一种微型轴承内孔检测装置制造方法及图纸

技术编号:23387978 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-22 04:22
本发明专利技术公开了一种微型轴承内孔检测装置,涉及轴承检测装置领域,包括装置主体,所述装置主体的顶端设置有内孔检测区,且内孔检测区的一侧连接有外圆检测区,所述外圆检测区的一侧连接有噪音检测区,且噪音检测区、外圆检测区和内孔检测区的顶端皆连接有运输床。本发明专利技术通过设置的装置主体、内孔检测区、外圆检测区、噪音检测区、运输床、气缸、安装板、内孔检测头、红外发射器、第一电动推杆和电动夹爪,实现了将微型轴承放置在运输床的顶端进行运输,然后当轴承到达内孔检测头的底端后电动夹爪将其夹持,然后气缸带动内孔检测头下移对轴承的内孔进行检测,方便快捷,且减少了人工参与,使得微型轴承的内孔检测效率提高,检测时间减少。

A micro bearing inner hole detection device

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承内孔检测装置
本专利技术涉及轴承检测装置领域,具体为一种微型轴承内孔检测装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,微型轴承是指公制系列,外径小于9mm,英制系列,外径小于9.525mm的各类轴承,主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等,其中内径最小可以做到0.6mm,一般内径为1mm的较多。现有的轴承检测装置都是针对正常孔径甚至是大型轴承进行检测,而微型轴承内孔检测大多还是人工操作,存在较大误差,而现有的微型轴承检测项目中没有对轴承噪音进行检测,可以减少瑕疵轴承和钢珠的使用,减少安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决现有的轴承检测装置都是针对正常孔径甚至是大型轴承进行检测,而微型轴承内孔检测大多还是人工操作,存在较大误差,而现有的微型轴承检测项目中没有对轴承噪音进行检测,可以减少瑕疵轴承和钢珠的使用,减少安全隐患的问题,提供一种微型轴承内孔检测装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种微型轴承内孔检测装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端设置有内孔检测区,且内孔检测区的一侧连接有外圆检测区,所述外圆检测区的一侧连接有噪音检测区,且噪音检测区、外圆检测区和内孔检测区的顶端皆连接有运输床,所述运输床的一侧安装气缸,且气缸的输出端连接有安装板,所述安装板的底端连接有内孔检测头,所述运输床一侧的内部安装有红外发射器,且运输床的一侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有电动夹爪,且第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端连接有推板,所述装置主体的内部设置有抽屉,所述运输床的顶端位于外圆检测区的上方设置有第一转动组件,且第一转动组件包括有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底端暗转股电机,且电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外侧连接有卡块,所述运输床内部的一侧位于外圆检测区上方安装有外圆检测头,且运输床的顶端位于噪音检测区的上方设置有第二转动组件,所述第二转动组件的下方安装噪音检测器。优选地,所述装置主体的底端连接有支撑柱,且支撑柱的底端设置有万向滑轮,所述万向滑轮的数量为四组,四组所述万向滑轮等距分布在装置主体底端的四角处。优选地,所述红外发射器的数量为三组,三组所述红外发射器分别位于内孔检测区、外圆检测区和噪音检测区的上方,且三组所述红外发射器的一侧安装有与其对应的红外接收器。优选地,所述第二电动推杆的数量为三组,三组所述第二电动推杆分别位于内孔检测区、外圆检测区和噪音检测区的上方,且三组所述第二电动推杆皆贯穿运输床并延伸至其内侧。优选地,所述运输床内部远离第二电动推杆的一侧设置有通孔,且通孔的数量为三组,三组所述通孔等距分布在运输床的一侧。优选地,所述内孔检测区、外圆检测区和噪音检测区的顶端皆设置有凹槽,且凹槽的外侧皆连接有连接盖,所述凹槽位于抽屉的正上方,且抽屉的数量为三组,三组抽屉的外侧皆连接有把手。优选地,所述卡块位于转动轴底端的外侧,且卡块由橡胶材质构成,所述转动轴和运输床活动连接。优选地,所述第一转动组件和第二转动组件结构相同,所述外圆检测头的数量为两组,两组所述外圆检测头关于运输床的纵向中轴线对称设置。优选地,所述噪音检测器贯穿运输床,且噪音检测器的输出端连接有输出线,所述运输床内部远离噪音检测器的一侧安装有电动夹爪。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过设置的装置主体、内孔检测区、外圆检测区、噪音检测区、运输床、气缸、安装板、内孔检测头、红外发射器、第一电动推杆和电动夹爪,实现了将微型轴承放置在运输床的顶端进行运输,然后当轴承到达内孔检测头的底端后电动夹爪将其夹持,然后气缸带动内孔检测头下移对轴承的内孔进行检测,方便快捷,且减少了人工参与,使得微型轴承的内孔检测效率提高,检测时间减少;2、还通过设置的噪音检测区、运输床、第二转动组件和噪音检测器,实现了当轴承达到噪音检测区后,第二转动组件会下压并且带动轴承进行转动,而此时的轴承外侧有电动夹爪对其进行夹持,所以使得轴承保持运行状态,运行状态下的轴承发出的噪音被噪音检测器检测,并且将噪音波纹在处理软件上进行显示,有杂音出现控制器就会控制推板将轴承推出,从而提高轴承检测的准确性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的A处结构放大图;图3为本专利技术的第一转动组件剖视图;图4为本专利技术的第二转动组件剖视图;图5为本专利技术的抽屉剖视图。图中:1、装置主体;2、内孔检测区;3、外圆检测区;4、噪音检测区;5、运输床;6、气缸;7、安装板;8、内孔检测头;9、红外发射器;10、第一电动推杆;11、电动夹爪;12、第二电动推杆;13、推板;14、通孔;15、凹槽;16、抽屉;17、第一转动组件;18、第三电动推杆;19、电机;20、转动轴;21、卡块;22、外圆检测头;23、第二转动组件;24、噪音检测器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种微型轴承内孔检测装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端设置有内孔检测区2,且内孔检测区2的一侧连接有外圆检测区3,外圆检测区3的一侧连接有噪音检测区4,且噪音检测区4、外圆检测区3和内孔检测区2的顶端皆连接有运输床5,运输床5的一侧安装气缸6,且气缸6的输出端连接有安装板7,安装板7的底端连接有内孔检测头8,运输床5一侧的内部安装有红外发射器9,且运输床5的一侧安装有第一电动推杆10,第一电动推杆10的输出端连接有电动夹爪11,且第一电动推杆10的一侧安装有第二电动推杆12,第二电动推杆12的输出端连接有推板13,装置主体1的内部设置有抽屉16,运输床5的顶端位于外圆检测区3的上方设置有第一转动组件17,且第一转动组件17包括有第三电动推杆18,第三电动推杆18的底端暗转股电机19,且电机19的输出端连接有转动轴20,转动轴20的外侧连接有卡块21,运输床5内部的一侧位于外圆检测区3上方安装有外圆检测头22,且运输床5的顶端位于噪音检测区4的上方设置有第二转动组件23,第二转动组件23的下方安装噪音检测器24。本专利技术通过设置的装置主体1、内孔检测区2、外圆检测区3、噪音检测区4、运输床5、气缸6、安装板7、内孔检测头8、红外发射器9、第一电动推杆10和电动夹爪11,实现了将微型轴承放置在运输床5的顶端进行运输,然后当轴承到达内孔检测头8的底端后电动夹爪11将其夹持,然后气缸6带动内孔检测头8下移对轴承的内孔进行检测,方便快捷,且减少了人工参与,使得微型轴承的内孔检测效率提高,检测时间减少。请着重参阅图5,装置主体1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型轴承内孔检测装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设置有内孔检测区(2),且内孔检测区(2)的一侧连接有外圆检测区(3),所述外圆检测区(3)的一侧连接有噪音检测区(4),且噪音检测区(4)、外圆检测区(3)和内孔检测区(2)的顶端皆连接有运输床(5),所述运输床(5)的一侧安装气缸(6),且气缸(6)的输出端连接有安装板(7),所述安装板(7)的底端连接有内孔检测头(8),所述运输床(5)一侧的内部安装有红外发射器(9),且运输床(5)的一侧安装有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的输出端连接有电动夹爪(11),且第一电动推杆(10)的一侧安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端连接有推板(13),所述装置主体(1)的内部设置有抽屉(16),所述运输床(5)的顶端位于外圆检测区(3)的上方设置有第一转动组件(17),且第一转动组件(17)包括有第三电动推杆(18),所述第三电动推杆(18)的底端暗转股电机(19),且电机(19)的输出端连接有转动轴(20),所述转动轴(20)的外侧连接有卡块(21),所述运输床(5)内部的一侧位于外圆检测区(3)上方安装有外圆检测头(22),且运输床(5)的顶端位于噪音检测区(4)的上方设置有第二转动组件(23),所述第二转动组件(23)的下方安装噪音检测器(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承内孔检测装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设置有内孔检测区(2),且内孔检测区(2)的一侧连接有外圆检测区(3),所述外圆检测区(3)的一侧连接有噪音检测区(4),且噪音检测区(4)、外圆检测区(3)和内孔检测区(2)的顶端皆连接有运输床(5),所述运输床(5)的一侧安装气缸(6),且气缸(6)的输出端连接有安装板(7),所述安装板(7)的底端连接有内孔检测头(8),所述运输床(5)一侧的内部安装有红外发射器(9),且运输床(5)的一侧安装有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的输出端连接有电动夹爪(11),且第一电动推杆(10)的一侧安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端连接有推板(13),所述装置主体(1)的内部设置有抽屉(16),所述运输床(5)的顶端位于外圆检测区(3)的上方设置有第一转动组件(17),且第一转动组件(17)包括有第三电动推杆(18),所述第三电动推杆(18)的底端暗转股电机(19),且电机(19)的输出端连接有转动轴(20),所述转动轴(20)的外侧连接有卡块(21),所述运输床(5)内部的一侧位于外圆检测区(3)上方安装有外圆检测头(22),且运输床(5)的顶端位于噪音检测区(4)的上方设置有第二转动组件(23),所述第二转动组件(23)的下方安装噪音检测器(24)。


2.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底端连接有支撑柱,且支撑柱的底端设置有万向滑轮,所述万向滑轮的数量为四组,四组所述万向滑轮等距分布在装置主体(1)底端的四角处。


3.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置,其特征在于:所述红外发射器(9)的数量为三组,三组所述红外发射器(9)分别位于内孔检测区(2)、外圆检测区(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵青华梁泽显谢辉李治良
申请(专利权)人:湖南美蓓达科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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