本发明专利技术公开了一种轴承生产用清洗装置，包括机架，所述机架的上方设置有固定座，所述固定座的内侧正中位置处设置有承台，所述承台的上方设置有端盖，本发明专利技术适用于自动化清洗设备技术领域，本发明专利技术中通过在承台的内部设置有插接柱，在端盖与承台的相交处开设有孔洞，这样在放置端盖时，可以将端盖与插接柱插接，在插接柱的作用下对端盖起到限位的作用。本发明专利技术中通过在内胆和外壳的内侧设置有固定座，这样在内胆放置稳定之后，使得固定座插接在内胆和外壳的内侧，在固定座内部缓冲支撑件的作用下，对内胆和外壳起到限位的作用，而且缓冲支撑架具有缓冲的作用，这样可以使得在缓冲支撑件的作用下避免内胆出现晃动的问题发生。作用下避免内胆出现晃动的问题发生。作用下避免内胆出现晃动的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用清洗装置
[0001]本专利技术涉及自动化清洗设备
，特别涉及一种轴承生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
[0004]滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在加工过程中表端会沾附较多的杂质，这时需要采用清洗设备进行清洗，在清洗时采用超声波清洗机。
[0005]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0006]但是现有的轴承清洗装置在使用的时候，内箱与外箱都是采用螺栓固定，这样若是需要进行维修时，需要采用专业的工具拆卸，这样会导致拆卸与安装出现不方便的问题发生，同时端盖都是直接放置，这样在工作时端盖可能会由于运行时的震动导致与外箱出现摩擦产生噪音的问题发生。
[0007]因此，有必要提供一种轴承生产用清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种轴承生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。r/>[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种轴承生产用清洗装置，包括机架，所述机架的上方设置有固定座，所述固定座的内侧正中位置处设置有承台，所述承台的上方设置有端盖，所述机架下方四角处各设置有一个脚轮，四个所述脚轮均设置有刹车片；
[0011]所述固定座包括有缓冲支撑件、延边与框架，所述框架安装在延边的上方，所述缓冲支撑件安装在框架的两端各两个；
[0012]所述缓冲支撑件包括有端头、支杆与套管，所述支杆套接在套管的一侧，所述端头安装在支杆一侧，且安装位置远离套管的一侧。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述机架的内部设置有置物栏，所述置物栏上方两端各安装有一个扶把，所述置物栏为内部中空的箱型结构，所述机架的一侧下方安装有出水管，所述机架的表端设置有控制板。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述支杆为圆柱体结构，所述套管为内部中空的圆柱体结构，所述支杆与套管相交处的内部设置有弹簧。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述控制板包括有启动按键、第一调节按键、调节旋钮、连接板与第二调节按键，所述启动按键安装在连接板的一端下方，所述第一调节按键安装在连接板一侧，所述第二调节按键安装在连接板且远离第一调节按键的一侧，所述调节旋钮安装在连接板一侧，且安装位置远离启动按键。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述第一调节按键与第二调节按键均与电源电性连接，所述第一调节按键与第二调节按键分别为上调系数的操作和下调系数的操作。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述启动按键与电源电性连接，所述启动按键在接通电源的状态下按下一次为打开的状态，所述启动按键在打开的状态下再次按下一次为关闭的状态。
[0018]作为本专利技术的进一步方案，所述机架包括有超声波换能器、连接管、内胆与外壳，所述内胆安装在外壳内部正中位置处，所述超声波换能器安装在内胆的下方一周处，所述连接管安装在内胆和外壳的内侧一端。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述超声波换能器共设置有若干个，若干个所述超声波换能器均与电源电性连接。
[0020]作为本专利技术的进一步方案，所述承台包括有插接柱与台体，所述插接柱安装在台体上方两端各两个。
[0021]作为本专利技术的进一步方案，所述端盖为长条形的板状结构，所述端盖靠近插接柱的一侧开设有孔洞。
[0022]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]本专利技术中通过在承台的内部设置有插接柱，在端盖与承台的相交处开设有孔洞，这样在放置端盖时，可以将端盖与插接柱插接，在插接柱的作用下对端盖起到限位的作用，避免了端盖由于震动力导致出现较大摩擦的现象发生。
[0024]本专利技术中通过在内胆和外壳的内侧设置有固定座，这样在内胆放置稳定之后，使得固定座插接在内胆和外壳的内侧，在固定座内部缓冲支撑件的作用下，对内胆和外壳起到限位的作用，而且缓冲支撑架具有缓冲的作用，这样可以使得在缓冲支撑件的作用下避免内胆出现晃动的问题发生。
[0025]本专利技术中若是需要对内胆进行维修时，可以将固定座与机架分离，固定座分离之后，内胆可以直接取出，这样避免了采用专用工具拆卸的问题发生，从而在安装与拆卸的过程中更加方便快捷。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0027]图1是本专利技术的轴承生产用清洗装置整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术的轴承生产用清洗装置内部结构示意图；
[0029]图3是本专利技术的控制板整体结构示意图；
[0030]图4是本专利技术的机架剖视结构示意图；
[0031]图5是本专利技术的固定座下端整体结构示意图；
[0032]图6是本专利技术的缓冲支撑件整体结构示意图；
[0033]图7是本专利技术的承台整体结构示意图。
[0034]图中：1、脚轮；2、控制板；21、启动按键；22、第一调节按键；23、调节旋钮；24、连接板；25、第二调节按键；3、出水管；4、机架；41、超声波换能器；42、连接管；43、内胆；44、外壳；5、固定座；51、缓冲支撑件； 511、端头；512、支杆；513、套管；52、延边；53、框架；6、端盖；7、置物栏；8、承台；81、插接柱；82、台体。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0036]【实施例1】
[0037]本实施例给出一种轴承生产用清洗装置的具体结构，如图1
‑
7所示，一种轴承生产用清洗装置，包括机架4，机架4的上方设置有固定座5，固定座5 的内侧正中位置处设置有承台8，承台8的上方设置有端盖6，机架4下方四角处各设置有一个脚轮1，四个脚轮1均设置有刹车片；
[0038]固定座5包括有缓冲支撑件51、延边52与框架53，框架53安装在延边 52的上方，缓冲支撑件51安装在框架53的两端各两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用清洗装置，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的上方设置有固定座(5)，所述固定座(5)的内侧正中位置处设置有承台(8)，所述承台(8)的上方设置有端盖(6)，所述机架(4)下方四角处各设置有一个脚轮(1)，四个所述脚轮(1)均设置有刹车片；所述固定座(5)包括有缓冲支撑件(51)、延边(52)与框架(53)，所述框架(53)安装在延边(52)的上方，所述缓冲支撑件(51)安装在框架(53)的两端各两个；所述缓冲支撑件(51)包括有端头(511)、支杆(512)与套管(513)，所述支杆(512)套接在套管(513)的一侧，所述端头(511)安装在支杆(512)一侧，且安装位置远离套管(513)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述机架(4)的内部设置有置物栏(7)，所述置物栏(7)上方两端各安装有一个扶把，所述置物栏(7)为内部中空的箱型结构，所述机架(4)的一侧下方安装有出水管(3)，所述机架(4)的表端设置有控制板(2)。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述支杆(512)为圆柱体结构，所述套管(513)为内部中空的圆柱体结构，所述支杆(512)与套管(513)相交处的内部设置有弹簧。4.根据权利要求2所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述控制板(2)包括有启动按键(21)、第一调节按键(22)、调节旋钮(23)、连接板(24)与第二调节按键(25)，所述启动按键(21)安装在连接板(24)的一端下方，所述第一调节按键(22)安装在连接板(24)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵青华，李治良，梁泽显，谢辉，
申请(专利权)人：湖南美蓓达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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