一种立辊轧机自定位压头结构制造技术

本发明专利技术创造提供了一种立辊轧机自定位压头结构，包括外壳体、以及外壳体内设置的浮动机构，所述外壳体的一侧设有前压板，另一侧设有透盖，所述透盖上设有用于安装活塞杆的容纳孔；所述浮动机构包括外壳体内对应容纳孔设置的凹球面垫，该凹球面垫朝向前压板的一侧滑动安装有凸球面垫，另一侧设有用于安装活塞杆的连接部；所述凸球面垫与前压板之间设有垫块组件。本发明专利技术创造结构简单，设计合理，稳定可靠，且易于使用，使用过程中不需要人工调节，压头结构整体可自动适应立辊辊系位置的偏移，使压下伺服缸对立辊轴承座施加稳定的压紧力，保证了轧制过程的稳定。

A structure of self setting head for vertical roll mill

【技术实现步骤摘要】
一种立辊轧机自定位压头结构
本专利技术创造属于立辊轧机压头设备领域，尤其是涉及一种立辊轧机自定位压头结构。
技术介绍
钢铁在生产建设和日常生活中扮演了重要的角色，而大部分钢铁都需要经过轧制来提高它的力学性能，从而增强使用性能，所以轧钢设备发挥了很大的作用。立辊轧机是热轧带钢生产线上必不可少的重要设备，用于在宽度方向上对带钢进行轧制，使带钢宽度符合要求。压下伺服缸安装于立辊机架上，是立辊轧机重要组成部分，用于推动立辊辊系完成开口度的调整，并在轧制过程中压紧立辊轴承座，为其提供轧制力。压下伺服缸活塞杆头部为压头结构，工作时压头直接与立辊轴承座接触，压头结构的优劣直接影响了轧制过程的稳定。传统压头结构为一实心钢块，用螺钉把合在压下伺服缸活塞杆头部，压头和活塞杆为刚性连接，工作时压头的端面直接压紧在立辊轴承座侧端面上，当立辊轴承座在轧制过程中因冲击与振动发生位置偏移时，立辊轴承座侧端面不再垂直于压下伺服缸活塞杆中心线，这时压头端面就不能与立辊轴承座侧端面贴合，也就保证不了稳定的压紧状态，压头会因偏载而加剧损坏速度，活塞杆也会因振动而损坏。为了保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立辊轧机自定位压头结构，其特征在于：包括外壳体、以及外壳体内设置的浮动机构，所述外壳体的一侧设有前压板，另一侧设有透盖，所述透盖上设有用于安装活塞杆的容纳孔；所述浮动机构包括外壳体内对应容纳孔设置的凹球面垫，该凹球面垫朝向前压板的一侧滑动安装有凸球面垫，另一侧设有用于安装活塞杆的连接部；所述凸球面垫与前压板之间设有垫块组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种立辊轧机自定位压头结构，其特征在于：包括外壳体、以及外壳体内设置的浮动机构，所述外壳体的一侧设有前压板，另一侧设有透盖，所述透盖上设有用于安装活塞杆的容纳孔；所述浮动机构包括外壳体内对应容纳孔设置的凹球面垫，该凹球面垫朝向前压板的一侧滑动安装有凸球面垫，另一侧设有用于安装活塞杆的连接部；所述凸球面垫与前压板之间设有垫块组件。


2.根据权利要求1所述的一种立辊轧机自定位压头结构，其特征在于：所述外壳体为圆筒状结构，凹球面垫和凸球面垫均为圆盘形结构，凹球面垫和凸球面垫的直径均小于外壳体的内径。


3.根据权利要求2所述的一种立辊轧机自定位压头结构，其特征在于：所述凹球面垫通过固定螺钉安装在活塞杆上，凹球面垫的直径略大于容纳孔的孔径。


4.根据权利要求1所述的一种立辊轧机自定位压头结构，其特征在于：所述容纳孔的孔径略大于活塞杆的直径。


5.根据权利要求1所述的一种立辊轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐乐，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12