铜锌纳米润滑护理剂的制备方法技术

本发明专利技术为铜锌纳米润滑护理剂的制备方法，技术领域：纳米新材料的应用。所要解决的技术问题：１．减少机动车或机械设备因摩擦带来的能源损耗，从而节省能源；２．减少机动车发动机及机械设备的摩擦磨损从而提高起机械性能；３．减少机动车积炭现象及废气的排放量，减少环境污染。技术方案：本发明专利技术涉及用物理化学方法来制备一种高效耐摩擦磨损的铜锌纳米润滑护理剂的方法。其原理为纳米微型滚珠轴承结构原理，使滑动摩擦转变为滚动摩擦，减低摩擦损耗。并在磨损表面形成牢固的附着膜层并填充磨损部位，从而达到了修复的作用。由于纳米铜锌粉的作用，发动机运转良好，节约能源，减少了废气的排放。主要用途：凡是用到润滑剂的地方都能用到。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用物理化学方法制备铜锌纳米润滑护理剂。传统的润滑方式是用润滑油油膜来减少摩擦磨损。为此，世界各大石油公司纷纷增加和改善润滑油的添加剂组份，以提高润滑油抗摩擦磨损的能力；或添加耐磨物质，在金属表面涂上或镀上一层膜来减轻摩擦磨损。在相对运动摩擦时，接触点处的油膜可能因为难耐高温与高压而破坏，耐磨物质形成的膜也因结合不牢而剥离，同时，在热和压力下，润滑油组份还会不断氧化、变质，产生酸性物质而腐蚀金属。目前市场上的有机物添加剂普遍采用热激活原理，虽然具有较好的润滑性能，但却都需要润滑油达到一定温度才起作用，同时不可避免的存在着导热性不良，高温下分解和碳化问题，从而较长时间使用后使摩擦部位受到腐蚀，最终会影响汽车发动机的性能。有机物添加剂高温下分解还可能产生出有毒气体，增大了废气的排放量从而影响环境。纳米铜锌粉作为一种良好的润滑介质可以广泛应用在汽车，轮船，飞机，坦克及传动机械装置等各种高负荷工作状况下的机械设备上，它的润滑效果和自修复功能是一般润滑油所无法媲美的。它比单纯的纳米铜粉更耐磨损。铜锌纳米润滑护理剂在设计方案上采用了与目前市场上普遍采用的润滑油有机物添加剂完全不同的构本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜锌纳米润滑护理剂的制备方法，其特征是，（１）以纳米铜粉、纳米锌粉和汽车润滑油为主要原料配制而成。纳米铜粉与纳米锌粉的摩尔质量比为１００∶１．０－５；纳米铜锌粉也可以直接用络合还原法用锌还原氨水络合的铜盐来制备。（２）将纳米铜粉和纳米锌粉按比例混合搅拌均匀；（３）在混合搅拌均匀的纳米铜锌粉中加入一定量的抗氧化剂和分散剂的水溶液，混合搅拌均匀，抗氧化剂和分散剂的重量为纳米铜锌粉总重量的０．１－１％，抗氧化剂和分散剂的水溶液浓度为０．１－５克／升；（４）把上述已添加抗氧化剂和分散剂水溶液的纳米铜锌粉放入烘箱中烤干水分；（５）烤干水分后加入少量机油，搅拌均匀，再放入烘箱中烘干；（６）以超声波振动法把...

【技术特征摘要】
1.铜锌纳米润滑护理剂的制备方法，其特征是，(1)以纳米铜粉、纳米锌粉和汽车润滑油为主要原料配制而成。纳米铜粉与纳米锌粉的摩尔质量比为100∶1.0-5；纳米铜锌粉也可以直接用络合还原法用锌还原氨水络合的铜盐来制备。(2)将纳米铜粉和纳米锌粉按比例混合搅拌均匀；(3)在混合搅拌均匀的纳米铜锌粉中加入一定量的抗氧化剂和分散剂的水溶液，混合搅拌均匀，抗氧化剂和分散剂的重量为纳米铜锌粉总重量的0.1-1％，抗氧化剂和分散剂的水溶液浓度为0.1-5克/升；(4)把上述已添加抗氧化剂和分散剂水溶液的纳米铜锌粉放入烘箱中烤干水分；(5)烤干水分后加入少量机油，搅拌均匀，再放入烘箱中烘干；(6)以超声波振动法把烘干后的纳米铜锌粉4.5-9克分散在150毫升SEA 10W级汽车机油中。2.根据权力要求1的铜锌纳米润滑护理剂的制备方法，其特征是，所说的纳米铜粉和纳米锌粉的颗粒度均小于100纳米，纯度高于99.5％。3.根据权力要求1的铜锌纳米润滑护理剂的制备方法，其特征是，将纳米铜粉和纳米锌粉按比例在球磨机中混合搅拌均匀，搅拌罐中采用不同直径的玛瑙球搅拌，搅拌温度为室温，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：申莹，张媛，
申请(专利权)人：申莹，张媛，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]