一种裁断折弯模具制造技术

技术编号:23372662 阅读:17 留言:0更新日期:2020-02-18 22:02
本实用新型专利技术公开了一种裁断折弯模具,包括沿钢带输送方向依次设置的裁断模具和折弯模具,所述裁断模具滑动设置在机架上;折弯模具固定设置在机架上;所述裁断模具用于裁断钢带并打鼓边;所述折弯模具用于折弯钢带的半圆头部。本实用新型专利技术可以实现隔板的连续制作,避免多次流转装夹,防止隔板变形,降低废品率,同时提高了隔板与散热管配合的紧密性;还可以实现自动化,提高生产效率,降低人工成本。

A cutting and bending die

【技术实现步骤摘要】
一种裁断折弯模具
本技术涉及一种裁断折弯模具,属于裁断折弯模具

技术介绍
辐射采暖散热器广泛应用于居住环境的供暖,目前辐射采暖散热器中应用的一种散热效率较高的散热管为插板式散热管。如图6所示,插板式散热管是在散热管A内部插入隔板C,在入水口B和出水口D之间构造水流通道,迫使水流形成长距离循环,让热量到达管端,使散热管整体发热,避免出现冷热不均的现象。如图7所示,其中隔板C为L形结构,隔板C包括水平部分C1、半圆头部C2和鼓边C3,水平部分C1和半圆头部C2相互垂直,鼓边C3用于使隔板C与散热管A内壁配合更紧密;隔板的设置解决了普通散热管冷热不均的问题,大大提高了散热器的热效率,更好的满足取暖要求,节省能源。但是针对上述插板式散热管的制作,其工序多,工艺复杂。插板式散热管制作包括隔板制作和隔板插入,其中隔板制作包括钢带校平、钢带裁断、打鼓边、折弯等工序。现有技术中隔板制作存在以下不足:1、现有技术中隔板制作时,钢带的裁断、折弯和打鼓边是在不同的设备上完成,需要经过多次流转装夹,造成隔板变形,从而使隔板无法插入散热管内,从而造成隔板废品量增加;或者使隔板插入后与散热管内壁配合不紧密,容易造成散热管内通道之间的渗漏,降低了散热管的散热效果。2、隔板制作时各工序之间需要不同的操作人员,人工成本高;3、隔板制作时各工序之间的物料流转,耗时多,隔板制作工作效率低。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种裁断折弯模具,可以实现隔板的连续制作,避免多次流转装夹,防止隔板变形,降低废品率,同时提高了隔板与散热管配合的紧密性;还可以实现自动化,提高生产效率,降低人工成本。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种裁断折弯模具,包括沿钢带输送方向依次设置的裁断模具和折弯模具,所述裁断模具滑动设置在机架上;折弯模具固定设置在机架上;所述裁断模具用于裁断钢带并打鼓边;所述折弯模具用于折弯钢带的半圆头部。进一步地,所述裁断模具包括裁断上模板和裁断下模板;所述裁断上模板底部从上至下依次固定连接有上垫板和固定板,所述固定板的底部固设有裁断上凸模;所述裁断上凸模与设置在裁断下模板上的裁断下凹模相配合;所述裁断上凸模包括半圆裁断边和直裁断边。进一步地,所述折弯模具包括折弯上模和折弯下模;所述折弯上模滑动设置在导向座内;所述折弯上模的右端伸出折弯下模板右端面一定距离;所述折弯下模板的右端面滑动设置有折弯下模。进一步地,所述固定板上设有两个鼓边冲头,两个鼓边冲头分别对应钢带的两个长侧边设置;一个鼓边冲头设置在裁断上凸模右端一定距离处,另一个鼓边冲头设置在裁断上凸模左端一定距离处;所述鼓边冲头下端穿过卸料板。进一步地,所述折弯下模顶部设置有第一台阶和第二台阶;所述第一台阶和第二台阶通过竖直段相连接;所述竖直段到折弯上模右端面的距离与钢带的厚度相同;所述第一台阶低于第二台阶;所述第二台阶为与隔板相同的半圆形;所述第二台阶用于顶起并折弯隔板上的半圆头部。进一步地,所述导向座为L形结构;所述导向座的短边与底座固定连接;所述导向座的长边悬空;所述导向座的上端一侧固设有加强板;所述加强板的顶端与第二油缸座板固定连接。进一步地,所述折弯下模板设置在导向座悬空的长边下方;所述折弯下模板与导向座的长边间隔一定距离;所述折弯下模板固定安装在底座上;所述折弯下模板的上表面与裁断下模板的上表面在同一水平高度上。进一步地,所述裁断上凸模的下端穿过卸料板;所述卸料板设在固定板的下方,所述卸料板和上垫板之间设置有卸料弹簧;所述卸料板和固定板之间设置有定距套。进一步地,所述折弯上模与第二油缸的伸缩端固定连接;所述折弯下模与第三油缸的伸缩端固定连接;所述第二油缸固定安装在第二油缸座板上;所述第三油缸固定安装在底座上;所述第二油缸座板固定安装在第二支撑板的顶端;所述第二支撑板的底端固定连接在底座上;所述底座固定在机架上。进一步地,所述裁断下模板固定在安装底座板的顶端;所述裁断下模板、裁断上模板、卸料板三者之间通过导轴和导套连接;所述裁断上模板与第一油缸的伸缩端固定连接;所述第一油缸固定安装在第一油缸座板上;所述第一油缸座板设置在第一支撑板的顶部,所述第一支撑板底端固定连接在安装底座板上;所述安装底座板滑动设置在直线滑轨上,所述直线滑轨固定设置在机架上。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本技术可以实现隔板的连续制作,避免多次流转装夹,防止隔板变形,降低废品率,同时提高了隔板与散热管配合的紧密性;还可以实现自动化,提高生产效率,降低人工成本。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是裁断模具和折弯模具正剖视图;图2是裁断模具侧剖视图;图3是图1中A-A剖视图;图4是折弯模具的侧视图;图5是图1中A处放大图;图6是卫浴散热器隔板式散热管透视图;图7是隔板示意图;图中,1-机架,2-裁断模具,21-裁断下模板,22-裁断上模板,23-导轴,24-导套,25-第一油缸座板,26-第一支撑板,27-安装底座板,28-直线滑轨,29-裁断模柄,210-第一连接件,211-第一油缸,212-上垫板,213-固定板,214-裁断上凸模,215-卸料板,216-卸料弹簧,217-鼓边冲头,218-裁断下凹模,219-定距套,3-折弯模具,31-折弯上模,32-折弯下模,321-第一台阶,322-第二台阶,323-竖直段,33-底座,34-第二支撑板,35-第二油缸座板,36-折弯上模,37-第二连接件,38-第二油缸,39-导向座,310-加强板,311-折弯下模板,312-折弯下模柄,313-第三连接件,314-第三油缸,315-第三油缸座板。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种裁断折弯模具如图1-5所示,本技术提供一种裁断折弯模具,包括机架1,所述机架1上设置有裁断模具2和折弯模具3;所述裁断模具2用于裁断钢带并打鼓边;所述折弯模具3用于折弯钢带的半圆头部。所述裁断模具2包括裁断模具框架、裁断上模板22和设在裁断上模板22正下方的裁断下模板21,所述裁断上模板22和裁断下模板21之间通过导轴23和导套24连接定位。所述裁断模具框架包括第一油缸座板25、第一支撑板26和安装底座板27;所述第一油缸座板25的中心设置有通孔;所述第一油缸座板25设置在第一支撑板26的顶部,所述第一支撑板26数量为两个,两个第一支撑板26底端固定连接在安装底座板27上;所述安装底座板27滑动设置在直线滑轨28上,所述裁断模具2通过安装底座板27沿直线滑轨28滑动,调节裁断模具2和折弯模具3之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁断折弯模具,其特征在于:包括沿钢带输送方向依次设置的裁断模具(2)和折弯模具(3),所述裁断模具(2)滑动设置在机架(1)上;折弯模具(3)固定设置在机架(1)上;所述裁断模具(2)用于裁断钢带并打鼓边;所述折弯模具(3)用于折弯钢带的半圆头部;所述裁断模具(2)包括裁断上模板(22)和裁断下模板(21);所述裁断上模板(22)底部从上至下依次固定连接有上垫板(212)和固定板(213),所述固定板(213)的底部固设有裁断上凸模(214);所述裁断上凸模(214)与设置在裁断下模板(21)上的裁断下凹模(218)相配合;所述裁断上凸模(214)包括半圆裁断边和直裁断边。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁断折弯模具,其特征在于:包括沿钢带输送方向依次设置的裁断模具(2)和折弯模具(3),所述裁断模具(2)滑动设置在机架(1)上;折弯模具(3)固定设置在机架(1)上;所述裁断模具(2)用于裁断钢带并打鼓边;所述折弯模具(3)用于折弯钢带的半圆头部;所述裁断模具(2)包括裁断上模板(22)和裁断下模板(21);所述裁断上模板(22)底部从上至下依次固定连接有上垫板(212)和固定板(213),所述固定板(213)的底部固设有裁断上凸模(214);所述裁断上凸模(214)与设置在裁断下模板(21)上的裁断下凹模(218)相配合;所述裁断上凸模(214)包括半圆裁断边和直裁断边。


2.如权利要求1所述的一种裁断折弯模具,其特征在于:所述折弯模具(3)包括折弯上模(31)和折弯下模(32);所述折弯上模(31)滑动设置在导向座(39)内;所述折弯上模(31)的右端伸出折弯下模板(311)右端面一定距离;所述折弯下模板(311)的右端面滑动设置有折弯下模(32)。


3.如权利要求1所述的一种裁断折弯模具,其特征在于:所述固定板(213)上设有两个鼓边冲头(217),两个鼓边冲头(217)分别对应钢带的两个长侧边设置;一个鼓边冲头(217)设置在裁断上凸模(214)右端一定距离处,另一个鼓边冲头(217)设置在裁断上凸模(214)左端一定距离处;所述鼓边冲头(217)下端穿过卸料板(215)。


4.如权利要求2所述的一种裁断折弯模具,其特征在于:所述折弯下模(32)顶部设置有第一台阶(321)和第二台阶(322);所述第一台阶(321)和第二台阶(322)通过竖直段(323)相连接;所述竖直段(323)到折弯上模(31)右端面的距离与钢带的厚度相同;所述第一台阶(321)低于第二台阶(322);所述第二台阶(322)为与隔板相同的半圆形;所述第二台阶(322)用于顶起并折弯隔板上的半圆头部。


5.如权利要求2所述的一种裁断折弯模具,其特征在于:所述导向座(39)为L形结构;所述导向座(39)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华杰王明森卜相涛高印军王大勇杜恒志
申请(专利权)人:山东沃亚森曼机械科技有限公司山东省水利科学研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

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