位块,所述压缩弹簧位于所述套板背离所述主分线底板的一侧,且其一端抵接在所述限位块上,另一端抵接在所述套板上;所述主分线底板和所述辅分线底板的底部均设有滑块,且所述分线架上设有三个与所述主分线底板和所述辅分线底板底部的滑块配合且平行设置的滑轨,所述主分线底板和所述辅分线底板的底部还固定有一丝杠螺母块,所述丝杠螺母块中螺纹连接有一丝杆,所述丝杆的两端穿过所述滑块,且端部通过带座轴承固定在所述分线架上,且其一端还连接有一电机。优选的,所述辅分线轴所在的直线与所述主分线轴所在的直线平行分布。优选的,所述辅分线底板背离主分线底板的一侧设有两个中心轴。本技术的有益效果是:通过在主分线底板2固定后,通过启动辅分线底板一端的电机,使其驱动丝杆15旋转,从而使得辅分线底板3实现左右移动,进而使得插设在凹槽5内的支杆8移动,调整好两个辅分线底板3上支杆8之间的位置,当其将两个相邻主分线轴4之间的距离等分三份时,则可适应三倍原始纱线的数量,且当不需要增加纱线的数量时,仅需要在调节辅分线底板3的位置时,向外拉动两个套板7,使得支杆8被拉出凹槽5范围,继续调节辅分线底板3的位置,直至使得支杆8上的辅分线轴9与主分线轴一一对应,所成直线与主分线底板2垂直时,此时放松套板7,套板7可以在压缩弹簧10的作用下,使得其上的支杆8端部抵接在主分线底板2的侧壁上,从而实现仅需要进行简单的调节,即可实现适应多种数量纱线的均匀分线,较为简单方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构主视图;图2是剖除分线架后的俯视图;图中的标记:1为分线架,2为主分线底板,3为辅分线底板,4为主分线轴,5为凹槽,6为中心轴,7为套板,8为支杆,9为辅分线轴,10为压缩弹簧,11为限位块,12为滑块,13为滑轨,14为丝杠螺母块,15为丝杆,16为电机。具体实施方式结合图1至图2所示的一种并轴机的分线装置,在本实施例中,包括分线架1和设置在分线架1上的主分线底板2和两个辅分线底板3,主分线底板2上竖直固定有若干主分线轴4,主分线轴4呈直线形均匀分布,且任意两个主分线轴4之间还设有与凹槽5;两个辅分线底板3设置在主分线底板2的两侧,且其背离主分线底板2的一侧设有至少两个中心轴6,中心轴6上套设有一套板7,套板7朝向主分线底板2的一侧固定有若干穿过辅分线底板3伸入到凹槽5内的支杆8,支杆8上竖直固定有一辅分线轴9,且辅分线轴9呈直线形均匀分布在支杆8上;中心轴6外还套设有压缩弹簧10,且其端部还固定有一限位块11,压缩弹簧10位于套板7背离主分线底板2的一侧,且其一端抵接在限位块11上,另一端抵接在套板7上;主分线底板2和辅分线底板3的底部均设有滑块12,且分线架1上设有三个与主分线底板2和辅分线底板3底部的滑块12配合且平行设置的滑轨13,主分线底板2和辅分线底板3的底部还固定有一丝杠螺母块14,丝杠螺母块14中螺纹连接有一丝杆15,丝杆15的两端穿过滑块12,且端部通过带座轴承固定在分线架1上,且其一端还连接有一电机16。辅分线轴9所在的直线与主分线轴4所在的直线平行分布。辅分线底板3背离主分线底板2的一侧设有两个中心轴6。本技术的工作原理是:通过在主分线底板2固定后,通过启动辅分线底板一端的电机,使其驱动丝杆15旋转,从而使得辅分线底板3实现左右移动,进而使得插设在凹槽5内的支杆8移动,调整好两个辅分线底板3上支杆8之间的位置,当其将两个相邻主分线轴4之间的距离等分三份时,则可适应三倍原始纱线的数量,且当不需要增加纱线的数量时,仅需要在调节辅分线底板3的位置时,向外拉动两个套板7,使得支杆8被拉出凹槽5范围,继续调节辅分线底板3的位置,直至使得支杆8上的辅分线轴9与主分线轴一一对应,所成直线与主分线底板2垂直时,此时放松套板7,套板7可以在压缩弹簧10的作用下,使得其上的支杆8端部抵接在主分线底板2的侧壁上,从而实现仅需要进行简单的调节,即可实现适应多种数量纱线的均匀分线,较为简单方便。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并轴机的分线装置,其特征在于,包括分线架和设置在所述分线架上的主分线底板和两个辅分线底板,所述主分线底板上竖直固定有若干主分线轴,所述主分线轴呈直线形均匀分布,且任意两个主分线轴之间还设有与凹槽;/n两个所述辅分线底板设置在所述主分线底板的两侧,且其背离主分线底板的一侧设有至少两个中心轴,所述中心轴上套设有一套板,所述套板朝向所述主分线底板的一侧固定有若干穿过辅分线底板伸入到所述凹槽内的支杆,所述支杆上竖直固定有一辅分线轴,且所述辅分线轴呈直线形均匀分布在所述支杆上;/n所述中心轴外还套设有压缩弹簧,且其端部还固定有一限位块,所述压缩弹簧位于所述套板背离所述主分线底板的一侧,且其一端抵接在所述限位块上,另一端抵接在所述套板上;/n所述主分线底板和所述辅分线底板的底部均设有滑块,且所述分线架上设有三个与所述主分线底板和所述辅分线底板底部的滑块配合且平行设置的滑轨,所述主分线底板和所述辅分线底板的底部还固定有一丝杠螺母块,所述丝杠螺母块中螺纹连接有一丝杆,所述丝杆的两端穿过所述滑块,且端部通过带座轴承固定在所述分线架上,且其一端还连接有一电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种并轴机的分线装置,其特征在于,包括分线架和设置在所述分线架上的主分线底板和两个辅分线底板,所述主分线底板上竖直固定有若干主分线轴,所述主分线轴呈直线形均匀分布,且任意两个主分线轴之间还设有与凹槽;
两个所述辅分线底板设置在所述主分线底板的两侧,且其背离主分线底板的一侧设有至少两个中心轴,所述中心轴上套设有一套板,所述套板朝向所述主分线底板的一侧固定有若干穿过辅分线底板伸入到所述凹槽内的支杆,所述支杆上竖直固定有一辅分线轴,且所述辅分线轴呈直线形均匀分布在所述支杆上;
所述中心轴外还套设有压缩弹簧,且其端部还固定有一限位块,所述压缩弹簧位于所述套板背离所述主分线底板的一侧,且其一端抵接在所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓荣王炎华王国峰
申请(专利权)人:吴江市天缘纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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