一种排线打端上锡装置及打端机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排线打端上锡装置，包括：直线往复运动机构，对待处理的排线进行分线处理；切线机构，用于将排线在被分线的位置切断；打端机构，用于将排线被分线的一端进行打端处理；转动伸缩机构，对排线进行上锡处理。排线打端上锡装置及打端机兼具排线打端子及上锡的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种排线打端上锡装置及打端机
本技术涉及线材生产机械领域，尤其涉及一种排线打端上锡装置及打端机。
技术介绍
在电子器材的加工和生产中，经常需要用到排线。排线的处理是一项极为细致的工作。在实际的生产制造过程中，经常遇到需要对排线进行打端子及上锡的工作。现阶段，排线打端子的工作和排线上锡的工作无法在同一台装置或设备上完成。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种排线打端上锡装置及打端机，用以解决现有技术中的问题。为解决上述问题，本技术提供了如下第一技术方案：一种排线打端上锡装置，包括：直线往复运动机构，所述直线往复运动机构包括第一分线刀模、第二分线刀模，所述第二分线刀模相对于所述第一分线刀模做直线往复运动，将待处理的排线进行分线处理；切线机构，用于将排线在被分线的位置切断；打端机构，用于将排线被分线的一端进行打端处理；转动伸缩机构，所述转动伸缩机构包括夹持组件、转动动力组件和伸缩动力组件，所述转动动力组件及所述伸缩动力组件均与所述夹持组件连接，所述夹持组件夹持被切断的排线进行上锡处理。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述直线往复运动机构还包括气缸和刀架；其中，所述第一分线刀模与所述第二分线刀模相对设置；所述第一分线刀模和气缸均固定于所述刀架上；所述气缸的活塞连接所述第二分线刀模。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述第一分线刀模设置在所述第二分线刀模的正下方；所述气缸竖直设置。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述直线往复运动机构上设置有驱使所述直线往复运动机构水平移动至所述打端机构的直线运动机构。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述转动伸缩机构还包括存放助焊剂的助焊剂区和存放锡的锡区；所述夹持组件转动方向所在的平面为第一平面；所述夹持组件伸缩方向所在的平面为第二平面；所述助焊剂区和所述锡区与所述第一平面相交；所述第一平面与所述第二平面重合。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述转动动力组件为步进电机；所述步进电机的输出轴连接所述夹持组件。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述伸缩动力组件为气缸；所述气缸的活塞连接所述夹持组件。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述夹持组件为气动手指。作为上述技术方案的进一步改进，在如上所述的排线打端上锡装置中，所述气动手指上设置有夹爪。本技术提供了如下第二技术方案：一种打端机，包括在如上所述的任一排线打端上锡装置。本技术的有益效果是:本技术提出一种排线打端上锡装置及打端机，排线打端上锡装置及打端机都兼具排线打端子及上锡的功能。利用本技术提出的排线打端上锡装置及打端机可以一次性地完成排线打端子及上锡的工作。排线打端上锡装置及打端机极大地节省了排线打端子及上锡的工作时间，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面参照附图结合具体实施例对本技术做进一步的描述。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中一种排线打端上锡装置的示意图；图2为图1的正视图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例中一种送线机械手安装位置的示意图；图5为本技术实施例中一种直线往复运动机构的示意图；图6为图5的侧视图；图7为本技术实施例中一种切线机构的示意图；图8为本技术实施例中一种转动伸缩机构示意图。主要元件符号说明1000-直线往复运动机构；1100-第一分线刀模；1200-第二分线刀模；1300-气缸；1400-刀架；1500-刀片；2000-切线机构；2100-上切断刀；2200-下切断刀；2300-上剥皮刀；2400-下剥皮刀；3000-打端机构；4000-转动伸缩机构；4100-夹持组件；4200-转动动力组件；4300-伸缩动力组件；4400-助焊剂区；4500-锡区；5000-送线机械手；6000-直线运动机构。需要说明的是，在本文中涉及的“气缸”、“电机”等元件为可以实现相同功能的同一类元件的总称。附图中对其位置的指示只是方便对附图的理解及对相应文字的描述，而不是指代文中所有“气缸”、“电机”等。具体实施方式下面将参照示出了本技术实施例的附图，在下文中更加充分地描述本技术。但是，本技术可以多种不同的形式出现，而不应该被解释为限于这里所阐述的实施例，通过实施例，本技术变得更加完整；相反，以示例性方式提供的这些实施例使得本公开将本技术的范围传达给本
技术人员。此外，相同的数字始终表示相同或者类似的元件或者部件。在本技术中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所述使用的术语仅为描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本技术。以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案做进一步的描述，但技术并不限于这些实施例。实施例1在本实施例中提出一种排线打端上锡装置，用以处理排线打端子及上锡的工作。参见图1、图2和图3，一种排线打端上锡装置，包括：直线往复运动机构1000，所述直线往复运动机构1000包括第一分线刀模1100、第二分线刀模1200，所述第二分线刀模1200相对于所述第一分线刀模1100做直线往复运动，将待处理的排线进行分线处理；切线机构2000，用于将排线在被分线的位置切断；打端机构3000，用于将排线被分线的一端进行打端处理；转动伸缩机构4000，所述转动伸缩机构4000包括夹持组件4100、转动动力组件4200和伸缩动力组件4300，所述转动动力组件4200及所述伸缩动力组件4300均与所述夹持组件4100连接，所述夹持组件4100夹持被切断的排线进行上锡处理。如图4所示，在本实施例中，排线打端上锡装置还设置有用于送料的送线机械手5000，送线机械手5000通过驱动装置可以在水平方向上做直线运动。送线机械手5000夹持排线，送线机械手5000往右端做直线运动将排线拉紧便于切断。同时，送线机械手5000还可以将排线上被直线往复运动机构1000所分线的位置拉动至切线机构2000。如图5和图6所示，在本实施例中，直线往复运动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排线打端上锡装置，其特征在于，包括：直线往复运动机构，所述直线往复运动机构包括第一分线刀模、第二分线刀模，所述第二分线刀模相对于所述第一分线刀模做直线往复运动，将待处理的排线进行分线处理；切线机构，用于将排线在被分线的位置切断；打端机构，用于将排线被分线的一端进行打端处理；转动伸缩机构，所述转动伸缩机构包括夹持组件、转动动力组件和伸缩动力组件，所述转动动力组件及所述伸缩动力组件均与所述夹持组件连接，所述夹持组件夹持被切断的排线进行上锡处理。

【技术特征摘要】
1.一种排线打端上锡装置，其特征在于，包括：直线往复运动机构，所述直线往复运动机构包括第一分线刀模、第二分线刀模，所述第二分线刀模相对于所述第一分线刀模做直线往复运动，将待处理的排线进行分线处理；切线机构，用于将排线在被分线的位置切断；打端机构，用于将排线被分线的一端进行打端处理；转动伸缩机构，所述转动伸缩机构包括夹持组件、转动动力组件和伸缩动力组件，所述转动动力组件及所述伸缩动力组件均与所述夹持组件连接，所述夹持组件夹持被切断的排线进行上锡处理。2.根据权利要求1所述的排线打端上锡装置，其特征在于，所述直线往复运动机构还包括气缸和刀架；其中，所述第一分线刀模与所述第二分线刀模相对设置；所述第一分线刀模和气缸均固定于所述刀架上；所述气缸的活塞连接所述第二分线刀模。3.根据权利要求2所述的排线打端上锡装置，其特征在于，所述第一分线刀模设置在所述第二分线刀模的正下方；所述气缸竖直设置。4.根据权利要求1所述的排线打端上锡装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶富勇，
申请(专利权)人：东莞市冠钜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44