【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管连续喷涂装置
[0001]本技术涉及一种聚氨酯保温管连续喷涂装置,属于保温管喷涂
技术介绍
[0002]氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管是近年来新兴结构的保温管材,聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管主要用于液体、气体及其他介质的输送,其具有以下优势:1、与钢管和聚乙烯粘接强度高,复合直埋式保温管材三位一体原则;2、聚氨酯密度均匀,不存在空洞等缺陷;3、因实施先发泡后缠绕保护层减少了外保护层应力,可大幅度减薄外护套厚度,在保持功能前提下降低成本。基于上述优点,聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程中被广泛应用。
[0003]目前,上现有的聚氨酯泡沫连续喷涂缠绕生产线,在连续喷涂工序,喷涂前后均采用充气轮胎传输滚道。而刚喷涂完的聚氨酯泡沫因为时间较短,熟化不充分,强度较低,在滚道上长时间的转动挤压,会造成泡沫层破裂、脱层、剥落、烧心等现象出现,产品品质差,甚至会导致出现大量废品,造成极大的浪费,并延误工期。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管连续喷涂装置,其特征在于:包括喷涂房(3),所述喷涂房(3)的进料端设置喷涂前输送滚道(2),所述喷涂房(3)的出料端设置喷涂后输送机构(6);所述喷涂后输送机构(6)包括抬管组件(61);所述抬管组件(61)将从喷涂房(3)输出的钢管一端抬起,并与所述喷涂前输送滚道(2)相配合输送钢管。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置,其特征在于:所述喷涂后输送机构(6)还包括可沿钢管输送方向往复移动的拖车(62),所述拖车(62)包括拖车架(621),所述拖车架(621)上部转动设置有第一托滚(622)和第二托滚(623),所述第一托滚(622)和第二托滚(623)间隔设置,所述第一托滚(622)和第二托滚(623)之间的距离小于钢管的直径;所述第一托滚(622)与电机(624)传动连接。3.如权利要求2所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置,其特征在于:所述抬管组件(61)包括可沿钢管输送方向往复移动的抬管架体(611),所述抬管架体(611)上设有螺旋升降机(614),所述螺旋升降机(614)的升降部件上转动设置有两个抬管滚子(612),两个抬管滚子(612)相对设置,所述抬管滚子(612)的轴线平行于钢管输送方向。4.如权利要求3所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置,其特征在于:所述螺旋升降机(614)的升降部件上还转动设置有一个限位滚子(613),所述限位滚子(613)用于钢管端部限位,所述限位滚子(613)的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨华杰,荣吉良,毕国志,卜相涛,杨凯麟,
申请(专利权)人:山东沃亚森曼机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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