航空液压油铜片腐蚀快速检测方法技术

本发明专利技术公开了一种航空液压油铜片腐蚀快速检测方法，其主要技术方案是先将铜片磨光后置于由航空液压油和极性敏化剂组成的反应体系中，然后将铜片与反应体系放入微波加热装置中加热反应３０～３００分钟，取出后根据铜片腐蚀颜色判断航空液压油的腐蚀级别。本方法检测时间短，检测结果重复性及再现性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空液压油铜片腐蚀试验测定方法。具体是一种
技术介绍
航空液压油是在飞机液压系统进行工作的液体，它不仅要能有效地传递压力，还要起润滑、密封、防锈、防腐、冷却等作用，其性能的好坏直接关系到液压系统能否有效可靠的工作，影响飞行安全。按航空液压油铜片腐蚀试验法标准(GB/T5096-91)规定，铜片腐蚀试验是把一块已磨光、洗涤、晾干的铜片浸没在一定量的试样中，在试验温度为135℃的条件下，保持72小时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。为了确保安全，要求其腐蚀级别不大于2e。但是由于试验时间过长，不仅试验人员的工作量繁重，而且也严重影响了航空液压油的供应保障。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铜片腐蚀试验快速测定方法，尽量缩短试验时间，以提高航空液压油的快速保障能力和水平。本专利技术是以如下技术方案实现的微波是一种从低频无线电波到高频红外区的电磁波，其频率范围为300MHz-30GHz，用于加热具有升温速度快，加热效率高，加热均匀，很容易使极性液体如水、乙醇等各种极性溶液加热，使物质的原子和分子发生高速振动，为化学反应创造出更为有利的热力学条件。此专利技术正是利用了微波加热的这些特点，将铜片置于微波装置中，加快油样对铜片的腐蚀反应，从而达到快速检测的目的，具体方法是先将铜片磨光后置于由航空液压油和极性敏化剂组成的反应体系中，然后将铜片与反应体系放入微波加热装置中，加热反应30～300分钟，取出后根据铜片腐蚀颜色判断航空液压油的腐蚀级别，所述反应体系的体积为20～150mL。所述反应体系中的航空液压油与极性敏化剂的用量为油样体积20～150mL，敏化剂用量为6～50mL。所述敏化剂为苯甲酸、氯代苯甲酸、苯乙酸、氯代苯乙酸、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、丁酮、甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙二醇甲酯、乙二醇乙酯中的一种或它们的混合物。所述检测温度为130～300℃。由于采用了微波加热技术，加快了铜片和油样的反应，因而达到了快速检测的效果。与常规方法相比，检测时间从72小时缩短到少于300分钟。经试验，检测结果具有较好的重复性和再现性。微波促进铜片腐蚀快速试验方法评定油样的腐蚀级别，对0～4级油样，腐蚀试验结果与标准试验方法一致，与标准方法的对比试验结果如下表。微波促进铜片腐蚀快速试验方法与标准试验方法对比表 本专利技术的有益效果是由于采用了微波加热技术，加快了铜片和油样的反应，因而达到了快速检测的效果。微波促进银片腐蚀快速试验方法同GB/T5096-91试验方法相比，具有操作简单，容易掌握，并且试验时间大大降低，减少了化验人员的工作量。具体实施例方式以下通过实施例进一步阐明本专利技术的方法及效果。为了使快速试验结果和标准试验方法具有可比性，实验采用对比试验。一、实验设备实验采用改装过的微波快速检测装置。微波最大输出功率为700W，作用频率为2450MHz，微波辐射内腔尺寸400mm×350mm×400mm，内腔容量为35L。二、试验材料①试管用于盛放油样和铜片。②试片夹具用以夹紧铜片而不损坏其边角。③温度计0～300℃，分度值1℃。④量简100mL、20mL、10mL、1mL。⑤铜片纯度大于99.9％的电解铜。长75mm，宽12.5mm，厚1.5～3.0mm。⑥磨光材料150目、240目的碳化硅细砂纸。⑦药用脱脂棉。三、试剂①异辛烷分析纯。②苯甲酸、氯代苯甲酸、苯乙酸、氯代苯乙酸、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、丁酮、甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙二醇甲酯、乙二醇乙酯中的一种或它们的混合物，所用试剂均为分析纯。实施例1(一)试验条件油样体积50mL，敏化剂用量6.0mL，微波功率700W，反应时间40分钟，反应温度150℃。(二)试验结果 实施例2(一)试验条件油样体积100mL，敏化剂用量20mL，微波功率700W，反应时间80分钟，反应温度200℃。(二)试验结果 实施例3(一)试验条件油样体积150mL，敏化剂用量50mL，微波功率700W，反应时间240分钟，反应温度250℃。(二)试验结果 权利要求1.一种，其特征是按如下步骤进行先将铜片磨光后置于由航空液压油和极性敏化剂组成的反应体系中，然后将铜片与反应体系放入微波加热装置中加热反应30～300分钟，取出后根据铜片腐蚀颜色判断航空液压油的腐蚀级别，所述反应体系的体积为20～150mL。2.根据权利要求1所述的，其特征是所述反应体系中的航空液压油与极性敏化剂的用量为油样体积20～150mL中含敏化剂6～50mL。3.根据权利要求1或2所述的，其特征是所述极性敏化剂为苯甲酸、氯代苯甲酸、苯乙酸、氯代苯乙酸、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、丁酮、甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙二醇甲酯、乙二醇乙酯中的一种或它们按任意比量的混合物。4.根据权利要求1所述的，其特征是所述检测温度为130～300℃。全文摘要本专利技术公开了一种，其主要技术方案是先将铜片磨光后置于由航空液压油和极性敏化剂组成的反应体系中，然后将铜片与反应体系放入微波加热装置中加热反应30～300分钟，取出后根据铜片腐蚀颜色判断航空液压油的腐蚀级别。本方法检测时间短，检测结果重复性及再现性好。文档编号G01N21/25GK101074916SQ20071002380公开日2007年11月21日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日专利技术者费逸伟, 佟丽萍, 刘长城, 刘芳, 朱焕勤, 刘广龙 申请人:中国人民解放军徐州空军学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航空液压油铜片腐蚀快速检测方法，其特征是按如下步骤进行：先将铜片磨光后置于由航空液压油和极性敏化剂组成的反应体系中，然后将铜片与反应体系放入微波加热装置中加热反应３０～３００分钟，取出后根据铜片腐蚀颜色判断航空液压油的腐蚀级别，所述反应体系的体积为２０～１５０ｍＬ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费逸伟，佟丽萍，刘长城，刘芳，朱焕勤，刘广龙，
申请(专利权)人：中国人民解放军徐州空军学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]