【技术实现步骤摘要】
一种可以自动测试信号的端子机
本专利技术涉及端子机
，具体为一种可以自动测试信号的端子机。
技术介绍
线束作为一种连接线材，广泛应用于各种带电连接装置，具有原料成本低，使用便捷等优点，为了大量制作线束，降低人工成本，因此需要使用到端子机。现有的端子机一次只能加工线材的一端，需要二次装夹才能完成加工，操作流程长，生产效率不高，且现有的端子机通过人工辅助进行装夹，自动化程度低，需要的人工成本高，并且现有的端子机未设置自动检测装置，废品反馈时间长，容易导致产品大批量出错，浪费生产材料，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以自动测试信号的端子机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的端子机一次只能加工线材的一端，需要二次装夹才能完成加工，操作流程长，生产效率不高，且现有的端子机通过人工辅助进行装夹，自动化程度低，需要的人工成本高，并且现有的端子机未设置自动检测装置，废品反馈时间长，容易导致产品大批量出错，浪费生产材料的问题。为实现上述目的，本专利技术...
【技术保护点】
1.一种可以自动测试信号的端子机，包括箱体(1)、第二滑台(22)和螺杆(23)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设置有切断台(2)，且切断台(2)后方设置有放线装置(3)，同时放线装置(3)前侧贯穿有垂直导向轴(4)，所述切断台(2)后侧顶部设置有水平导向轴(5)以及送线装置(6)，且水平导向轴(5)设置在送线装置(6)后侧，所述切断台(2)前侧开设有线槽(7)以及切断装置(8)，且切断装置(8)设置在线槽(7)左侧，所述箱体(1)内部贯穿有第一转轴(9)、第二转轴(10)和第三转轴(11)，且第一转轴(9)前侧、第二转轴(10)前侧以及第三转轴(11)前侧均与伺服电机(1...
【技术特征摘要】
1.一种可以自动测试信号的端子机，包括箱体(1)、第二滑台(22)和螺杆(23)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设置有切断台(2)，且切断台(2)后方设置有放线装置(3)，同时放线装置(3)前侧贯穿有垂直导向轴(4)，所述切断台(2)后侧顶部设置有水平导向轴(5)以及送线装置(6)，且水平导向轴(5)设置在送线装置(6)后侧，所述切断台(2)前侧开设有线槽(7)以及切断装置(8)，且切断装置(8)设置在线槽(7)左侧，所述箱体(1)内部贯穿有第一转轴(9)、第二转轴(10)和第三转轴(11)，且第一转轴(9)前侧、第二转轴(10)前侧以及第三转轴(11)前侧均与伺服电机(12)相连接，同时伺服电机(12)设置在箱体(1)前侧，所述第三转轴(11)设置在第二转轴(10)右侧，且第二转轴(10)设置在第一转轴(9)右侧，所述第一转轴(9)外侧、第二转轴(10)外侧以及第三转轴(11)外侧均设置有延长支架(13)，且延长支架(13)外侧设置有气动手指(14)，所述箱体(1)前后两侧均设置有剥线台(15)，且剥线台(15)设置在第一转轴(9)与第二转轴(10)之间，同时剥线台(15)上方设置有压线装置(16)，所述剥线台(15)远离箱体(1)中心的方向设置有第一滑台(17)，且第一滑台(17)远离箱体(1)中心的一端与第一气压驱动装置(18)相连接，同时第一气压驱动装置(18)设置在箱体(1)外侧，所述第一滑台(17)下方设置有废料出口(19)，且废料出口(19)贯穿箱体(1)外侧，所述第一滑台(17)上方设置有第二气压驱动装置(20)，且第二气压驱动装置(20)右端与剥线刀(21)相连接，同时剥线刀(21)设置在压线装置(16)远离箱体(1)中心的一侧，所述第二滑台(22)设置在箱体(1)内部，且第二滑台(22)设置在第二转轴(10)与第三转轴(11)之间，所述螺杆(23)以及滑杆(24)贯穿第二滑台(22)与箱体(1)相连接，且螺杆(23)设置在滑杆(24)右侧，所述螺杆(23)前端贯穿箱体(1)与正反电机(25)相连接，且正反电机(25)设置在箱体(1)前侧，所述第二滑台(22)上方设置有气动夹紧装置(26)，且第二滑台(22)前后两侧均设置有端子压接装置(27)，所述端子压接装置(27)设置在箱体(1)内部，且端子压接装置(27)外侧设置有端子输送装置(28)，所述端子输送装置(28)设置在箱体(1)上方，且端子输送装置(28)右侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享，李黎明，
申请(专利权)人：徐州思达新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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