一种铸造废砂的再生回收系统技术方案

本发明专利技术涉及废砂的回收技术领域，具体是一种铸造废砂的再生回收系统，用于解决现有技术中对废砂破碎时，不能将块状物料和细料及时的分开，从而增加了工作量和降低了工作效率的问题。本发明专利技术包括料仓、颚式破碎机、振动输送机，所述振动输送机内设有一级分离机构，所述一级分离机构的下方安装有主皮带输送机，所述振动输送机还连接有次皮带输送机，所述次皮带输送机连接有负压破碎机，所述负压破碎机的底面设有二级分离机构，所述负压破碎机的出料口连接有旋风式膨胀仓，所述旋风式膨胀仓的底面设有三级分离机构。本发明专利技术中可以及时的将破碎后的块状物料和细料分开，从而可以减少该系统破碎铸造废砂的工作量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废砂的再生回收系统
本专利技术涉及物料的破碎
，更具体的是涉及一种铸造废砂的再生回收系统。
技术介绍
矿物的加工，往往需要将较大的物料加工成较小的颗粒，才能有效利用，经过铸造应用后的废砂，是经过了铸造高温，形成强度较大的块状物。需要高效的破碎机将块状物破开，分离出砂粒，砂粒还能够用于铸造工艺，或者制造硅酸钠。现有技术中铸造废砂的再生回收系统包括振动筛、皮带输送机、破碎机、料斗，在集料斗的出料口下方安装有振动筛I，振动筛的出料口与破碎机进料口相对应，破碎机的出料口下方安装有振动筛II，振动筛II的出料口与皮带输送机相对应，皮带输送机的出料口与洗砂机进料口对应。该系统将铸造废砂的粉碎、除铁、清洗等装置有机结合，将铸造废砂中的铸造用砂、硅酸钠提出。但是，上述铸造废砂的再生回收系统不能将块状物料和细料及时的分开，从而加大了破碎铸造废砂的工作量，降低了工作效率。因此，我们迫切的需要一种可以及时的将块状物料和细料及时分开，从而可以减少破碎铸造废砂工作量，提高工作效率的铸造废砂的再生回收系统。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术提供了一种铸造废砂的再生回收系统，用于解决现有技术中对废砂破碎时，不能将块状物料和细料及时的分开，从而增加了破碎铸造废砂工作量和降低了工作效率的问题。本专利技术中通过在适当的地方分别设置了一级分离机构、二级分离机构和三级分离机构，一级分离机构、二级分离机构和三级分离机构可以及时的将破碎后的块状物料和细料分开，从而可以减少该系统破碎铸造废砂的工作量，提高工作效率。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种铸造废砂的再生回收系统，包括料仓，所述料仓的下方安装有颚式破碎机，所述颚式破碎机的下方安装有振动输送机，所述振动输送机内设有一级分离机构，所述一级分离机构的下方安装有主皮带输送机，所述振动输送机还连接有次皮带输送机，所述次皮带输送机连接有负压破碎机，所述负压破碎机的底面设有位于主皮带输送机上方的二级分离机构，所述负压破碎机连接有旋风式膨胀仓，所述旋风式膨胀仓的底面设有位于主皮带输送机上方的三级分离机构，所述主皮带输送机的末端连接有出料设备。工作原理：工作时，物料进入料仓，并从料仓进入颚式破碎机内，并在颚式破碎机内经过初次破碎，被初次破碎后的物料进入振动输送机，并通过振动输送机内的一级分离机构将初次破碎后的物料进行分离，较小的物料通过一级分离机构到达主皮带输送机上，较大的物料再通过次皮带输送机输送到负压破碎机内，经过初次破碎后的物料在负压破碎机内进行二次破碎，经过负压破碎机内破碎的物料，较小的物料通过二级破碎机构到达主皮带输送机上，较大的物料通过负压破碎机的出料口进入旋风式膨胀仓中，旋风式膨胀仓将二次破碎后合格的物料与灰尘分离，合格的物料通过三级分离机构到达主皮带输送机上，所有进入主皮带输送机上的物料最终进入出料设备中。基于上述技术方案，通过一级分离机构、二级分离机构和三级分离机构可以及时的将破碎后的块状物料和细料分开，细料进入主皮带输送机上，块状物料进入下一阶段再次破碎，如此细料不必再次被破碎，从而可以减少该系统破碎铸造废砂的工作量，提高工作效率。作为一种优选的方式，所述二级分离机构和三级分离机构均为自动卸料装置，所述自动卸料装置包括安装在负压破碎机出料口下端或旋风式膨胀仓出料口下端的封闭板，所述封闭板固定连接有卸料杆，所述卸料杆上安装有可沿卸料杆轴向移动的重锤，所述卸料杆与负压破碎机的出料口或旋风式膨胀仓的出料口通过第一铰轴铰接。作为一种优选的方式，所述卸料杆为螺杆，所述重锤内设有螺纹，所述螺杆与重锤通过螺纹连接。作为一种优选的方式，所述一级分离机构为安装在振动输送机内的筛网。作为一种优选的方式，所述负压破碎机包括筒体，所述筒体的顶面设有进料口，底面设有出料嘴，所述筒体的顶面安装有延伸至筒体内的转轴，所述转轴的上端安装有动力装置，所述转轴上沿其高度方向通过第二铰轴连接有锤头，所述筒体的内壁上安装有支架，所述支架上安装有内筒，所述内筒与筒体间留有空腔，所述内筒上开有多个气孔，所述筒体的下部开有与空腔相通的出风口，所述出风口上安装有抽风装置。作为一种优选的方式，所述内筒由多个衬板组件组成，所述衬板组件通过螺栓安装在支架上，多个所述气孔均匀的开在衬板组件上。作为一种优选的方式，所述衬板组件呈梯形，且衬板组件上部的宽度大于下部的宽度，内筒呈锥形，且内筒的上部横截面积大于下部横截面积。作为一种优选的方式，所述出料设备为分级振动筛，所述分级振动筛分为多层，每层均对应一个出物口。作为一种优选的方式，所述分级振动筛的上方设有第一吸尘罩，所述旋风式膨胀仓的上方设有出风口，所述第一吸尘罩和出风口均通过吸尘管连接有同一布袋除尘器。作为一种优选的方式，所述料仓的上部设有型钢，所述振动输送机的底部和侧面上均部置了强磁铁，所述振动输送机的上部设有第二吸尘罩。本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术中通过在适当的地方分别设置了一级分离机构、二级分离机构和三级分离机构，一级分离机构、二级分离机构和三级分离机构可以及时的将破碎后的块状物料和细料分开，从而可以减少该系统破碎铸造废砂的工作量，提高工作效率。(2)本专利技术中当负压破碎机出料口或旋风式膨胀仓出料口内物料重量大于重锤的平衡量时，自动卸料装置自动打开封板，物料下落到主皮带输送机上，当负压破碎机出料口或旋风式膨胀仓出料口内物料重量小于重锤的平衡量时，封板自动关闭，如此利用了杠杆原理，保证了系统的封闭性，并且可以自动卸料。(3)本专利技术中卸料杆为螺杆，重锤内设有螺纹，螺杆与重锤通过螺纹连接，当需要设置重锤的平衡量时，可以将重锤沿着螺杆旋转改变重锤与铰轴之间的距离即可，操作较为方便，且螺纹具有自锁性，可以使重锤不能随意的在螺杆上滑动。(4)本专利技术中负压破碎机分离的小砂粒及时随风带走，减少了砂粒的阻碍，大块的物料直接被击打，增加了大块物料被击打的机率和强度，从而提高了物料被破碎的效率；大块的物料被击打后，分离出的小砂粒及时被风带走，减免了小砂粒被反复击打过于细碎，从而提高了产品合格率；灰尘及时被风吸走，经过除尘后再排空，从而减少了对环境污染。(5)本专利技术中衬板组件呈梯形，且衬板组件上部的宽度大于下部的宽度，内筒呈锥形，且内筒的上部横截面积大于下部横截面积。内筒上大下小，往下内筒壁与锤头之间的间隙逐步减小，增加了物料在筒体内存在的时间，从而增加了被击打的机率，进而提高了对物料破碎的效率。(6)本专利技术中出料设备为分级振动筛，分级振动筛分为多层，每层均对应一个出料口，这样最终被破碎后的物料可以根据不同的大小进行分类从出料口出去。(7)本专利技术中分级振动筛的上方设有第一吸尘罩，旋风式膨胀仓的上方设有出风口，第一吸尘罩和出风口均通过吸尘管连接有同一布袋除尘器。旋风式膨胀仓和分级振动筛中的灰尘通过吸尘管进入布袋除尘器中，这样可以减少灰尘对环境的污染和减少对工人健康的影响。附图说明图1为本专利技术的正面结构简图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造废砂的再生回收系统，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)的下方安装有颚式破碎机(2)，所述颚式破碎机(2)的下方安装有振动输送机(3)，所述振动输送机(3)内设有一级分离机构，所述一级分离机构的下方安装有主皮带输送机(5)，所述振动输送机(3)还连接有次皮带输送机(4)，所述次皮带输送机(4)连接有负压破碎机(6)，所述负压破碎机(6)的底面设有位于主皮带输送机(5)上方的二级分离机构，所述负压破碎机(6)连接有旋风式膨胀仓(8)，所述旋风式膨胀仓(8)的底面设有位于主皮带输送机(5)上方的三级分离机构，所述主皮带输送机(5)的末端连接有出料设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造废砂的再生回收系统，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)的下方安装有颚式破碎机(2)，所述颚式破碎机(2)的下方安装有振动输送机(3)，所述振动输送机(3)内设有一级分离机构，所述一级分离机构的下方安装有主皮带输送机(5)，所述振动输送机(3)还连接有次皮带输送机(4)，所述次皮带输送机(4)连接有负压破碎机(6)，所述负压破碎机(6)的底面设有位于主皮带输送机(5)上方的二级分离机构，所述负压破碎机(6)连接有旋风式膨胀仓(8)，所述旋风式膨胀仓(8)的底面设有位于主皮带输送机(5)上方的三级分离机构，所述主皮带输送机(5)的末端连接有出料设备。


2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的再生回收系统，其特征在于：所述二级分离机构和三级分离机构均为自动卸料装置(7)，所述自动卸料装置(7)包括安装在负压破碎机(6)出料口下端或旋风式膨胀仓(8)出料口下端的封闭板(74)，所述封闭板(74)固定连接有卸料杆(72)，所述卸料杆(72)上安装有可沿卸料杆(72)轴向移动的重锤(71)，所述卸料杆(72)与负压破碎机(6)的出料口或旋风式膨胀仓(8)的出料口通过第一铰轴(73)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种铸造废砂的再生回收系统，其特征在于：所述卸料杆(72)为螺杆，所述重锤(71)内设有螺纹，所述螺杆与重锤(71)通过螺纹连接。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种铸造废砂的再生回收系统，其特征在于：所述一级分离机构为安装在振动输送机(3)内的筛网(303)。


5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的再生回收系统，其特征在于：所述负压破碎机(6)包括筒体(61)，所述筒体(61)的顶面设有进料口(602)，底面设有出料嘴(603)，所述筒体(61)的顶面安装有延伸至筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高生山，高怀智，高怀源，史建峰，徐玉文，李学禄，孙红燕，
申请(专利权)人：宁夏华源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64