一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，包括固定在安装底板上的旋转压端夹安装架，所述旋转压端夹安装架上固定安装有压端夹驱动马达、压端夹导轨和由所述压端夹驱动马达驱动的压端夹丝杆，所述压端夹导轨上设置有一可沿导轨滑动并由所述压端夹丝杆驱动其滑动的滑动安装块，所述滑动安装块上安装有一旋转驱动马达和一排线夹驱动气缸，所述排线夹驱动气缸的输出端设置有排线夹并可由旋转驱动马达驱动转动。该种新型排线双头压端机旋转压端夹机构具有结构简单、可靠，工作效率高，制造成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排线双头压端设备的零部件，特别是一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构。
技术介绍
在电子设备中，排线是一种应用非常广泛的基础零部件产品，其常应用于各种零部件的电线连接并最终实现一个电子产品的同一协同工作。排线在某些应用场合时，其两端都需要进行压端子工作，这个过程涉及到采用旋转压端夹机构将需要压端子的排线两端进行位置调整以方便实现两端压端子工作。然而，现有的设备中该部分零部件普遍存在结构复杂，组装、维护困难，生产成本高等缺点，限制了整个排线双头压端机的性能进一步提升。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，解决了现有技术存在的结构复杂、组装困难、生产成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，包括固定在安装底板上的旋转压端夹安装架，所述旋转压端夹安装架上固定安装有压端夹驱动马达、压端夹导轨和由所述压端夹驱动马达驱动的压端夹丝杆，所述压端夹导轨上设置有一可沿导轨滑动并由所述压端夹丝杆驱动其滑动的滑动安装块，所述滑动安装块上安装有一旋转驱动马达和一排线夹驱动气缸，所述排线夹驱动气缸的输出端设置有排线夹并可由旋转驱动马达驱动转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动马达的输出端与排线夹驱动气缸的输出端之间设置有同步带，旋转转驱动马达通过上述同步带驱动排线夹驱动气缸转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动安装块下部设有两开设有安装孔的固定板，所述排线夹驱动气缸的输出端轴向固定于所述固定板的安装孔中并可在该安装孔转动，排线夹驱动气缸的缸体部分和上述的排线夹分别位于两固定板的两侧，两固定板之间的排线夹驱动气缸输出端部分设置有一同步带轮，上述的同步带套设在该同步带轮上。作为上述技术方案的进一步改进，所述压端夹驱动马达和压端夹丝杆之间设置有联轴器。作为上述技术方案的进一步改进，所述压端夹丝杆上设置有配合的丝杆螺母，所述的滑动安装块通过该丝杆螺母连接到压端夹丝杆上。作为上述技术方案的进一步改进，所述的排线夹包括排线上夹和排线下夹。本技术的有益效果是:本技术提供了一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，该种旋转压端夹机构的结构简单、可靠，实施容易、方便，可有效提供工作效率和生产效率，同时可降低生产成本。该种新型排线双头压端机旋转压端夹机构解决了现有技术存在的结构复杂、组装困难、生产成本高等技术缺陷。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一角度的结构示意图；图3是本技术第三角度的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2、图3。一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，包括固定在安装底板上的旋转压端夹安装架2，所述旋转压端夹安装架2上固定安装有压端夹驱动马达3、压端夹导轨4和由所述压端夹驱动马达3驱动的压端夹丝杆5，在本实施例中，所述的压端夹驱动马达3为伺服电机，所述压端夹导轨4上设置有一可沿导轨滑动并由所述压端夹丝杆5驱动其滑动的滑动安装块6，所述滑动安装块6上安装有一旋转驱动马达7和一排线夹驱动气缸8，所述排线夹驱动气缸8的输出端设置有排线夹9并可由旋转驱动马达7驱动转动，所述的排线夹9包括排线上夹91和排线下夹92。所述旋转驱动马达7的输出端与排线夹驱动气缸8的输出端之间设置有同步带71，旋转转驱动马达7通过上述同步带71驱动排线夹驱动气缸8转动。所述滑动安装块6下部设有两开设有安装孔的固定板61，所述排线夹驱动气缸8的输出端轴向固定于所述固定板61的安装孔中并可在该安装孔转动，排线夹驱动气缸8的缸体部分和上述的排线夹9分别位于两固定板61的两侧，两固定板61之间的排线夹驱动气缸8输出端部分设置有一同步带轮81，上述的同步带71套设在该同步带轮81上。所述压端夹驱动马达3和压端夹丝杆5之间设置有联轴器31，所述压端夹丝杆5上设置有配合的丝杆螺母，所述的滑动安装块6通过该丝杆螺母连接到压端夹丝杆5上。该种排线双头压端机旋转压端夹机构在工作时，压端夹驱动马达3驱动排线夹9沿着压端夹导轨4到达已完成前端压端工作的排线处，所述排线夹驱动气缸8驱动排线夹9夹紧排线后，压端夹驱动马达3驱动排线移到后端压排线后端的端子，完成压后端的端子后，压端夹驱动马达3驱动排线移动到预设的中间位置，旋转驱动马达7工作并驱动排线夹驱动气缸8逆时针转动90度使得压好端子的排线被移动到下方，排线夹驱动气缸8驱动排线夹9松开排线，压好端子的排线掉下预定位置，整个设备复位并进行下一循环过程。在上述过程中，如果排线在压后端的端子的时候需要翻转到另一面，那么在排线压后端的端子前，旋转驱动马达7工作并驱动排线夹驱动气缸8转动180度，使得排线翻转后再压后端的端子，其他过程不变。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，其特征在于:包括固定在安装底板上的旋转压端夹安装架(2)，所述旋转压端夹安装架(2)上固定安装有压端夹驱动马达(3)、压端夹导轨(4)和由所述压端夹驱动马达(3)驱动的压端夹丝杆(5)，所述压端夹导轨(4)上设置有一可沿导轨滑动并由所述压端夹丝杆(5)驱动其滑动的滑动安装块(6)，所述滑动安装块(6)上安装有一旋转驱动马达(7)和一排线夹驱动气缸(8)，所述排线夹驱动气缸(8)的输出端设置有排线夹(9)并可由旋转驱动马达(7)驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，其特征在于:所述旋转驱动马达(7)的输出端与排线夹驱动气缸(8)的输出端之间设置有同步带(71)，旋转转驱动马达(7)通过上述同步带(71)驱动排线夹驱动气缸(8)转动。3.根据权利要求2所述的一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，其特征在于:所述滑动安装块(6)下部设有两开设有安装孔的固定板(61)，所述排线夹驱动气缸(8)的输出端轴向固定于所述固定板(61)的安装孔中并可在该安装孔转动，排线夹驱动气缸(8)的缸体部分和上述的排线夹(9)分别位于两固定板(61)的两侧，两固定板(61)之间的排线夹驱动气缸(8)输出端部分设置有一同步带轮(81)，上述的同步带(71)套设在该同步带轮(81)上。4.根据权利要求3所述的一种新型排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型排线双头压端机旋转压端夹机构，其特征在于：包括固定在安装底板上的旋转压端夹安装架（2），所述旋转压端夹安装架（2）上固定安装有压端夹驱动马达（3）、压端夹导轨（4）和由所述压端夹驱动马达（3）驱动的压端夹丝杆（5），所述压端夹导轨（4）上设置有一可沿导轨滑动并由所述压端夹丝杆（5）驱动其滑动的滑动安装块（6），所述滑动安装块（6）上安装有一旋转驱动马达（7）和一排线夹驱动气缸（8），所述排线夹驱动气缸（8）的输出端设置有排线夹（9）并可由旋转驱动马达（7）驱动转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清明，
申请(专利权)人：黄清明，
类型：新型
国别省市：湖南;43