一种保险丝盒的铜片折弯装置及其折弯方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及保险丝盒技术领域。一种保险丝盒的铜片折弯装置，包括铜片折弯分度盘、分度盘驱动部件、多个铜片模具、铜片折弯模块、铜片压入模块；所述的铜片折弯分度盘通过分度盘驱动部件设置在机架上，所述的多个铜片模具周向规则排列在铜片折弯分度盘上；所述的铜片折弯模块设置在机架上，且位于铜片模具上方；铜片折弯模块用于将铜片折弯；所述的铜片压入模块设置在机架上，且位于铜片模具上方，铜片压入模块用于将铜片压入外壳中。本专利的优点是保险丝盒铜片输送效率；提升铜片的折弯质量和折弯效率；提升铜片的压入组装效率，便于更快捷有效的与外壳组合。

A copper plate bending device of fuse box and its bending method

【技术实现步骤摘要】
一种保险丝盒的铜片折弯装置及其折弯方法
本专利技术涉及保险丝盒
，尤其涉及一种保险丝盒的铜片折弯装置及其折弯方法。
技术介绍
保险丝盒指安装保险丝的盒子，方便安装保险丝，部分具有防水、防火、耐高温等性能特征。例如公开号为CN204204784U的中国技术专利中公开的一种保险丝盒结构，包括第一保险丝盒和第二保险丝盒；所述第二保险丝盒设于所述第一保险丝盒的一端，所述第一保险丝盒的第一壳座与所述第二保险丝盒的第二壳座注塑为一体，所述第一保险丝盒的第一壳盖与所述第二保险丝盒的第二壳盖注塑为一体，所述第一保险丝盒内的电路通过导电片与所述第二保险丝盒内的MIDI保险丝电连接。本技术中，第一壳座与第二壳座注塑为一体，第一壳盖与第二壳盖注塑为一体，这样在安装时只用安装一次就可，就无需对两个保险丝盒分别安装，方便安装，并且生产模具只需两副即可，降低了成本。目前的保险丝组装生产过程中，大多都是将步骤分开处理，先将铜片进行截断折弯，再将折弯后的铜片安装至外壳内，最后将盖板盖在外壳上。这样在生产过程中，很多环节需要人工的参与，尤其是铜片折弯加工过程中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险丝盒的铜片折弯装置，其特征在于，该装置包括铜片折弯分度盘（201）、分度盘驱动部件（202）、多个铜片模具（203）、铜片折弯模块（204）、铜片压入模块（205）；所述的铜片折弯分度盘（201）通过分度盘驱动部件（202）设置在机架（1）上，所述的多个铜片模具（203）周向规则排列在铜片折弯分度盘（201）上；所述的铜片折弯模块（204）设置在机架（1）上，且位于铜片模具（203）上方；铜片折弯模块（204）用于将铜片折弯；所述的铜片压入模块（205）设置在机架（1）上，且位于铜片模具（203）上方，铜片压入模块（205）用于将铜片压入外壳中。/n

【技术特征摘要】
1.一种保险丝盒的铜片折弯装置，其特征在于，该装置包括铜片折弯分度盘（201）、分度盘驱动部件（202）、多个铜片模具（203）、铜片折弯模块（204）、铜片压入模块（205）；所述的铜片折弯分度盘（201）通过分度盘驱动部件（202）设置在机架（1）上，所述的多个铜片模具（203）周向规则排列在铜片折弯分度盘（201）上；所述的铜片折弯模块（204）设置在机架（1）上，且位于铜片模具（203）上方；铜片折弯模块（204）用于将铜片折弯；所述的铜片压入模块（205）设置在机架（1）上，且位于铜片模具（203）上方，铜片压入模块（205）用于将铜片压入外壳中。


2.根据权利要求1所述的一种保险丝盒的铜片折弯装置，其特征在于，所述的每个铜片模具（203）均包括铜片限位块（2031）、铜片支撑板（2032）和铜片支撑板移动气缸（2036）；所述的铜片限位块（2031）中部设置有工字型凹槽（2033）；所述的铜片支撑板（2032）穿过铜片限位块（2031）且位于工字型凹槽（2033）的中部，所述的铜片支撑板移动气缸（2036）带动铜片支撑板（2032）移动。


3.根据权利要求1所述的一种保险丝盒的铜片折弯装置，其特征在于，所述的铜片限位块（2031）的两侧设置有铜片支撑夹紧块（2034），所述的两块铜片支撑夹紧块（2034）的中部均设置有铜片支撑夹紧杆（2035）。


4.根据权利要求1所述的一种保险丝盒的铜片折弯装置，其特征在于，所述的铜片折弯模块（204）包括折弯支架（2041）、折弯升降气缸（2042）、折弯升降板（2043）、折弯夹爪（2044）；所述的折弯支架（2041）设置在机架（1）（1）上且位于铜片折弯分度盘（201）后侧，所述的折弯升降气缸（2042）设置在折弯支架（2041）的后部，所述的折弯升降板（204...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加两，王强，徐佳丽，
申请(专利权)人：王加两，
类型：发明
国别省市：浙江;33