井盖自锁反弹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井盖自锁反弹装置，所述装置包括柱状主体(1)、锁紧螺栓(2)、上卡簧(3)、上垫片(4)、弹簧(5)、下垫片(6)、下卡簧(7)和锁紧螺母(8)。其中，所述杯状主体(1)用于将装置固定在井盖(10)的锁紧端；所述锁紧螺栓(2)依次穿过杯状主体(1)、上卡簧(3)、上垫片(4)、弹簧(5)、下垫片(6)和下卡簧(7)，用于实现井盖与井座的锁紧与开启；所述上卡簧(3)固定在锁紧螺栓(2)上的外卡槽内，所述下卡簧(7)固定在杯状主体(1)的内卡槽内。本实用新型专利技术所述井盖自锁反弹装置，可以避免锁紧螺栓掉落、丢失，减少安全隐患。

Self locking rebound device for shaft cover

【技术实现步骤摘要】
井盖自锁反弹装置
本技术涉及热力、市政给排水及消防工程领域，具体涉及一种井盖自锁反弹装置。
技术介绍
在现有技术中，无论涉及防水井盖还是不防水井盖，在井盖关闭时，为了防止井盖移位或丢失，通常会将井盖与井座间使用螺栓与螺母固定锁死。而当井盖被开启时，井盖上的螺栓往往因为井盖的开启动作，而造成锁紧螺栓不经意间掉落而找不到，或者螺栓掉落后粘上污垢而无法拧紧，以及人为因素造成拧下来的螺栓没再放回到螺母内固定，从而使井盖缺少固定点的情况下移位或者丢失。这样，无论在何种应用领域，也无论井深井浅，井内有何种物质，均会造成不必要的安全隐患。此外，在已有专利产品“一体防水井盖”(ZL201520109279.7)的使用过程中，也存在上述螺栓掉落，井盖无法锁紧的问题。这种“一体防水井盖”产品现主要安装在钢制免维护井室上，作为热力检查井(管道井)应用于热力行业。井内安装有各种管件、阀门、仪表。因此，该“一体防水井盖”的防水功能成为保护井内设施不被水淹的关键技术。但此关键技术就因为螺栓掉落，井盖无法锁紧，而无法发挥它的防水功能，从而影响井内设施的使用寿命。由于上述原因，本专利技术人对现有的井盖螺栓掉落的问题进行了研究和改进，以期设计出一种安装方便且防止螺栓掉落的井盖自锁反弹装置。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种井盖自锁反弹装置，所述装置包括柱状主体、锁紧螺栓、上卡簧、上垫片、弹簧、下垫片和下卡簧，其中，所述锁紧螺栓依次穿过柱状主体底端、上卡簧、上垫片、弹簧、下垫片和下卡簧，所述上卡簧固定在锁紧螺栓上，下卡簧固定在柱状主体上，在井盖开合的过程中，可以防止锁紧螺栓弹出，从而完成了本技术。具体来说，本技术的目的在于提供以下方面：(1)一种井盖自锁反弹装置，其中，该装置包括柱状主体、锁紧螺栓、上卡簧、上垫片、弹簧、下垫片和下卡簧，其中，所述柱状主体为中空结构，一端为封闭端，另一端为开口端，所述封闭端开设有中心孔，所述锁紧螺栓从柱状主体的封闭端外侧依次穿过中心孔、上卡簧、上垫片、弹簧、下垫片和下卡簧，所述上卡簧与锁紧螺栓固定连接，所述下卡簧与柱状主体固定连接。(2)所述柱状主体侧壁外表面为螺纹结构。(3)所述柱状主体的开口端设置有内卡槽，使得下卡簧固定在内卡槽内。(4)所述锁紧螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺杆的外径尺寸与中心孔的尺寸相配合。(5)所述螺杆的中心线与中心孔的中心线共线。(6)所述螺杆外侧开设有外卡槽，使得上卡簧固定在外卡槽内。(7)所述螺杆末端为外螺纹结构，使得螺杆与井座锁紧螺母配合连接。(8)所述螺杆与上卡簧、上垫片、弹簧、下垫片和下卡簧的中心线均共线。(9)所述柱状主体侧壁厚度与封闭端的厚度一致。(10)所述井盖自锁反弹装置还包括锁紧螺母，其连接在柱状主体的开口端。本技术所具有的有益效果包括：(1)本技术提供的井盖自锁反弹装置，在井盖开合的过程中，锁紧螺栓不会从上方或下方弹出，从而避免了井盖的移位、遗失问题，减少安全隐患；(2)本技术提供的井盖自锁反弹装置，结构简单，安装方便，实用性和通用性强，对生产设备要求不高，可大规模生产使用；(3)本技术提供的井盖自锁反弹装置，原材料广泛易得，成本低廉，使用寿命长。附图说明图1示出本技术所述井盖自锁反弹装置在井盖开启状态的结构示意图；图2示出本技术所述井盖自锁反弹装置中杯状主体的结构示意图；图3示出本技术所述井盖自锁反弹装置在井盖关闭状态的结构示意图。附图标号说明：1-杯状主体；101-中心孔；2-锁紧螺栓；21-螺帽；22-螺杆；3-上卡簧；4-上垫片；5-弹簧；6-下垫片；7-下卡簧；8-锁紧螺母；9-井座锁紧螺母；10-井盖；11-封堵；12-井座。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本技术提供了一种井盖自锁反弹装置，如图1～3所示，所述装置包括柱状主体1、锁紧螺栓2、上卡簧3、上垫片4、弹簧5、下垫片6、下卡簧7和锁紧螺母8，其中，所述杯状主体1用于将装置固定在井盖10的锁紧端；所述锁紧螺栓2配合上卡簧3、上垫片4、弹簧5、下垫片6、下卡簧7和井座锁紧螺母9，在实际应用过程中，用于实现井盖与井座的锁紧与开启。根据本技术一种优选的实施方式，如图1所示，所述柱状主体1为中空结构，一端为封闭端，另一端为开口端。其中，所述柱状主体1是一种不锈钢加工件，其形状类似于“倒扣的圆柱形杯子”，所述柱状主体1的封闭端相当于“杯底”，开口端相当于“杯口”，侧壁相当于“杯壁”。在进一步优选的实施方式中，如图2所示，在所述柱状主体1的封闭端开设有中心孔101，使锁紧螺栓2穿过；在所述柱状主体1开口端设置有内卡槽，使得下卡簧7固定在内卡槽内。其中，在柱状主体1的开口端(即“杯口端”)内壁上铣出一个卡槽，在安装过程中，将下卡簧7固定在卡槽内。在更进一步优选的实施方式中，所述柱状主体1的侧壁厚度与封闭端厚度一致，所述柱状主体1的侧壁外表面为螺纹结构。其中，为了安装固定，将柱状主体1的侧壁外表面加工成外螺纹，相应的，在井盖10的锁紧端钻孔后将内壁加工成内螺纹，通过螺纹的配合作用，柱状主体1与井盖10固定连接。根据本技术一种优选的实施方式，所述锁紧螺栓2包括螺帽21和螺杆22，所述螺杆22的外径尺寸与柱状主体1的中心孔101的尺寸相配合。在进一步优选的实施方式中，所述螺杆22的中心线与中心孔101的中心线共线。根据本技术一种优选的实施方式，所述螺杆22外侧开设有外卡槽，使得上卡簧3固定在外卡槽内。在进一步优选的实施方式中，在所述螺杆22外侧靠近螺帽的一端开设外卡槽。根据本技术一种优选的实施方式，所述螺杆22末端为外螺纹结构，使得螺杆22与井座锁紧螺母9配合连接。其中，在井盖10关闭时，锁紧螺栓2的螺杆22末端与井座锁紧螺母9通过螺纹连接，使井盖锁紧；在井盖10打开时，拧开锁紧螺栓2，使得螺杆22的末端与井座锁紧螺母9分离，井盖打开。根据本技术一种优选的实施方式，所述锁紧螺栓2从柱状主体1的封闭端外侧依次穿过中心孔101、上卡簧3、上垫片4、弹簧5、下垫片6和下卡簧7。其中，上卡簧3固定在螺杆22的外卡槽内，下卡簧7固定在柱状主体1的内卡槽内，上卡簧3和下卡簧7分别通过上垫片4和下垫片6与弹簧5接触。在进一步优选的实施方式中，所述锁紧螺栓2与中心孔101、上卡簧3、上垫片4、弹簧5、下垫片6和下卡簧7的中心线均共线。根据本技术一种优选的实施方式，所述上垫片4和下垫片6的外径小于柱状主体1的内径。其中，上垫片4和下垫片6与柱状主体1的内侧壁之间具有一定空隙，以便于在锁紧螺母2向下作用和向上弹出时，垫片能够配合弹簧5在柱状主体1中灵活的上下移动。根据本技术一种优选的实施方式，所述锁紧螺母8与柱状主体1通过螺纹连接。优选地，所述锁紧螺母8连接在柱状主体1的开口端。其中，锁紧螺母8与柱状主体1通过螺纹配合连接，将柱状主体锁紧在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井盖自锁反弹装置，其特征在于，该装置包括柱状主体(1)、锁紧螺栓(2)、上卡簧(3)、上垫片(4)、弹簧(5)、下垫片(6)和下卡簧(7)，其中，所述柱状主体(1)为中空结构，一端为封闭端，另一端为开口端，所述封闭端开设有中心孔(101)，所述锁紧螺栓(2)从柱状主体(1)的封闭端外侧依次穿过中心孔(101)、上卡簧(3)、上垫片(4)、弹簧(5)、下垫片(6)和下卡簧(7)，所述上卡簧(3)与锁紧螺栓(2)固定连接，所述下卡簧(7)与柱状主体(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种井盖自锁反弹装置，其特征在于，该装置包括柱状主体(1)、锁紧螺栓(2)、上卡簧(3)、上垫片(4)、弹簧(5)、下垫片(6)和下卡簧(7)，其中，所述柱状主体(1)为中空结构，一端为封闭端，另一端为开口端，所述封闭端开设有中心孔(101)，所述锁紧螺栓(2)从柱状主体(1)的封闭端外侧依次穿过中心孔(101)、上卡簧(3)、上垫片(4)、弹簧(5)、下垫片(6)和下卡簧(7)，所述上卡簧(3)与锁紧螺栓(2)固定连接，所述下卡簧(7)与柱状主体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的井盖自锁反弹装置，其特征在于，所述柱状主体(1)侧壁外表面为螺纹结构。3.根据权利要求2所述的井盖自锁反弹装置，其特征在于，所述柱状主体(1)的开口端设置有内卡槽，使得下卡簧(7)固定在内卡槽内。4.根据权利要求1所述的井盖自锁反弹装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(2)包括螺帽(21)和螺杆(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，王辉，董丽，
申请(专利权)人：沈阳化建通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21