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一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法技术方案

技术编号:23328686 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-14 23:52
本发明专利技术涉及一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法,包括工作框、研磨框、电机、转轴、气泵、研磨盘组和固定研磨盘,所述的研磨框的内部通过轴承安装有转轴,转轴上均匀安装有研磨盘组,研磨框的内部均匀放置有固定研磨盘,转轴的左端与电机输出轴连接,电机安装在工作框上,工作框安装在研磨框的左端,且工作框的内部底端安装有气泵。本发明专利技术可以解决现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作时直接暴露在空气中,相邻间的固体涂料容易粘附在一起形成结块,人员通常在装袋前将固体涂料放置到筛网处,并通过挤压的方式对涂料进行挤压,在挤压时,固体涂料可能将筛网的网孔堵住等难题。

A grinding and dispersing treatment system and method for the preparation of granite like exterior wall coating

【技术实现步骤摘要】
一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法
本专利技术涉及外墙涂料
,特别涉及一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法。
技术介绍
仿花岗岩外墙涂料弥补了传统真石漆所缺少的岩石片状效果,可以非常直接地体现花岗岩的纹理效果与质感,是传统真石漆的升级换代产品,同时还可以弥补外墙保温墙面无法干挂石材的缺陷,能够保证长期雨淋不泛白,紫外线照射不泛黄,且附着力强,适用于高档公共建筑、酒店、写字楼、政府大楼、别墅等。现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作过程中可能会遇到以下问题:1、现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作时直接暴露在空气中,由于空气中含有一定量的水分,相邻间的固体涂料容易粘附在一起形成结块;2、人员通常在装袋前将固体涂料放置到筛网处,并通过挤压的方式对涂料进行挤压,但是,在挤压时,固体涂料可能将筛网的网孔堵住,造成筛选效率降低的情况,且整个过程仍暴露在空气中,部分涂料可能出现再次凝结的情况。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的仿花岗岩外墙固体涂料在制作时直接暴露在空气中,由于空气中含有一定量的水分,相邻间的固体涂料容易粘附在一起形成结块,人员通常在装袋前将固体涂料放置到筛网处,并通过挤压的方式对涂料进行挤压,但是,在挤压时,固体涂料可能将筛网的网孔堵住,造成筛选效率降低的情况,且整个过程仍暴露在空气中,部分涂料可能出现再次凝结的情况等难题。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统,包括工作框、研磨框、电机、转轴、气泵、研磨盘组和固定研磨盘,所述的研磨框的内部通过轴承安装有转轴,转轴上均匀安装有研磨盘组,研磨框的内部均匀放置有固定研磨盘,且研磨盘组与固定研磨盘之间间隔布置,转轴的左端与电机输出轴连接,电机安装在工作框上,工作框安装在研磨框的左端,且工作框的内部底端安装有气泵。所述的研磨框包括两个固定板、底座、翻动架、收集框、输送腔、吹起腔和初次碾碎机构,两个固定板安装在底座的左右两端,底座的后端通过铰链与翻动架后端连接,位于底座左端的固定板内部开设有输送腔,位于底座右端的固定板上通过滑动配合的方式与收集框连接,底座的内部开设有吹起腔,且输送腔与吹起腔之间为连通关系。具体工作时,通过气泵将气体输送到输送腔、吹起腔内,且气体通常为暖风,从输送腔吹出的气体带动固体涂料向右输送,从吹起腔内喷出的气体将固体涂料向上吹起避免了输送过程中造成堆积的情况,通过初次碾碎机构可对结块的固体涂料进行初次碾碎,通过风动的方式一方面将固体涂料进行输送,另一方面可对固体涂料进一步干燥。所述的研磨盘组包括转动研磨盘、两个凸起块组和挤压环,转动研磨盘安装在转轴上,转动研磨盘的表面为研磨砂层,转动研磨盘的左右两端设有两个凸起块组,转动研磨盘的中部右端设有挤压环,具体工作时,通过电机带动转动研磨盘转动,从而与研磨圆盘形成研磨空间对固体涂料进行研磨,凸起块组的设置起到了对固体涂料再次研磨以及输送的作用。所述的固定研磨盘包括研磨圆盘、振动槽、振动研磨组、连接盘、方槽、扩径单元和定位架,研磨圆盘上沿其周向均匀开设有振动槽,振动槽内部放置有振动研磨组,研磨圆盘的右端安装有连接盘,连接盘上沿其周向均匀开设有方槽,方槽内部均匀安装有扩径单元,研磨圆盘的上端卡有定位架,具体工作时,通过电机带动转动研磨盘转动,从而与研磨圆盘形成研磨空间对固体涂料进行研磨,挤压环受力同步转动,从而挤压振动研磨组上下振动,研磨中固体涂料在风力的作用下经过方槽后向右输送,扩径单元对方槽的大小进行控制,定位架、对应槽对研磨圆盘的上下两端进行卡位。所述的振动研磨组包括研磨块、两个遮挡板、复位弹簧、挤压杆和输送方孔,研磨块位于振动槽内,研磨块的上下两端安装有两个遮挡板,遮挡板与振动槽之间为滑动配合连接,位于外侧的遮挡板与振动槽连有复位弹簧,研磨块的内部安装有挤压杆,挤压杆的内端紧贴在挤压环的外壁上,研磨块上均匀开设有输送方孔,输送方孔的上半部分与扩径压架之间形成的输送空间。具体工作时,挤压环受力同步转动,从而挤压研磨块上下振动,上下振动的研磨块可对涂料进一步研磨,研磨块振动时,当研磨块受压向上移动时,输送空间扩大,使得固体涂料经过输送方孔的难度减小,当研磨块复位内缩时,输送空间缩小,扩径压架可对堵在输送空间的固体涂料进行挤压,避免了堵塞的情况,上下振动的研磨块一方面可对涂料进行研磨,另一方面控制方槽孔径的大小,使得固体涂料经过输送方孔的难度减小,且避免出现堵塞的情况。所述的扩径单元包括扩径压架和连接套,扩径压架安装在方槽的内部下端,扩径压架的左端与输送方孔之间连有连接套,连接套的设置避免了固体涂料进入到扩径压架与方槽的下半部分的间隙处,从而造成研磨块不能复位的情况。其中,所述的翻动架为半圆结构,翻动架从左往右均匀开设有插入槽,翻动架的前端与底座的前端通过嵌入件连接,翻动架的上端左侧开设有进料槽。其中,所述的输送腔为环形结构,且输送腔的右端均匀设有通气孔,输送腔的左侧与气泵连接,底座的上端均匀安装有对应槽,且对应槽与插入槽的位置相对应。其中,所述的初次碾碎机构包括碾碎框和两个电动碾碎辊,碾碎框安装在翻动架的左侧上端,碾碎框与进料槽相对应,碾碎框内部的左右两侧设有两个电动碾碎辊。其中,所述的凸起块组由若干个凸起块组成,且凸起块为凸起状的弧形结构,凸起块的内部开设有输送孔,挤压环的右端外壁为环形波浪结构。其中,所述的研磨圆盘的下端卡入到对应槽内,定位架位于插入槽内,且定位架的前后两端插入到底座上,研磨圆盘与转动研磨盘为同轴布置。其中,所述的输送方孔的左端为扩口结构,输送方孔的内部上端开设有内凹槽,扩径压架的上端设有凸起点,且内凹槽与凸起点之间的位置相对应,连接套的外部开设有透气小孔。此外本专利技术还提供了一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统的使用方法,包括以下步骤:S1、通过电机带动研磨盘组整体转动,通过气泵将气体输送至输送腔、吹起腔内;S2、初次碾碎:通过两个电动碾碎辊相向转动从而将结块的固体涂料进行初次碾碎,并输送至研磨圆盘与转动研磨盘之间;S3、研磨处理:转动状态的转动研磨盘与研磨圆盘对固体涂料进行研磨处理,转动研磨盘转动时带动挤压环转动,研磨块受压后振动,振动的研磨块可对固体涂料进一步研磨;S4、输送:在风力的作用下,研磨时固体涂料整体向右输送,输送过程中固体涂料会经过方槽以及输送孔,振动的研磨块与扩径单元相配合减小了涂料经过输送方孔的难度,风力输送的固体涂料最终落到了收集框,人员将其抽出运输。(三)有益效果1、本专利技术所述的一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统及方法,本专利技术采用多级研磨的方式对结块涂料进行磨碎,提高了结块涂料的受磨率,且采用风送的方式对研磨中的涂料进行风干与输送,提高了涂料的干燥程度,避免再次凝结的情况,且输送时通过控制输送方孔的大小来减小涂料的输送难度;2、本专利技术所述的一种仿花岗岩外墙涂料制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统,包括工作框(1)、研磨框(2)、电机(3)、转轴(4)、气泵(5)、研磨盘组(6)和固定研磨盘(7),其特征在于:所述的研磨框(2)的内部通过轴承安装有转轴(4),转轴(4)上均匀安装有研磨盘组(6),研磨框(2)的内部均匀放置有固定研磨盘(7),且研磨盘组(6)与固定研磨盘(7)之间间隔布置,转轴(4)的左端与电机(3)输出轴连接,电机(3)安装在工作框(1)上,工作框(1)安装在研磨框(2)的左端,且工作框(1)的内部底端安装有气泵(5);/n所述的研磨框(2)包括两个固定板(21)、底座(22)、翻动架(23)、收集框(24)、输送腔(25)、吹起腔(26)和初次碾碎机构(27),两个固定板(21)安装在底座(22)的左右两端,底座(22)的后端通过铰链与翻动架(23)后端连接,位于底座(22)左端的固定板(21)内部开设有输送腔(25),位于底座(22)右端的固定板(21)上通过滑动配合的方式与收集框(24)连接,底座(22)的内部开设有吹起腔(26),且输送腔(25)与吹起腔(26)之间为连通关系;/n所述的研磨盘组(6)包括转动研磨盘(61)、两个凸起块组(62)和挤压环(63),转动研磨盘(61)安装在转轴(4)上,转动研磨盘(61)的表面为研磨砂层,转动研磨盘(61)的左右两端设有两个凸起块组(62),转动研磨盘(61)的中部右端设有挤压环(63);/n所述的固定研磨盘(7)包括研磨圆盘(71)、振动槽(72)、振动研磨组(73)、连接盘(74)、方槽(75)、扩径单元(76)和定位架(77),研磨圆盘(71)上沿其周向均匀开设有振动槽(72),振动槽(72)内部放置有振动研磨组(73),研磨圆盘(71)的右端安装有连接盘(74),连接盘(74)上沿其周向均匀开设有方槽(75),方槽(75)内部均匀安装有扩径单元(76),研磨圆盘(71)的上端卡有定位架(77);/n所述的振动研磨组(73)包括研磨块(731)、两个遮挡板(732)、复位弹簧(733)、挤压杆(734)和输送方孔(735),研磨块(731)位于振动槽(72)内,研磨块(731)的上下两端安装有两个遮挡板(732),遮挡板(732)与振动槽(72)之间为滑动配合连接,位于外侧的遮挡板(732)与振动槽(72)连有复位弹簧(733),研磨块(731)的内部安装有挤压杆(734),挤压杆(734)的内端紧贴在挤压环(63)的外壁上,研磨块(731)上均匀开设有输送方孔(735);/n所述的扩径单元(76)包括扩径压架(761)和连接套(762),扩径压架(761)安装在方槽(75)的内部下端,扩径压架(761)的左端与输送方孔(735)之间连有连接套(762)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统,包括工作框(1)、研磨框(2)、电机(3)、转轴(4)、气泵(5)、研磨盘组(6)和固定研磨盘(7),其特征在于:所述的研磨框(2)的内部通过轴承安装有转轴(4),转轴(4)上均匀安装有研磨盘组(6),研磨框(2)的内部均匀放置有固定研磨盘(7),且研磨盘组(6)与固定研磨盘(7)之间间隔布置,转轴(4)的左端与电机(3)输出轴连接,电机(3)安装在工作框(1)上,工作框(1)安装在研磨框(2)的左端,且工作框(1)的内部底端安装有气泵(5);
所述的研磨框(2)包括两个固定板(21)、底座(22)、翻动架(23)、收集框(24)、输送腔(25)、吹起腔(26)和初次碾碎机构(27),两个固定板(21)安装在底座(22)的左右两端,底座(22)的后端通过铰链与翻动架(23)后端连接,位于底座(22)左端的固定板(21)内部开设有输送腔(25),位于底座(22)右端的固定板(21)上通过滑动配合的方式与收集框(24)连接,底座(22)的内部开设有吹起腔(26),且输送腔(25)与吹起腔(26)之间为连通关系;
所述的研磨盘组(6)包括转动研磨盘(61)、两个凸起块组(62)和挤压环(63),转动研磨盘(61)安装在转轴(4)上,转动研磨盘(61)的表面为研磨砂层,转动研磨盘(61)的左右两端设有两个凸起块组(62),转动研磨盘(61)的中部右端设有挤压环(63);
所述的固定研磨盘(7)包括研磨圆盘(71)、振动槽(72)、振动研磨组(73)、连接盘(74)、方槽(75)、扩径单元(76)和定位架(77),研磨圆盘(71)上沿其周向均匀开设有振动槽(72),振动槽(72)内部放置有振动研磨组(73),研磨圆盘(71)的右端安装有连接盘(74),连接盘(74)上沿其周向均匀开设有方槽(75),方槽(75)内部均匀安装有扩径单元(76),研磨圆盘(71)的上端卡有定位架(77);
所述的振动研磨组(73)包括研磨块(731)、两个遮挡板(732)、复位弹簧(733)、挤压杆(734)和输送方孔(735),研磨块(731)位于振动槽(72)内,研磨块(731)的上下两端安装有两个遮挡板(732),遮挡板(732)与振动槽(72)之间为滑动配合连接,位于外侧的遮挡板(732)与振动槽(72)连有复位弹簧(733),研磨块(731)的内部安装有挤压杆(734),挤压杆(734)的内端紧贴在挤压环(63)的外壁上,研磨块(731)上均匀开设有输送方孔(735);
所述的扩径单元(76)包括扩径压架(761)和连接套(762),扩径压架(761)安装在方槽(75)的内部下端,扩径压架(761)的左端与输送方孔(735)之间连有连接套(762)。


2.根据权利要求1所述的一种仿花岗岩外墙涂料制备研磨分散处理系统,其特征在于:所述的翻动架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭侠闫宇
申请(专利权)人:郭侠
类型:发明
国别省市:安徽;34

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