一种钢管端头扩径装置制造方法及图纸

技术编号:44597305 阅读:61 留言:0更新日期:2025-03-14 12:53
本技术公开了一种钢管端头扩径装置,包括安装框架,安装框架的后端固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆上安装有推盘;安装框架的前端设有支撑架,支撑架的前端滑动设有多个扇形的模块,多个模块围成圆形;还包括多组杠杆组件,所述杠杆组件包括扩径臂、后连杆和前连杆,扩径臂的后端与后连杆的第一端相互铰接,后连杆的第二端铰接于推盘的边缘;扩径臂的前端与前连杆的第一端相互铰接,前连杆的第二端铰接于模块的后侧。本技术可以通过一个伸缩缸同步驱动多个杠杆组件,实现多个模块同步向外侧涨开,结构简单,节省成本,操作方便可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管端头扩径装置,属于管端扩径。


技术介绍

1、在钢管生产中,为方便钢管管端对口组焊,需保证对接钢管两侧管端一定长度范围内的直径尺寸和椭圆度接近一致,且公差要求较为严格。因此螺旋钢管的生产过程中要经过管端修整工序来保证尺寸精度和消除内应力,但在螺旋钢管实际生产中,由于钢板机械性能的波动、对回弹等因素的影响估计不准确等因素,常常会出现管端直径超差的现象。

2、公告号为cn202143924u的中国专利公开了一种钢管端头扩径机,其工作原理为:钢管的管端套接在模块上,并顶在支撑盘上,主油缸运动时,锥状块涨开,锥状块带动扇形块涨开,扇形块带动模块涨开,由扇形块构成的圆的直径扩大了,锁紧螺母锁定锥状块后,使扇形块构成的圆保持扩张后的直径,一段时间后,钢管管端即完成了扩径。

3、然而,上述专利存在如下技术缺陷:不同的扇形模块由不同的油缸驱动,会存在油缸不同步的问题,导致受力不均衡,另外,通过多个油缸驱动,油路管道复杂,而且容易漏油。

4、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

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【技术保护点】

1.一种钢管端头扩径装置,其特征在于:包括安装框架(2),安装框架(2)的后端固定有伸缩缸(3),伸缩缸(3)的伸缩杆上安装有推盘(9);

2.如权利要求1所述的一种钢管端头扩径装置,其特征在于:支撑架(4)的前侧设有多个底板(11),所述底板(11)与所述模块(10)一一对应,模块(10)固定于底板(11)的外侧,所述杠杆组件的前连杆(8)的第二端连接于底板(11)的后侧,杠杆组件通过撬动底板(11)滑动从而带动模块(10)滑动。

3.如权利要求2所述的一种钢管端头扩径装置,其特征在于:每个底板(11)与支撑架(4)之间设有滑轨(12),使模块(10)在底板(1...

【技术特征摘要】

1.一种钢管端头扩径装置,其特征在于:包括安装框架(2),安装框架(2)的后端固定有伸缩缸(3),伸缩缸(3)的伸缩杆上安装有推盘(9);

2.如权利要求1所述的一种钢管端头扩径装置,其特征在于:支撑架(4)的前侧设有多个底板(11),所述底板(11)与所述模块(10)一一对应,模块(10)固定于底板(11)的外侧,所述杠杆组件的前连杆(8)的第二端连接于底板(11)的后侧,杠杆组件通过撬动底板(11)滑动从而带动模块(10)滑动。

3.如权利要求2所述的一种钢管端头扩径装置,其特征在于:每个底板(11)与支撑架(4)之间设有滑轨(12),使模块(10)在底板(11)上能够在支撑架(4)上自由滑动。

4.如权利要求1所述的一种钢管端头扩径装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华杰卜相涛张伟毕国志李坤杨凯麟
申请(专利权)人:山东沃亚森曼机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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