烟气轴密封系统技术方案

本实用新型专利技术具体涉及一种烟气轴密封系统。其克服了烟气挡板门在不同工况状态下对轴密封的腐蚀问题，提高了烟气挡板叶片的使用寿命。包括装配于轴上的填料盒；且该填料盒内腔前宽后窄；该填料盒以油封骨架作为压盖，塞紧于填料盒宽部的前端端口，且轴穿过油封骨架时，油封骨架与轴或轴的合金外衬套紧密配合；所述填料盒内腔的窄部设置有合金内衬套，轴由油封骨架穿入填料盒，由合金内衬套中穿出填料盒，合金内衬套上、轴穿出的一端设置有用于密封的O型密封圈，且该O型密封圈以四氟垫压紧于合金内衬套端部；当轴穿过填料盒时，在填料盒内腔的宽部、油封骨架与密封圈之间形成密闭空腔，填料盒上开设有与密闭空腔相连通的注油孔。

Gas shaft sealing system

【技术实现步骤摘要】
烟气轴密封系统
本技术涉及一种烟气轴密封系统，具体涉及一种烟气挡板轴密封装置。
技术介绍
随着国家对环保要求的不断提高，在热力供暖行业烟气排放指标上也相应有更高的要求。因此，在从锅炉燃烧到烟气排放至大气的各个环节上都需要相应提高专业技术。如：旁路烟气挡板门的关断是为了对旁路所绕过的设备进行检修时，方便人员进入设备，为了人员的人身安全，需要完全阻断烟气。又如：对于具有两台以上锅炉的供暖公司来说，若几台锅炉不是同时运行时，在运行锅炉和未运行锅炉间的烟气挡板门的关断就是为了防止运行锅炉产生烟气流到未运行锅炉中，从而通过未运行锅炉的烟道将超标烟气排放到大气中，污染大气，造成环保不达标。因此，烟气挡板门在关断时的密封性就成为环保指标能否达标和人身安全有否保障等各种有更高密封要求下的关键因素。其中，在烟气挡板门的密封中，叶片的转动轴与轴套、轴与填料盒之间的密封尤为关键。般锅炉及其配套设备管道中的烟气含有较为复杂的化学成分，但含量较多的为水、硫等。不同介质对烟气挡板门轴及与其配合的轴套、填料盒等有不同的腐蚀，最终导致烟气挡板门开关卡阻，缩短使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟气轴密封系统，包括装配于轴上的填料盒；且该填料盒内腔前宽后窄；其特征在于，该填料盒以油封骨架作为压盖，塞紧于填料盒宽部的前端端口，且轴穿过油封骨架时，油封骨架与轴或轴的合金外衬套紧密配合；/n所述填料盒内腔的窄部设置有合金内衬套，轴由油封骨架穿入填料盒，由合金内衬套中穿出填料盒，合金内衬套上、轴穿出的一端设置有用于密封的O型密封圈，且该O型密封圈以四氟垫压紧于合金内衬套端部；/n当轴穿过填料盒时，在填料盒内腔的宽部、油封骨架与密封圈之间形成密闭空腔，填料盒上开设有与密闭空腔相连通的注油孔，该注油孔用于向所述密闭空腔内注入润滑脂油。/n

【技术特征摘要】
1.烟气轴密封系统，包括装配于轴上的填料盒；且该填料盒内腔前宽后窄；其特征在于，该填料盒以油封骨架作为压盖，塞紧于填料盒宽部的前端端口，且轴穿过油封骨架时，油封骨架与轴或轴的合金外衬套紧密配合；
所述填料盒内腔的窄部设置有合金内衬套，轴由油封骨架穿入填料盒，由合金内衬套中穿出填料盒，合金内衬套上、轴穿出的一端设置有用于密封的O型密封圈，且该O型密封圈以四氟垫压紧于合金内衬套端部；
当轴穿过填料盒时，在填料盒内腔的宽部、油封骨架与密封圈之间形成密闭空腔，填料盒上开设有与密闭空腔相连通的注油孔，该注油孔用于向所述密闭空腔内注入润滑脂油。


2.根据权利要求1所述的烟气轴密封系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉鸿祥，赵剑，
申请(专利权)人：沈阳化建通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21